水垢影响锅炉爆管分析报告

⑴ 锅炉水垢对锅炉安全经济运行有哪些危害

1 由于水垢的导热性差，阻碍受热面向工质传递热量，工质吸热量减少，锅炉排烟温度专升高，热损失加大。
2 由于水属垢的导热性差，阻碍受热面向工质传递热量，是受热面的工作温度升高，严重时会造成受热面过热器爆管或过热鼓包。
3 腐蚀：天然水是电解质的水溶液，与金属接触极易产生电化学腐蚀。
4 如果盐垢沉积在蒸汽的阀门处可能引起阀门动作失灵及阀门漏气。

⑵ 若锅炉内长时间使用硬水,可能会导致锅炉爆炸的原因是

硬水中含钙镁等离子较多，锅炉若长期使用硬水，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，也就是结垢。水垢的导热性很差，其导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍至数百倍，所以锅炉结垢后就会严重阻碍传热并引起下列危害：
1．浪费燃料，降低出力
锅炉结垢后将严重影响受热面传热，降低热效率，降低蒸汽出力，增加燃料消耗。
2．易引起事故，影响安全运行
受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传热给锅水，致使金属壁温急剧升高，当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属强度显著降低，从而导致金属过热变形，严重时将造成鼓包、裂缝，甚至爆管等事故。
3．堵塞管道，破坏水循环
如果水管内结垢，就会减小流通截面积，增大水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，或造成爆管事故。
4．引起垢下腐蚀，缩短锅炉寿命
锅炉结垢后还会引起垢下腐蚀等危害。有些结构紧凑或结构复杂的锅炉，一旦受热面结垢，就极难清除，严重时只好采用挖补、割换管子等修理措施，不但费用大，而且还会使受热面受到严重损伤。所有上述这些危害都将大大缩短锅炉的使用寿命。

⑶ 水垢对浴室锅炉的危害有哪些

锅炉用水因地处区域不同。水的硬度也有差异。当水中硫酸盐及氯化回物含量较高时，在锅答炉内会随着水不断地蒸发，使它们超出其饱和浓度极限而沉淀出来、并在锅筒内、水冷壁内附着沉积，逐渐形成坚硬、难溶于水的水垢。 水垢多沉积在受热面的锅筒和水冷壁内，给锅炉及其运行造成极大的危害。水垢的主要危害表现为: (一)水垢为不良导体，它的导热系数是钢材的一/5，水垢会影响受热面导热能力。因受热而热阻增大而造成燃料浪费，热效率降低。 (二)因水垢导热性能极差，燃料燃烧产生的热量不能可以地通过金属表面传递给水，导致金属受热面温度升高而过热，金属结构强度降低，引起锅筒和水冷壁表而变形、鼓包，管内壁断面减小，这会导致水循环不良甚至无法过水而引起水冷壁管烧穿事故，严重者可引起爆管。 (三)当人们采用化学除垢或机械除垢时，又会造成对金属内壁的腐蚀或伤害而减少锅炉的使用寿命

⑷ 水垢对锅炉危害有哪些方面

锅炉用水因地处区域不同。水的硬度也有差异。当水中硫酸盐及氯化物含量较高时，在锅炉内会随着水不断地蒸发，使它们超出其饱和浓度极限而沉淀出来、并在锅筒内、水冷壁内附着沉积，逐渐形成坚硬、难溶于水的水垢。
水垢多沉积在受热面的锅筒和水冷壁内，给锅炉及其运行造成极大的危害。水垢的主要危害表现为:
(1)水垢为不良导体，它的导热系数是钢材的1/5，水垢会影响受热面导热能力。因受热而热阻增大而造成燃料浪费，热效率降低。
(2)因水垢导热性能极差，燃料燃烧产生的热量不能很好地通过金属表面传递给水，导致金属受热面温度升高而过热，金属结构强度降低，引起锅筒和水冷壁表而变形、鼓包，管内壁断面减小，这会导致水循环不良甚至无法过水而引起水冷壁管烧穿事故，严重者可引起爆管。
(3)当人们采用化学除垢或机械除垢时，又会造成对金属内壁的腐蚀或伤害而减少锅炉的使用寿命。

⑸ 锅炉水垢的危害有哪些

水垢是指硬水煮沸后所含矿质附着在容器（如锅、壶等）内逐渐形成的白色块状或粉末状的物质，主要成分是碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。锅炉水垢的危害主要有以下几个方面：

1. 浪费燃料：水垢的导热系数极低，约为金属的百分之一，受热面结垢后会大大降低传热效率，从而浪费燃料。

2. 影响安全运行：水垢会导致受热面金属过热，强度降低，在锅内压力作用下，会发生鼓包、穿孔，甚至爆管等安全事故。

3. 影响生产效率：水垢会堵塞管道，导致水流不畅，从而降低生产效率。

4. 缩短锅炉使用寿命：水垢的导热性能差，导致金属过热，容易引起锅炉元件变形、损坏，缩短锅炉使用寿命。

5. 造成环境污染：水垢中含有大量的重金属离子，如果排入水体，会对环境造成污染。

因此，为了保证锅炉的安全运行和提高生产效率，需要定期清除水垢。