简述环己烷苯萃取蒸馏流程

A. 求助：环己烷蒸馏（环己烷，蒸馏，常压，结晶，含量

不是。环己烷沸点81度，乙醇沸点78.3度，两个沸点太过接近

B. 苯制取环己烷的反应方程式以及反应类型

C6H6+3H2——→C6H12苯环搭念备虽然很稳定，但是在一定条件下也能够发生知毁双键的加高差成反应。通常经过催化加氢，镍作催化剂，苯可以生成环己烷

C. 在常温下,如何除去环己烷中的少量苯

由于苯和氢气的加成反应需要镍作催化剂、加热、加压条件，条件苛刻。而且，二者反应不完全，还有副反应如生成1，3-环裂大己二烯，环己烯等产物，不一定全部生成环己烷。另外气体与气体之间量也不好控制，氢气少量，苯没有反应完；氢气过量，引入新的斗源启杂质。所以，根本不能用和氢气的加成反应除杂。正确的方法，是减空如压蒸馏

D. 由苯制取环己烷的反应方程式及反应类型

催化剂
C6H6+3H2-------->C6H12 加成反应
加热

E. 萃取蒸馏的概述

萃取来蒸馏是在有一种易溶、高自沸点，并且不挥发的组分存在下的蒸馏，而这种溶剂本身并不与混合物中的其他组分形成恒沸物。萃取蒸馏通常用来分离一些具有很低的甚至相等的相对挥发度的物系。由于混合物中两组分的挥发度接近相等，使到他们在接近相同的温度下蒸发，而且蒸发的程度也相近，从而使分离变得困难。因此，相对挥发度很低的物系通常很难被简单的蒸馏过程所分离。
这种蒸馏方法的一个重要部分就是溶剂的选择。溶剂在把两组分分离开的过程中扮演着重要的角色。值得注意的是，在选择溶剂时，溶剂需要能显著改变相对挥发度，否则便会是徒劳的尝试。同时还要注意溶剂的经济性（需要使用的量、其本身的价格和其可用性）。还要容易在塔釜中分离开来。并且不能与各组分或混合物发生化学反应；也不能在设备中引起腐蚀。一个典型的例子就是用苯胺或其他合适的替代品作为溶剂，萃取蒸馏苯和环己烷形成的恒沸物。

F. 苯和环己烷分离是分液还是蒸馏

苯和环己烷分离既尘悔悉不是派乎分液也不是蒸馏。
苯和环己烷二者是完全互溶的，不可能通过分液分开，因此不能采用分液前昌分离苯和环己烷。二者的沸点非常接近，苯沸点80.1℃，环己烷沸点80.7℃，因此，不可能通过蒸馏分离。
因此，苯和环己烷的分离是采用吸附分离方法，或者采用萃取精馏的方法。

G. 求助：苯与环己烷的分离方法

苯和环己烷是常用的化工原料，两者沸点相差仅0.6℃，无法采用传统的精馏技术分离，因此工业上需要一种有效的分离苯和环己烷的方法。目前研究的方向一是渗透蒸发膜，二是加入助萃剂，萃取分离。刚看了下有不少文献。楼主可以找几篇来看下。

H. 环己烷（65%）和纯苯（35%）怎么分离

环己烷（65%）和苯（35%）的性质相似，尤其是沸点很相近，常压下，环己烷沸点：80.738度，苯沸点：苯沸点80.10度，所以通常的蒸馏很难将其分离，可以试试萃取精馏。可参考如下资料：
https://wenku..com/view/ef500e9e76eeaeaad1f330ff.html

I. 苯、环己烷和环己烯三组分体系的分离

可先把混合溶剂降温至0℃，使环己烷和苯结晶，来除去环己烯。环己烷和苯混合液可加2-氯乙醇或乙二醇-乙酸酯进行分馏精制。

J. 环己烷的制备

1、几乎所有环己烷都是通过纯苯加氢制得，也可用富环已烷馏分进行分馏方法生产。苯加氢制环己烷的方法很多，其区别只在于催化剂、操作条件、反应器型式、移出反应热方式等的不同。通常分为液相法和气相法两种，且以液相法居多。苯氢化法可分为：铅祥苯液相氢化法、苯气相氢化法 。
2、由苯催化氢化而得 。
3、由粗石油分离而得拆昌 。
4、苯环酶催化氢化获得 。最近，美国The Scripps Research Institute研究所Ben Shen研究团队发现，来自细菌的酶ChxG参与了旅激扒在常温常压的生物体条件下，可以将苯环催化生成环己烯，然后另一个酶ChxH能够将环己烯进一步还原为环己烷。该研究首次报道了生物酶能够在常温常压下，步骤可控的完成苯环催化氢化的困难反应。