石化蒸馏车间

1. 中国石油锦州石化公司有多少个部门

没有公安处这个部门，他们的叫武装保卫部，因为石化企业危险性较高，怕有人破坏，所以才设置这样的部门，具体的工作和保安差不多
机关处室：
总经理办公室 生产技术处
机动设备处 安全环保处
规划计划处 财务处
人事处 质量管理处
企管法规处 审计处
纪委监察处 党委宣传部
工会
直属机构：
工程预决算部 营销调运部
电子商务部 供应公司
计量部 质检部
保险中心 信息中心
培训中心 武装保卫部
改造指挥部 工程管理部
基层单位：
蒸馏车间 一催化车间
二催化车间 三催化车间
加氢车间 加氢裂化车间
重整车间 焦化车间
煅烧桥斗车间 气分车间
化工一车间 化工二车间
化工三车间 化工四车间
苯乙烯车间 添加剂车间
供旦银水车间 排水车间
管网车间 油品车间
成品车间 化工一厂
热电公司 消防支队
研究院 设备研究所
仪表检修队 电气检修队
机模消宴械检修队 运输队
工程公司 工程监理公司
质量监督站 六陆分公司

2. 蒸馏装置是炼油厂的“龙头老大”

要从石油中获得我们所需的石油产品，在炼油厂首先要对石油进行蒸馏。所谓蒸馏，就是按照组分沸点的差别，将石油分成若干馏分，然后再通过各种加工过程，才能获得满足使用要求的石油产品。通过蒸馏可将原油分成汽油、煤油、柴油、润滑油等各种馏分和二次加工的原料。因此，蒸馏是炼制石油的第一道工序，是最基本的石油炼制过程。它通常包括常压蒸馏和减压蒸馏两部分。由于在炼油厂里蒸馏方法是使用最多、最普遍的工艺过程之一，蒸馏永远不会停止，因此业内人士常把蒸馏称为炼油工艺的“常青树”。
在炼油厂的蒸馏车间，有许多高耸入云的“铁塔”。这些“铁塔”直径大小不一，从直径不足1米的“细高个儿”到直径10米左右的“大胖子”，重达几十吨甚至上百吨。有的“铁塔”上下又分了许多层，每一层上还装有一排排形式不同的构件，被称作塔盘或塔板。这些就是蒸馏的装置。蒸馏也是衡量一个炼油厂生产能力的重要指标。蒸馏过程和设备的设计是否合理，操作是否良好，对炼油厂生产的影响甚为重大。因此，原油蒸馏装置在炼化企业中占有重要地位，常被称为炼化企业的“龙头老大”。

3. 石化行业的生产过程

生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井工程、采油工程、油气集输、原油储运、石油炼制、化工生产、油品销售等，生产社会需要的汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、化肥等3000多种石油、化工产品，与人民的衣、食、住、行密切相关。2000年，我国石化行业生产原油达到1．63亿t，加工原油2．1亿t。中国的三大石油石化集团公司——中国石化、中国石油和中国海洋石油集团公司固定资产已达到6000多亿元，从业人员达到200多万人，石化行业在我国国民经济的发展中起着举足轻重的作用。石化行业又是一个高风险的行业，有着自己的行业特点。
1 石化生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高
石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品，如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等，绝大多数属易燃、可燃物质，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸；许多物料是高毒和剧毒物质，如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等，这些物料的处置不当或发生泄漏，容易导致人员伤亡；石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质，如硫酸、盐酸、烧碱等，设备、管线腐蚀出现问题的可能性高；一些物料还具有自燃、暴聚特性，如金属有机催化剂、乙烯等。
2 石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故。
石化生产过程中，需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作，一些过程控制条件异常苛刻，如高温、高压，低温、真空等。如蒸汽裂解的温度高达1100℃，而一些深冷分离过程的温度低至－100℃以下；高压聚乙烯的聚合压力达350MPa，涤纶原料聚酯的生产压力仅1～2mmHg；特别是在减压蒸馏、催化裂化、焦化等很多加工过程中，物料温度已超过其自燃点。这些苛刻条件，对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了严格要求，任何李扮一个小的失误就有可能导致灾难性后果。
3 装置大型化，生产规模大，连续性强，个别事故影响全局
石化生产装置呈大型化和单系列，自动化程度高，只要有某一部位、某一环节发生故障或操作失误，就会牵一发而动全身。石化生产装置正朝大型化发展，单套装置的加工处理能力不断扩大，如常减压装置能力已达1000万t/a，催化裂化装置能力最大为800万t/a，乙烯装置能力将哪纳灶达90万t/a。装置的大型化将带来系统内危险物料贮存量的上升，增加风险。同时，石化生产过程的连续性强，茄丛在一些大型一体化装置区，装置之间相互关联，物料互供关系密切，一个装置的产品往往是另一装置的原材料，局部的问题往往会影响到全局。
4 装置技术密集，资金密集，发生事故财产损失大
石化装置由于技术复杂、设备制造、安装成本高，装置资本密集，发生事故时损失巨大。由于石化装置资金密集，事故造成的财产损失巨大。据有关资料对1969～1997年世界石化行业重大事故进行统计分析，发现单套装置的事故直接经济损失惊人(图1)。如1989年10月美国菲利浦斯石油公司得克萨斯工厂发生爆炸，财产损失高达8．12亿美元；1998年英国西方石油公司北海采油平台事故直接经济损失达3亿美元；2001年巴西海上半潜式采油平台事故损失5亿多美元。

4. 请问淄博市齐鲁石化胜利炼油厂石槐区40号楼在哪里，从火车站坐什么公交车，从火车站打车需要多少钱

我知道，火车站坐20路中心医院厅租下车，路西边小伏姿广场坐27路，炼厂游缺伏绝泳池下车就到石槐区了，打的40-50圆，没急事别打的。公交很方便。20路最晚7点。还有火车站到炼厂的，不好等。不建议坐。

5. 锦西石化公司的企业简史

1939年，日本政府为了加紧对中国的占领及为侵略苏联做准备，决定在中国境内建设工厂，仿效德国用煤做原料提炼人造石油或从东南亚掠夺天然原油炼制油品，以解决燃料不足的问题。1940年，日本陆军省选定地处东北咽喉、交通便利的锦西五里河畔为厂址，建立“锦西燃料厂”。
1941年春，“锦西燃料厂”工程全面铺开。
1943年末，常压蒸馏装置和焦油蒸馏装置先后完工。
1944年，日立造船株式会社施工的一、二部低温干馏炉完工，当年干馏煤10.2万吨。
1945年8月15日，日本宣布无条件投降。投降前夕，中村信男奉命破坏工厂，指示下级职员及日、韩工人将重要文件、图表、账目等烧毁，将主要机械设备毁坏。
1946年1月，国民党政府经济部委派接收委员孙越纪接管工厂，定厂名为“经济部锦西燃料厂”。
1947年10月，在日籍、德籍工程师协助下第一次炼油，取名“国光”牌，煤油在锦州一带出售，汽油被国民党军队掠走。因战乱，物价上涨，民不聊生，工人罢工此起彼伏。
1948年11月10日，锦西解放。12月末，东北人民政府工业部派朱子坚接管工厂，定厂名为“锦西炼油厂”。
1950年1月29日，锦西炼油厂改名为锦西化工厂，下设化工、炼油、机械和发电四个分厂。
1952年9月，成立东北石油五厂，转入恢复性建设。
1953年，年加工能力3万吨的热裂化装置恢复生产，炼制抚顺石油一厂的蜡油。
1953年9月，年加工能力10万吨的南热裂化装置开车投产。
1954年9月，年加工能力15万吨的常减压蒸馏装置和精制装置恢复生产。
1955年1月，煤低温干馏车间成立。
1955年9月1日，石油工业部成立，东北石油五厂归属石油工业部管辖，定厂名为“石油工业部石油五厂”。
1959年5月28日，朱德委员长、董必武副主席等党和国家领导人来厂视察并作出重要题词。
1960年6月，第一列大庆原油龙车抵达锦西，石油五厂成为全国第一个炼制大庆原油的企业。
1961年，开始建设北蒸馏装置，于1962年投产。
1965年，加工能力由1961年的100万吨跨入150万吨，发展成为一座燃料——润滑油——石蜡型炼油厂。
1966年至1968年，“停产闹革命”的岁月里，没有一套装置停车，没有一台设备停转,“三老四严”起了重要作用。
1969年，-35#低凝固点坦克柴油研制成功并投入使用。
1970年，南、北蒸馏技术改造，年加工能力达到200万吨。
1971年至1973年，开始进行大规模技术改造，全厂年加工能力达到450万吨，跨入全国大型炼油企业之列。
1975年，在全国第一家炼制辽河原油。
1979年，加工原油392万吨，创历史新高。
1981年，北蒸馏再次改造，全厂年加工能力提高到500万吨。
1983年，荣获辽宁省“无泄漏厂”。
1984年2月25日，由于隶属关系变化，更名为锦州石油化工公司锦西炼油厂。
1986年4月，由我国自行设计、制造、安装的80万吨/年催化裂化装置破土动工。
1987年11月30日，80万吨/年提升管式催化裂化装置投料试车一次成功，创造了我国催化建设史上的最快速度。
1988年，锦西炼油厂跨入国家二级企业行列。
1989年6月26日，001号原油罐因雷击引起巨大火灾。三千余名职工仅用两个多小时就扑灭了这场大火，保证了安全生产。
1990年元旦，锦西炼油厂与锦州石化公司脱钩，定名为锦西炼油化工总厂，隶属于中国石油化工总公司。这一年，首次出现了加工平价原油亏损的局面。
1991年7月29日，一场百年不遇的特大水灾袭击了总厂，全厂职工仅用7天时间全面恢复生产、一个月补回生产欠账。
1992年9月17日，经国务院经贸办等6个部委审定，总厂成为全国123家特大型企业之一。
1993年，中国500家最佳经济效益工业企业评价揭晓，总厂在石油加工行业雄居榜首。同年，获全国优秀企业“金马奖”。
1994年，荣获全国思想政治工作优秀企业。
1995年，海输工程管线全线铺通，产品运输实现公路、铁路、水路“三路并举”。
1996年，低压瓦斯回收系统建成投用，两套催化火炬“长明灯”的历史结束。
1997年，住房制度改革在全厂铺开，首批7872户职工家庭拥有了100%住房产权。
1998年，总厂划归中国石油天然气集团公司。
1999年底，中国石油天然气集团公司实行重组改制、主辅分离，原企业分为上市部分——锦西石化分公司和未上市部分——锦西炼油化工总厂。
2000年，分公司投资7.75亿元的60万吨/年连续重整和100万吨/年柴油加氢改质工程相继开工；分公司重点环保项目——污水二期工程建设如期完成并投入使用。总厂提出了建设“能源、化工、储运三大基地”的发展构想。
2001年4月20日，总厂能源基地的重点建设项目“煤代油”工程破土动工。该工程被企业职工称为“希望工程、生命工程、凝聚工程、振兴工程”。
2002年7月29日，分公司60万吨/年连续重整和100万吨/年柴油加氢改质装置实现一次开车成功，为汽柴油质量升级，提高在国际市场盈利能力创造了条件；11月3日，总厂“煤代油”工程提前竣工并开车成功，实现了并网发电。同年，总厂、分公司获全国精神文明建设工作先进单位。
2003年，石化分公司实行扁平化管理，废除分厂，成立10个车间。同年，总厂化工基地建设的起步项目碳酸二甲酯装置竣工投产。
2004年，分公司炼油加工量突破600万吨，实现历史性跨越。10月11日，总厂化工基地龙头装置苯乙烯项目破土动工。同年，总厂通过了ISO9001质量体系认证，分公司QHSE管理体系顺利通过国家认证机构的监督审核。
2005年，总厂、分公司荣获“全国文明单位”殊荣。5月4日，分公司欧Ⅲ汽柴油提前进入北京市场。
2006年，分公司荣获全国五一劳动奖状。3月5日，总厂苯乙烯装置实现全面投产,“三大基地”建设初具规模。分公司APS项目成功上线，MES和ERP项目开工。
2007年3月8日，中国石油天然气集团公司宣布，锦西石化分公司和锦西炼化总厂再次重组整合，对外统称中国石油锦西石化公司。

6. 简述蒸馏岗位的安全职责

蒸馏岗位安全操作规程
一、上岗准备
1、进车间要更换清洁的工作鞋；
2、上岗前要穿戴厂部发放的工作服，工作服要清洁。
二、操作要求
1、蒸馏对象及其阀门操作要求
阀门：蒸汽阀门冷却水阀门
内容：预热器盘管夹套冷凝器盘管塔顶
淡酒精开开开开开
浓酒精关开开开开开
塔釜关开开开开关
2、蒸馏淡酒精
（1）蒸汽流量不超过0.5mpa，防止由于蒸汽过高，酒精发烫
（2）酒精流量控制在2.2-2.4m3/h
（3）如塔釜内酒精液位离玻璃计量管最高10cm时，开始蒸馏塔釜。
3、蒸馏浓酒精
（1）放好下脚，关好阀门，蒸馏浓酒精；
（2）先打酒精30分钟，开蒸汽，打酒精时间约50分钟；
（3）低浓度酒精蒸入淡酒精储罐中；
（4）酒精浓度达到93度后，过1分钟，蒸入浓酒精槽内。发现由于停水或冷却不正常时，即酒精断断续续，改蒸淡酒精；
（5）浓度低于92度时，开预热器改蒸淡酒精；
（6）作好记录工作，每10分钟记录一次浓度和温度。
4、蒸馏塔釜操作
（1）阀门开关根据上表格操作；
（2）酒精浓度达到4度以下时，放下脚；
（3）根据车间生产品种情况，需要回流时回流操作。
（4）做好浓度计量工作，10分钟一次。
5、其他要求
（1）对废酒精要每小时测定PH值，PH控制在8-10之间，发现呈酸性及时加碱中和，严防酸性酒精进入蒸馏塔内。
（2）放下脚，残液PH要求在6-8之间。
（3）每小时检查废酒精槽储量情况，防止酒精溢出造成浪费，发现过满，马上与中和岗位联系。
（4）断水断电操作规范：发现断水，关蒸汽，停止蒸馏；发现断电情况，关闭所有阀门。
（5）做好每班酒精计量工作。
三、卫生要求
搞好蒸馏设施，酒精槽区和操作间内外的清洁卫生工作。
四、考核内容
酒精单耗及规范操作。

7. 茂名石化开始首次全炼原产地俄罗斯的新油种“埃斯坡”原油，这种原油有什么特点

问题：
http://..com/question/1239697403409930179.html
答案：茂名石化引进原产地俄罗斯的新油种“埃斯坡”原油，该原油20℃密度为0.8427g/cm3；凝固点低，水分含量少，轻油收率和总拔收率均较高，属含硫低酸中间基中质原油。

炼油分部联合七车间五号常减压蒸馏装置于11月8日3:00时开始首次全炼埃斯坡原油。渗简在此之前，工艺者腊专业根据该油种的原油性质、加工方案、操作要点、控制指标、注意事项等。制定了《五常埃斯坡原油加工方案》供职工提前学习，并及时进行了抽考。由于埃斯坡原油轻收较高，在操作时，内操根据常压侧线拿量与中段回流量及时进行调整、外操根据电流及脱水情况及时首喊滑调整各注剂用量。内、外操密切的配合，全力以赴保障了茂名石化能安全顺利炼“埃斯坡”这一新油种。

8. 有在工厂上班的吗想问下焦化蒸馏工是干些什么的

你说的是焦化厂化产回收车间粗苯工段的蒸馏工，
1、直属值班长领导和组长内领导，协调组长搞好本岗位容生产工作。
2、积极参与班组生产管理，认真执行各项规章制度。
3、努力钻研生产技术精通所属设备的构造、性能、维护保养操作，保证生产正常运行。
4、负责粗苯蒸馏系统设备的维护保养和操作，联系检修和检修后的验收工作。
5、负责检查调控粗苯蒸馏系统各温度、压力、流量、液位使之符合技术规定，努力提高粗苯的产量和质量。
6、负责联系产品取样化验并根据化验结果及时调整操作。
7、及时了解贫油和煤气含苯情况，以便及时调整操作。
8、经常检查各油水分离器的油水情况，防止分离水带油。
9、严格执行操作规程，认真填写原始记录如实反映生产中存在的问题。
10、负责所属设备及生产区域的环境卫生。
注意，粗苯工段有一定的危险性。

9. 昌邑石化在里面做什么工作

炼油工艺主要有常减压蒸馏,焦化,重派咐油催化,
附属车间有含茄电工,保全,仪表等工种,还尘老纯有化验室,地磅这主要是女工,
再就是领导层,后勤等科室,
消防,保卫.