① 何为石油的一次加工,二次加工,三次加工
1、一次加工是通过常压、减压蒸馏得到轻、重直馏产品。
2、二次加工过程是将直馏产品加工成汽、煤、柴等燃料商品。
3、三次加工过程是将炼厂气等其他产品加工转化成各种油品及化学品。
一次加工产品可以粗略地分为:
1、轻质馏分油(见“轻质油”),指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等;
2、重质馏分油(见“重质油”),指沸点在370〜540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等:
3、淹油(又称残油)。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油(也称常压渣油、半残油、拨头油等迹租饥)
(1)石油减压蒸馏得到的是扩展阅读
炼油装置按原油炼制工艺和产品不同可分为三种类型;
1、其一为燃料型,在这种类型炼厂石油经常减压蒸馏分出石脑油、煤油、柴油馏分。石脑油经预加氢、异构化、重整等过程生产高辛烷姿返值汽油。煤油和柴油馏分经加氢精制成为煤油、柴油产品,将重质油经催化裂化、加氢裂化、焦化等过程使之轻质化最大限度地生产轻质油品;
2、其二为燃料-润滑型拦油型炼厂:这种炼厂汽油产量要少一些,除了汽、煤、柴油品外,减压馏分在润滑油制造装置内经溶剂精制、脱蜡及补充精制等加工生产出各种润滑油及其基础调和组分;
3、炼油-化工型炼厂:这种类型炼厂出生产油品外,还以石脑油等为原料生产乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等石油化工原料;以重整汽油、裂化汽油为原料生产芳烃、以煤油为原料生产高级醇的正构烷烃等。
② 石油蒸馏出的东西
石油(原油)炼制开始是用常减压蒸馏分离不同温度的组分。
一般情况下,180℃以下内为汽油馏分(石脑油),180℃-360℃为容柴油馏分,360℃到500℃(或480℃)为蜡油,500℃(480℃)以上为减压渣油。
汽油馏分和柴油馏分经过脱硫、精制、调和以及添加各种助剂才能成为我们的车用汽柴油。蜡油和渣油再经过进一步的催化裂化和加氢裂化等加工为汽油和柴油馏分。
你说的怎么区分开,是混合之后分离还是各自不同鉴别?
如果是鉴别的话很容易的,不同温度馏分的闪点、密度、粘度包括气味和颜色都是不一样的,汽油颜色最浅,密度最小,粘度最小,闪点最低;柴油、蜡油、渣油依次变深变大。
要是分离的话,可以用色谱分离。有石油组分分离的专用色谱柱。
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③ 常减压蒸馏得到的直馏汽油和柴油产量低
常减压得到的直馏汽油的辛烷值只有40(马达法)左右,常减压的直馏汽油面临着辛烷值很,馏出温度偏高,酸度较高等诸多问题,不符合石油产品标准的要求。所以常减压的直馏汽油通常作为重整,乙烯裂解的原料。
2,既然上面提到重整,那咱就先说说催化重整。催化重整的定义是以石脑油(直馏汽油)为原料,有氢气和催化剂的存在下,在一定温度,压力下是烃类分子重新排列,将石脑油转化为富含芳烃的重整生成油的过程。半再生重整汽油辛烷值可达90以上(研究法),连续重整研究法辛烷值可达100。另外重整汽油中烯烃及硫含量低,而且这两条是我国炼油厂生产清洁汽油面临的主要问题,在这个矛盾闹返哗中重整发挥着重要作用。注:催化重整既可以生产高辛烷值汽油,也可生产芳烃。全球70%的重整生产高辛烷值汽油,30%生产芳烃。
3,催化裂化原料较广,除直馏汽油外常压渣油及减压渣油,还有二次加工的焦化蜡油,等世裤等。催化裂化的反应条件和催化剂不同时得到的产品也不同,催化裂化产品的气体收率占10%到20%,柴油收率占20%到40%,汽油收率占40%到60%,催化裂化得到液行的汽油辛烷值在80左右,安定性较好,使用性能也很好。
4,加氢裂化有两个目的,1是对油品进行精制,改善其使用性能和环保性能。2是对下游原料进行处理,改善下游装置的操作性能。按原料不同可分为馏分油加氢裂化和渣油加氢裂化。加氢裂化可以加工各种重质及劣质油,生产各种优质燃料油几化工原料。
注:在汽油调和组分构成表中,直馏汽油占9%,催化裂化汽油占34%,催化重整汽油占33%,加氢裂化汽油占2%,烷基化汽油占8%,异构化汽油占6%,其他的百分比就是调和剂MTBE,ETBE,甲醇等。
④ 石油经过分馏以后得到的主要产物有哪些
在石油化工生产过程里,常用石油分馏产品(包括石油气)作原料,采用比裂化更高的温度(700~800℃,有时甚至高达1000℃以上),使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃,以提供有机化工原料.工业上把这种方法叫做石油的裂解.所以说裂解就是深度裂化,以获得短链不饱和烃为主要成分的石油加工过程.石油裂解的化学过程是比较复杂的,生成的裂解气是一种复杂的混合气体,它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃外,还含有甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等.裂解气里烯烃含量比较高.因此,常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志.把裂解产物进行分离,就可以得到所需的多种原料.这些原料在合成纤维工业、塑料工业、橡胶工业等方面得到广泛应用.
裂化汽油说明:由石油重质馏分经裂化而得的汽油.含有烯烃、芳香烃和少量二烯烃.化学稳定性较差.但辛烷值较高,经热裂化而得的约为55~75,经催化裂化而得的约为80~95.可单独用作车用汽油,也可与直馏汽油等掺合,或多种裂化汽油相互掺合而成航空汽油等.
裂解汽油又称热解汽油.以轻烃、石脑油、柴油甚至减压蜡油为原料,在水蒸气存在下高温裂解制取乙烯的过程中,生成含碳五烃类以上的液体副产品,经分馏出干点为205℃的液体称为裂解汽油.由于此种汽油富含芳烃,经过加氢精制后可作为高辛烷值汽油组分或用于萃取苯、甲苯、乙苯、二甲苯等化工原料.
能使溴的四氯化碳溶液褪色的是裂化汽油.
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⑤ 石油是不是一种化工产品理由。 将石油分馏可得到那些产品分馏过程。原理。等。。。。
是又不是化工产品,是原料,可以直接开采得到。因各部分沸点不同,在不同温度段可分馏可得:C1~C4(40℃以下时的馏分)是石油气,可作为燃料;
C5~C11(40~200℃时的馏分)是汽油,可作为燃料,也可作为化工原料;
C9~C18(150~250℃时的馏分)是煤油,可作为燃料;
C14~C20(200~350℃时的馏分)是柴油,可作为燃料;
C20以上的馏分是重油,再经减压蒸馏能得到润滑油、沥青等物质。
重油可经过催化裂化、裂解分解为汽油、煤油、柴油和石油气,裂化、裂解后是不饱和烃
⑥ 原油蒸馏得到产品是商用产品吗
是。原油通过常压、减压蒸馏得到轻、重的直馏产品。常称为原油蒸馏,可以得到汽油、煤油(或喷气燃料)、柴油等的直馏馏分,是商用产品,可以直接进入市场。
⑦ 润滑油和沥青属于石油减压蒸馏产品吗
是的。
经查阅公开资料得知润滑油和沥青属于石油减压蒸馏产品,石油常压蒸馏得到轻质油--汽油、煤油和柴油,重油需减压蒸馏获得,如润滑油、侍悔首石蜡油、沥青老数。
润滑油是用前做在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab)。
⑧ 原油蒸馏原理
原油蒸馏原理就抄是需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。
原油是一种多种烃的混合物,是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费,所以就需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。
减压蒸馏:使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料,塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多,原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序,俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。
原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置,采用化工系统工程规划方法,使热量利用更为合理。此外,利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热,可使装置能耗显著降低。
近30年来,原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展,逐渐形成了现代化大型装置。
⑨ 原油常减压蒸馏后叫什么油
常减压蒸馏就是对原油的初步加工,常减压蒸馏之后的产品一般是半成品,品种有直留版汽油,柴油,蜡油,渣权油,和部分液化气,瓦斯。这些油品,汽油要去催化重整,柴油要去加氢精制,蜡油要去催化裂化,渣油要去焦化或制造沥青。深加工以后才能作为成品油出厂。
⑩ 石油蒸馏和分馏的产物
常压分馏
用泵将从初馏塔底得到的拔顶油送入加热炉中加热到360 ℃~370 ℃后,再送入常压分馏塔中。经分馏,在塔顶可得到低沸点汽油馏分,经冷凝和冷却到30 ℃~40 ℃时,一部分作为塔顶回流液,另一部分作为汽油产品。此外,还设有1~2个中段回流。在常压塔中一般有3~4个侧线,分别馏出煤油、轻柴油。侧线产品是按人们的不同需要而取的不同沸点范围的产品,在不同的流程中并不相同。有的侧线产品仅为煤油和轻柴油,而重油为塔底产品;有的侧线为煤油、轻柴油和重柴油,而塔底产品为常压渣油。
减压分馏
原油在常压分馏塔中只能分馏出沸点较低的馏分。要分馏出沸点约在500 ℃以上的裂化原料和润滑油原料,就会出现一定的问题。因为这些馏分所含有的大分子烃类在450 ℃以上就会发生裂解反应,使馏出的油品变质,并生成焦炭,影响生产的正常进行。为了解决这个问题,就必须在减压下进行蒸馏。因此,将从常压塔底出来的重油经加热炉加热到410 ℃左右后,送入减压分馏塔中。为了使塔顶残压保持在2.7 kPa~10.7 kPa,需要用真空设备抽出不凝性气体。同时在减压塔底吹入过热蒸气以降低塔内的油气分压,增加馏分的拔出率。在减压蒸馏塔的塔顶得到的是重柴油;在侧线分别得到轻润滑油、中润滑油、重润滑油;经汽提塔汽提后,在塔底得渣油。