500升反应釜常压蒸馏速度

『壹』 反应釜搅拌转速对蒸馏有影响吗

反应釜搅拌转速对蒸馏有影响。反应釜搅拌转速过高就会导致蒸馏的速度过快，反应釜搅拌转速过低就会使蒸馏的速度过慢，需要专业人士调整合适的转速。所以反应釜搅拌转速对蒸馏有影响。反应釜是一种反应设备，从广义来说，反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、竖化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

『贰』 您好 向您请教一个问题 一个500L的反应釜，充入氢气至0.2Mpa 升温至40度 里面的气体是多少标方

PV/T = const.
P0V0/T0 = pv/t
V0 = p/p0 * v * (t0/t)
= 0.2/0.101325 * 0.5 * (273.15/313.15) 立方米
＝0.86标方

『叁』 常压反应釜与带压反应釜区别是什么

常压反应釜与带压反应釜区别关键区别在反应釜设计的时候钢板的厚度，以及密封件等不同。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
最后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
同时反应釜使用后要注意去保养，这样反应釜才能有更好的使用寿命。

『肆』 不锈钢电加热反应釜的技术参数

不锈钢反应釜主要技术参数一 型号 公称容量L 实际容量L 加热功率KW*支 油夹套容量L 内锅尺寸Dmm 夹套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨胀器容量L n-d 50L 50 78 2×4 96 ?400 ?600 ?828 10 4-25 100L 100 127 2×6 127 ?500 ?700 ?928 15 4-25 300L 300 327 4×6 218 ?800 ?1000 ?1148 20 4-25 500L 500 509 4×9 269 ?900 ?1100 ?1252 25 4-25 1000L 1000 1017 4×12 400 ?1200 ?1400 ?1588 40 4-30 2000L 2000 2154 4×15 850 ?1400 ?1600 ?1840 80 4-30 3000L 3000 3201 5×15 1015 ?1600 ?1750 ?2040 100 4-35 4000L 4000 4020 5×15 1226 ?1600 ?1750 ?2070 120 4-36 5000L 5000 5170 5×18 1400 ?1800 ?2000 ?2320 140 4-36 不锈钢反应釜主要技术参数二 型号 H mm H1 mm H2 mm H3 mm H4 mm H5 mm 减速机型号 电机功率 搅拌转速 重量kg 50L 1550 255 406 125 760 310 M4 1.1KW 80 270 100L 1690 200 560 150 760 330 M4 1.1KW 80 340 300L 1910 280 590 225 815 440 M4 2.2KW 80 700 500L 2320 340 725 250 985 440 M6 3KW 80 930 1000L 2650 360 780 325 1160 530 M8 4KW 80 1610 2000L 3200 400 1200 375 1205 630 M8 5.5KW 80 2010 3000L 3390 450 1310 425 1205 690 M10 7.5KW 80 2590 4000L 3976 450 1760 425 1385 690 M10 7.5KW 80 3160 5000L 4150 480 1760 475 1385 690 M10 7.5KW 80 4000 零距离电加热反应釜，此技术在世界上也处于领先水平。经过专家现场试验论证,比远红外线加热节能20%-30%,操作方便,安装简单,升温快, 控温精确（±0.5℃）,最高温度可达600-650℃, 安全环保防爆,使用寿命长,运行成本低,可替代电感、明火、导热油及各种加热装置。 主要技术指标 参数 备注 搅拌电机功率 3Kw 搅拌转速 80r/min 可根据用户要求配置 加热功率 30Kw 可分三组加热 工作压力 0.4Mpa 可根据用户要求设计 温度显示自动控制 采用自动加热 升温速度 一小时从35℃升至75℃ 以500L水为介质

『伍』 反应釜转速一般多少

常温常压反应釜转速一般在20-80r/min，高速反应釜一般在100-300
r/min

『陆』 求教，反应釜在蒸馏二甲苯的时候为什么会蒸馏的很慢

应该用卧冷、竖冷相当于在回流、所以蒸馏速度慢

『柒』 关于减压蒸馏和常压蒸馏的问题

物料温度降低是因为共沸的原因吧

『捌』 机油提炼 废机油怎么提炼柴油_

1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。

『玖』 反应釜常压多少度蒸出水来

反应釜常压100℃就可以蒸出水来，因为水分沸点是100℃，温度达不到这个温度值，水蒸不出来，反应釜可以用蒸汽加热，直到水沸腾。

『拾』 如何加快蒸馏的速度

减压，利用一个正空泵，不用太大，减小容器内的压强。