『壹』 蒸馏塔提馏段和精馏段有什么区别
精馏是分离均相液体混合物的一种方法，要求组分之间有不同挥发度。在连续精馏过程中，当原料液进入塔板，即开始精馏过程。因挥发度不同，溶液加热汽化后，气相和液相组分含量不一，沸点低的在气相增多，沸点高的在液相增多。将蒸汽冷凝，冷凝液中易挥发组分含量提升，部分冷凝则使蒸汽中易挥发组分增加。多次进行此过程后，塔顶易挥发组分含量增高，塔釜难挥发组分含量增加，实现混合溶液分离。
精馏塔内设有多个塔板，进料板位于任意位置，取决于进料组成、热状况等。进料板上方至塔顶部分为精馏段，这里易挥发组分含量增加直至达到规定组成。从进料板开始至塔釜的区域为提馏段，此段难挥发组分含量提升，直至塔釜得到高含量难挥发组分产品。精馏段和提馏段中，组分含量分布不同，精馏段组分浓度增高，提馏段则相反。
精馏段操作线的关键参数是回流比，它影响精馏过程效率。回流比表示回流液与进料量的比例，合理选择回流比能提高分离效率，获得更高纯度的组分产品。精馏段与提馏段在组分分布、操作参数上存在差异，各自承担分离混合物不同组分的任务。
『贰』 现在精馏塔分哪几种类型
分很多种，但现在化工企业一般用到的就是筛板塔，固筏塔，小一点的企业一般用填料塔。相对而言填料塔分离效果好点但生产能力小而且操作和运行成本要大得多。