蒸馏工序开车过程

1. 常减压蒸馏的原理,工艺流程

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。
常压蒸馏原理：溶液受热气化，气化的溶剂经冷却又凝为液体而回收，回收的液体是较纯净的溶剂，从而使提取液浓缩。
减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。
减压蒸馏常用于实验，流程：
磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好，检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要超过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。待沸点稳定时，转动多尾接液管接受馏分，蒸馏速度以0.5～1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。

2. 常减压蒸馏工艺流程实习总结5000字

初馏.. 脱盐，脱水后的原油换热至215-230℃进入初馏塔，从塔顶蒸馏出初馏点-130℃的馏分冷凝冷却后，其中一部分作塔顶回流，另一部分引出作为重整原料或较重汽油，又称初顶油。 2常压蒸馏 初馏塔底拔头原油经常压加热炉加热到350-365℃，进入常压分馏塔。塔顶打入冷回流，使塔顶温度控制在90-110℃。由塔顶到进料段温度逐渐上升，利用馏分沸点范围不同，塔顶蒸出汽油，依次从侧一线，侧二线，侧三线分别蒸出煤油，轻柴油，重柴油。这些侧线馏分经常压气提塔用过热水蒸气提出轻组分后，经换热回收一部分热量，再分别冷却到一定温度后送出装置。塔底约为350℃，塔底未汽化的重油经过热水蒸汽提出轻组分后，作减压塔进料油。为了使塔内沿塔高的各部分的汽，液负荷比较均匀，并充分利用回流热，一般在塔中各侧线抽出口之间，打入2-3个中段循环回流。 3减压蒸馏 常压塔底重油用泵送入减压加热炉，加热到390-400℃进入减压分馏塔。塔顶不出产品，分出的不凝气经冷凝冷却后，通常用二级蒸汽喷射器抽出不凝气，使塔内保持残压1.33-2.66kPa，以利于在减压下使油品充分蒸出。塔侧从一二侧线抽出轻重不同的润滑油馏分或裂化原料油，它们分别经气提，换热冷却后，一部分可以返回塔作循环回流，一部分送出装置。塔底减压渣油也吹入过热蒸汽气提出轻组分，提高拔出率后，用泵抽出，经换热，冷却后出装置，可以作为自用燃料或商品燃料油，也可以作为沥青原料或丙烷脱沥青装置的原料，进一步生产重质润滑油和沥青

3. 请问各位谁有炼油的常减压蒸馏的详细工艺及仪表流程图

万马齐驱，甘作化工开路先锋；前后相继，传承设计精妙之思；一炮而红，马客共铸行业辉煌。 查看原帖>>

4. 跪求蒸馏法制作沥青的工艺流程图

晕，你是要干什么啊。又是工艺图，又是分子式的。

5. 常减压蒸馏的原理,工艺流程

4月28日
16:43
减压蒸馏
是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常专压蒸馏时未达沸点即已受热分解属,氧化或聚合的物质.
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据.

6. 智慧树下面葡萄酒哪一种具有蒸馏工序

白兰地葡萄酒具有蒸馏工序。

葡萄白兰地的制作方法如下：

1、选材

成熟、新鲜、干净，葡萄的品质直接影响酒的口感和质量，在这里提醒一下大家，葡萄表面的白霜是很好的发酵剂，白霜多的葡萄酿酒效果好。

2、清洗原料

将葡萄粗略摘去坏果烂果，进行清洗，不要用水泡，只是用水冲洗即可，冲洗后将葡萄摊开，晾干，由于葡萄大量上市都是夏末秋初，需要注意的是，买回来的葡萄不宜久放，应该尽快制作酿酒。

3、破碎

把葡萄晾干后，就可以开始动手酿酒了，注意卫生问题，我们得带上一次性手套，把葡萄一粒粒取下捏破放进敞口瓶里，同时按照10：1至10：3的比例加入白糖，白糖的加入量凭个人喜好，糖多甜度高酒劲大。

葡萄发酵过程会产生气体，葡萄皮、肉分离，葡萄皮上浮，葡萄核等下沉，因此破碎完成后瓶子要留有1／4的空气，以利于发酵，不可装满整瓶葡萄，弄好后把瓶口盖上，不要拧太紧，最好是能出气不能进气。

4、加糖搅拌

在上述脱粒破皮葡萄的过程中按比例加入白糖，最后都弄好后带上一次性手套继续再次混合搅拌。白糖不用一次就达到所需的比例，可以在后面的过程中逐渐加入，但最多不能超过10：3，因为糖加到一定程度就饱和了，再多加也没有意义，反而自添烦恼。

5、一次发酵

每天一到2次翻动葡萄液体，尽量将葡萄皮捏破搅拌，将浮起的葡萄皮重新压入液面。发酵时避免温度过高或过低，温度过高会发酵成果醋，温度太低则发酵缓慢，葡萄容易烂。大概5～7天，葡萄皮的颜色就会由紫变粉，最后变成几乎是白色薄薄的一层。就可以进行下一个步骤了。

6、去渣

准备干净的纱布和另外一个清洗干净晾干了的玻璃瓶，过滤皮渣，去掉皮渣的液体还是比较浑浊略有酸甜酒气的葡萄汁而已，之前糖没有加到比例的可以继续添加白糖促进发酵。

加糖时要注意，白糖加进去会产生沸腾效果，因此，液体也不要太满，而且发酵过程还在继续，我们仔细看，会看到不断有小气泡产生，这时，瓶口不要拧得太紧，让气体可以顺利排出。

7、继续发酵去渣

原来发酵的玻璃瓶要及时清洗，用热水烫一下内壁，然后扣放到通风的地方晾晒控干水分待用。过滤好的液体静置1～2天，酒液会逐渐澄清，瓶底有酒泥沉积。

将葡萄酒液体轻轻转移到新的干净的瓶子里，注意要把酒泥留在原来的瓶子里废弃，酒泥里是死去的酵母和杂质，必须及时去掉，否则影响酒的发酵口感，容易有苦涩味。

如果酒泥多就多折换几次，直到没有气泡和酒泥产生，这个过程大概30～45天，甚至更长，巨峰玫瑰香等水分大的葡萄好澄清，赤霞珠蛇龙珠等皮厚的酿酒葡萄不易澄清。

8、二次发酵

已经澄清的葡萄酒基本是可以喝的了，但这个时候葡萄酒的发酵其实还是在缓慢进行的，有条件的最好放进橡木桶存放进行二次发酵。

橡木桶可以改善酒的口感，让酒的颜色更深浓、口感更加醇厚。此时酒已经基本形成，因此酒瓶可以密封了，但是每天还要松一下瓶口，排出气体。尤其是橡木桶，一定要定时放气避免木桶膨胀变形。

9、蒸馏白兰地

法国干邑白兰地就是用上好的白葡萄酒采用传统的铜制蒸馏器蒸馏萃取的高浓度葡萄酒。蒸馏的原理是利用酒精沸点低于水，会先沸腾然后预冷凝结收集。蒸馏的酒度数是逐渐降低的，综合下来，大概10斤20度做好的葡萄酒，可以蒸馏出45度左右的白兰地3~4斤。

(6)蒸馏工序开车过程扩展阅读

白兰地保质期

1、一般白兰地的酒精度数都很高，基本都有40度。因此，只要在合理的环境下密封保存，放置年限越长其口感就好变得越发好，一般情况下，白兰地没有过期的说法。

2、白兰地放置越久，其口感就会越加香醇，因为它们盖子都是木塞，所以保存时平放或者倒放，会使得口感更好。

3、白兰地装瓶后，只要避光、低温保存，确保不漏，可长期留用。

7. 蒸馏的工艺原理是什么

将被蒸馏的物体从液态变为气态，然后再从气态变为液态，像蒸馏水、马奶酒就是这样制备的。

8. 原油蒸馏的工艺过程

包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。 应用电化学分离或加热沉降方法脱除原油所含水、盐和固体杂质的过程。主要目的是防止盐类（钠、钙、镁的氯化物）离解产生氯化氢而腐蚀设备和盐垢在管式炉炉管内沉积。
采用电化学分离时，在原油中要加入几到几十ppm破乳剂（离子型破乳剂或非离子型聚醚类破乳剂）和软化水，然后通过高压电场（电场强度1.2～1.5kV/cm），使含盐的水滴聚集沉降，从而除去原油中的盐、水和其他杂质。电化学脱盐常以两组设备串联使用（二级脱盐，图1）以提高脱盐效果。 也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370～535℃，在常压下要蒸馏出这些馏分，需要加热到420℃以上，而在此温度下，重馏分会发生一定程度的裂化。因此，通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2～8kPa的绝对压力下，使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380～400℃送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型（图3）和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高，塔板数24～26；后者要求不高，塔板数15～17。
通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气，以产生真空条件。发展的干式全填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板，可以使全塔压力降减少到 1.3～2.0kPa，从而可以提高蒸发率，并减少或取消塔底水蒸气用量。为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率，减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式（见彩图），以减少压降，进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油，一般作为柴油混入常压三线中，减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料，塔底为减压渣油，可作为生产残渣润滑油（见溶剂脱沥青）和石油沥青的原料，或作为石油焦化的原料，或用作燃料油。

9. 萃取蒸馏 工艺流程及原理

萃取蒸馏是在有一种易溶、高沸点，并且不挥发的组分存在下的蒸馏，而这种溶剂本身并不与混合物中的其他组分形成恒沸物。萃取蒸馏通常用来分离一些具有很低的甚至相等的相对挥发度的物系。由于混合物中两组分的挥发度接近相等，使到他们在接近相同的温度下蒸发，而且蒸发的程度也相近，从而使分离变得困难。因此，相对挥发度很低的物系通常很难被简单的蒸馏过程所分离。
萃取蒸馏使用一种一般不挥发、具有高沸点，并且易溶的溶剂与混合物混合，但却并不与混合物中的组分形成恒沸物。这种溶剂与混合物中的各个组分发生不同的作用，令到他们的相对挥发度发生变化。从而使到他们可以在蒸馏过程中分离开来。挥发度高的组分被分离开并形成塔顶产品。塔釜产品则由溶剂和另一组分混合而成。由于溶剂并不与另一组分形成恒沸物，因此他们可以再用适合的方法分离开。
这种蒸馏方法的一个重要部分就是溶剂的选择。溶剂在把两组分分离开的过程中扮演着重要的角色。值得注意的是，在选择溶剂时，溶剂需要能显著改变相对挥发度，否则便会是徒劳的尝试。同时还要注意溶剂的经济性（需要使用的量、其本身的价格和其可用性）。还要容易在塔釜中分离开来。并且不能与各组分或混合物发生化学反应；也不能在设备中引起腐蚀。一个典型的例子就是用苯胺或其他合适的替代品作为溶剂，萃取蒸馏苯和环己烷形成的恒沸物。
仪器有
酒精灯，铁架台，石棉网，锥形瓶，牛角管，烧杯，冷凝器

10. 减压蒸馏装置工艺流程图

是不是这个?