变频电子除垢海川论坛

A. 变频电子除垢仪的工作原理

电子除垢仪依据交变脉冲磁场原理，利用变频电磁水处理技术运用于循环水处理，即回将变频技术应用于水答处理过程，并通过微电脑自动实现变频、移频、扫频控制。
该技术应用起来方便灵活，使用时将导线绕在热交换器的进水管上形成螺线管，并将导线两端接在变频磁场控制器的两个输出端，输出的交变电流通过螺线管，从而在进水管道内产生交变的变频脉冲磁场，可实现杀菌、灭藻、除锈和防腐蚀等多重功能。
不同厂家的电子除垢仪原理都是这样的。

B. 如何去除自来水中的水垢

防垢技术，大体可分为两大类：一是化学法，一是物理法。
化学法主要是离子交换、化学加药或阶段性酸洗等，这些化学方法在锅炉水处理和工业水处理中广泛应用，有很好的防垢效果，但是其代价也是相当大的。以钠离子交换器为例，我国一般采用的都是盐耗为250-500克/摩尔的钠离子交换器，也就是说每置换出水中20克的钙离子或12克镁离子就需要使用250-500克食盐，可想而知，对地下水的污染是多么的严重。水是地球、是人类的宝贵资源。为了防止污染地下水，美国已经禁止使用钠离子交换器。在此之前美国先是限制使用钠离子交换器，规定盐耗超过110克/摩尔的纳离子交换器不允许使用，后又规定盐耗超过90克/摩尔的钠离子交换器不允许使用，最终是禁止使用钠离子交换器。
目前有许多工业循环水是采用化学加药的，如加阻垢剂等，但是在低温循环水、冷却水的工作温度下，水中的微生物是极易生长的，而许多阻垢剂常常又是微生物的营养源，所以，通常在加阻垢剂的同时，还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等。另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。进行阶段性酸洗虽然比较简单，但需要停设备，影响生产，费事费力，另外，清洗的废液对环境的污染也是不可忽视的。总之，在越来越重视环保、强调可持续发展的今天，化学除垢表现出越来越明显的局限性。
物理法除垢、防垢：过去常见的一般有电磁、永磁、强磁、高频、静电等多种形式的除垢仪，俗称电子水或电子除垢。人们对电子除垢的研究到目前为止已经经历了半个世纪，电子除垢几上几下，除垢效果众说纷纭，常常是此地有效果，彼处就可能没有效果，刚装上的时候效果好，用一段时间，效果就不明显了，这也就是为什么尽管化学除垢存在这样或那样的问题，但目前还必须大量使用的关键所在。难道说：电子除垢就没有作为了吗？不是，以上所说的种种电子除垢产品其除垢效果的不理想，究其原因，都是因为其产品没有真正掌握有效除垢的机理，直到”变频共振“理论的提出，人们才算真正揭示高效除垢、防垢的奥妙。

C. 如何消除自来水塔中的水垢

防垢技术，大体可分为两大类：一是化学法，一是物理法。
化学法主要是离子交换、化学加药或阶段性酸洗等，这些化学方法在锅炉水处理和工业水处理中广泛应用，有很好的防垢效果，但是其代价也是相当大的。以钠离子交换器为例，我国一般采用的都是盐耗为250-500克/摩尔的钠离子交换器，也就是说每置换出水中20克的钙离子或12克镁离子就需要使用250-500克食盐，可想而知，对地下水的污染是多么的严重。水是地球、是人类的宝贵资源。为了防止污染地下水，美国已经禁止使用钠离子交换器。在此之前美国先是限制使用钠离子交换器，规定盐耗超过110克/摩尔的纳离子交换器不允许使用，后又规定盐耗超过90克/摩尔的钠离子交换器不允许使用，最终是禁止使用钠离子交换器。
目前有许多工业循环水是采用化学加药的，如加阻垢剂等，但是在低温循环水、冷却水的工作温度下，水中的微生物是极易生长的，而许多阻垢剂常常又是微生物的营养源，所以，通常在加阻垢剂的同时，还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等。另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。进行阶段性酸洗虽然比较简单，但需要停设备，影响生产，费事费力，另外，清洗的废液对环境的污染也是不可忽视的。总之，在越来越重视环保、强调可持续发展的今天，化学除垢表现出越来越明显的局限性。
物理法除垢、防垢：过去常见的一般有电磁、永磁、强磁、高频、静电等多种形式的除垢仪，俗称电子水或电子除垢。人们对电子除垢的研究到目前为止已经经历了半个世纪，电子除垢几上几下，除垢效果众说纷纭，常常是此地有效果，彼处就可能没有效果，刚装上的时候效果好，用一段时间，效果就不明显了，这也就是为什么尽管化学除垢存在这样或那样的问题，但目前还必须大量使用的关键所在。难道说：电子除垢就没有作为了吗？不是，以上所说的种种电子除垢产品其除垢效果的不理想，究其原因，都是因为其产品没有真正掌握有效除垢的机理，直到”变频共振“理论的提出，人们才算真正揭示高效除垢、防垢的奥妙。

D. 电子除垢仪有什么弊端

早期的电子阻垢系统有很多不合适的地方，比如除垢效率不理想，使用年限不长，价格高等等缺点，现在的电子除垢技术已经成熟的多了。也有越来越多的厂家采取电子阻垢方法阻垢取代传统阻垢剂，没有二次污染的情况下除垢率也很高。轻-雨-环保专注电子除垢仪，是中国最早引进变频电子除垢仪的厂家，有兴趣的朋友可以找找看

E. 高压变频器的选型事项

选择过高的电压等级造成投资过高，回收期长。电压等级的提高，电机的绝缘必须提高，使电机价格增加。电压等级的提高，使变频器中电力半导体器件的串联数量加大，成本上升。
可见，对于200～2000kW的电机系统采用6kV、10kV电压等级是极不经济、很不合理的。 变频器装置投入6kV电网必须符合国家有关谐波抑制的规定。这和电网容量和装置的额定功率有关。
短路容量在1000MVA以内，1000kW装置12相（变压器副边双绕组）即可，如果24相功率就可达2000kW，12相基本上消除了幅值较大的5次和7次谐波。
整流相数超过36相后，谐波电流幅值降低不显著，而制造成本过高。如果电网短路容量2000MVA，则装置容许容量更大。 从电力电子器件特性及安全系数考虑电压等级的必要性，受电力电子器件电压及电机允许的dv/dt限制，6kV变频器必须采用多电平或多器件串联，造成线路复杂，价格昂贵，可靠性差。对于6kV变频器若是用1700VIGBT，以美国罗宾康的PERFECTHARMONY系列6kV高压变频器为例，每相由5个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。另一方面装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏配余要用大量小器件串联，极不合理。即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小虚液。
国外的中压变频器有多个电压等级：1.1kV，2.3kV，3kV，4.2kV，6kV，它们主要由电力电子器件的电压等级所确定。
输出同样功率的变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应差卖物尽可能选用低的电压等级。 为了隔离、改善输入电流及减小谐波，所有的中压“直接变频”器都不是真正的直接变频，其输入侧都装有输入变压器，这种配置短时间内不会改变。既然输入侧有变压器，变频器和电机的电压就没有必要和电网一样，非用10kV和6kV不可，功率2500kW以下电压可以不超过3kV，因此就有了变频器和电机的合理电压等级问题。
200kW～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等级。它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，价格便宜。仍以560kW电机为例，630kW660V的低压变频器约35万，而同容量6000V中压变频器约90万。实现的方法有低-低，低-高，高-低和高-低-高等几种形式。由于电机，变压器的价格远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。 原有6kV高压电机如何与3.5kV变频器电压配套
自建国以来传统的6kV高压电机是已投产的主要产品，为了推广3.5kV变频器不可能再花钱更换电机，作者提出一个简便方案，以供参考。
制造厂原有6kV电机一般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成三角形其它不变。配3.5kV变频器就把变频器电压从6kV下降到3.5kV，从表3可见4.5kV器件不串联就可承受3kV耐压。如果用1.7kV器件3串即可。制造成本将下降30%。而我国目前30MW机组最大电机2500kW采用3.5kV电压完全合理。 主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。 故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W， 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。 控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。
电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。
逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现EEPROM故障，这只要对EEPROM重新复位就可以了。
IPM电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号，通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应测量IPM模块上的光耦。 变频器属于电子器件装置，对安装环境要求比较严格，在其说明书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。 电力：引风机、送风机、一次风机、吸尘风机、增压风机、排粉机、给水泵、循环水泵、凝结水泵、渣浆泵
冶金：除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵
石化：注水泵、电潜泵、输油泵、管道泵、排风机、压缩机、除垢泵
水务：供水泵、取水泵
环保：污水泵、净化泵、清水泵
水泥：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘机、生料碾磨机、供气风机、冷却器排风机、分选器风机、主吸尘风机
造纸：打浆机
制药：清洗泵、一次风机、二次风机
采矿：排水泵、排风扇、介质泵、渣浆泵

F. 电工论坛官网iNDVS变频器iNDVS变频器显示代码E『『14是什么故障

ERR14故障代码的含义为：模块过热。

一、可能原因

1、环境温度过高

2、风道堵塞

3、风扇损坏

4、模块热敏电阻损坏

5、逆变模块损坏

二、解决方案

1、降低环境温度

2、清理风道

3、更换风扇

4、更换热敏电阻

5、更换逆变模块

变频器

三、变频器

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元敬仿微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的告稿让，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得袜局到了非常广泛的应用。

G. 电子水处理仪的安装与使用

DC变频电子除垢器采用国家标准管道和标准法兰盘,水流速度<2.8m/s,以管道尺寸作为入口尺寸选用内变频电子除垢器，水流速度容大于2.8m/s，或水质总硬度大于700CaCO3选用大一规格变频电子除垢器。
DC变频电子除垢器的设置，要求靠近用水设备，当几台用水设备并联时，可在供水干管上设一台电变频电子除垢器；当几台用水设备串联时，则须在每台用水主设备的进入管上分别设一台。

H. 我想知道什么是最好的除垢方法

通常的除垢方法控制结垢有缓解、消除结垢和除垢2种方法，前者是通过对液体的预处理消除结垢，后者是对已经产生的结垢进行清除。普通的除垢方法分化学方法方法和物理方法。
1、 化学除垢
处理是采用化学药剂使太阳能热水器系统中的真空管、管道和其他设备中的水垢溶解、疏松、脱落、具体的方法有碱洗、酸洗、络合剂清洗、离子交换剂软化等。化学除垢处理的药剂费用较高、而且，如果除垢处理不当会使设备和管道产生腐蚀，影响设备的使用寿命。另外，化学除垢剂用过后要进行处理，否则会造成环境污染。
物理除垢方法有高压水冲洗、胶球清洗、沙冲洗、气冲洗、超声波清洗等，这些物理方法都不适合于太阳热水系统的除垢。因为物理除垢通常要中断系统运行，拆除部分管道和设备，费工费时，有时会损坏管道和设备。大家可以在市场上买专门的太阳能热水器清洗液，其主要成分含有，食品酸、增效剂、金属材料保护剂等，其实最重要的是白醋，白醋是含醋酸的水溶液，醋酸与钙镁化合物反应生成可溶的醋酸钙、醋酸镁，从而清除了水垢，其他成分主要是提高效率和保护内胆的，其实内胆是不锈钢制品，只要酸性物质不要泡很久就不会收到伤害的，一般浸泡10分钟左右就可以了，温水效果更好。
清洁太阳能热水器水垢的方法是，放掉水箱里的水，双手握住真空管来回旋转，使其松动，然后往水箱上推动，使其底部能够从底座出来，然后往下拽，这样就可以取出真空管，把真空管里的水倒掉，然后用清洁的水反复涮干净，这样依次将全部的真空管清洁干净后，
往水箱里加自来水，使水箱里的水垢流出，再逐个将真空管安装好就可以了，安装时应检查水箱安装孔处的密封圈是否完好，如果有破损的情况，应更换新的密封圈。
2、磁化除垢
磁化法水处理是使水流通过一个磁场，然后再流入管道或太阳能热水器系统，经过磁力线切割后，水中的钙镁盐类不能结垢或不能结成坚硬的水垢，而是形成微小的颗粒，随水流动。磁化除垢是通过磁化方式将已有的水垢清除的过程。磁化除垢的机理有两个方面：一方面是在磁力作用下，水垢晶体发生极化，降低了水垢的稳定性，使得水垢被不断地溶解，被水流冲走；另一方面，流经磁化处理器的水的pH值减少了，这说明磁化增加了CO2在水中的溶解度，抑制了CaCO3、Mg(HO)2新垢的形成，并溶解了已有的水垢。
3、静电除垢法
静电水垢控制器是利用一定强度的静电场进行水处理的设备。当水通过静电水垢控制器时，水在其电场的使用下产生极化，并使水偶极子的正极端趋向静电场的阴极，负极端趋向静电场的阳极，且按正负的次序被整齐地排列起来；当水中含有溶解盐时，这些盐类的正负离子就被若干水偶极子所包围，使其不能在水中自由游动，这样，这些溶解盐的离子就不能接触器壁，因而达到控制水垢生成的目的。装置中已经存在的水垢，因水的极化作用，使水分子趋向器壁，从而使老垢龟裂、变形，逐渐脱落。当水垢已变坚实时，水能够进入金属与水垢层这间，水垢徐徐溶解，直到完全除去。
4、变频共振除垢法
变频除垢器能自动产生一种变频化的电信号，作用于太阳能热水器系统的进水管上，引起管道内水分子产生共振，使氢键结合的水分子团变成单个的极性分子，因而提高水的活性。极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除热水器及其系统内的老垢，同时使悬浮在水中的钙离子和碳酸根离子相互碰撞，形成其表面无电荷的纹石碳酸钙晶体，不能吸附在管道上，从而达到除垢、防垢的目的。.
5、声学除垢法
声学除垢技术是在太阳能热水系统的设备内部激发和维持声频震荡，同时将声波传递给水介质进行除垢。超声波（1 200-2 500Hz）能使管道及设备的旧积垢逐渐剥落，并使硬度盐在水中结晶、并生成无粘性的粉末沉淀。

I. 如何用电子除垢仪除水垢

A、化学法：添加除垢剂、酸洗剂或使用离子交换机；
B、物理法：电子除垢仪；
显然在生产成本和环保意识受到越来越重视的今天，使用化学法的传统方式逐渐遭到了淘汰，电子类的除垢仪越来越受到青睐，电子除垢仪也称为电子水处理器，它的最主要功能是除垢、防垢，也有很好的杀菌、除藻、阻锈、缓蚀等综合功能，现在主要有三类除垢仪：
A、电极类电子除垢仪；
B、变频类电子除垢仪；
C、全频电子除垢仪；
电极类电子除垢仪是在受处理水管道内安装一对电极，对电极施加强大电流，使得流过的水受到电极的电解作用，从而打破水的分子团结构，达到除垢效果。该类除垢仪耗电量大，电极本身容易因结垢而使得除垢效果变差甚至失效，同时电极使用寿命比较短，需要定期更换；
变频类电子除垢仪是对受处理水体施加一个在一定频率范围内频率不断周期变化的电磁场，虽然在电磁场频率变化的过程中肯定会有一个频率与水体的频率相同从而产生共振，但也因为变化的频率容易导致在共振频率以外的其他时间就没有任何处理效果，也就是说出现了处理间隙，因此就会有漏处理现象，从而导致水处理不完全；