管道机械除垢

㈠ 管道清理的方法有哪些

管道清理的方法主要有两种：一是化学清洗。二是物理清洗。不同的方法有不同的优缺点，下面简单的为大家介绍一下： 一、化学清洗 化学清洗是采用化学药剂和一定的工艺手段对工业设备、管道容器等进行除油、除锈除垢、除焦碳等清洗过程。主要有油田注水管网的化学清洗、精馏塔除焦炭清洗、长输管线油改气化学清洗、工业管道使用前清洗等多种化学管道清洗。清洗前要针对不同的设备选择清洗剂，高压清洗管道时要制定相应的技术施工方案，安全施工，达到最好的清洗效果。 二、物理清洗 1。 高压水射流清洗管道属于物理清洗。高压水射流清洗是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成高速水射流，这种水射流有很高的冲击和剥削能力，可将管壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量很好。 高压水射流清洗技术有如下优点：应用范围广，不但可以对管道进行清洗，还可以用于工业设备(如换热器、锅炉、塔、储罐等)的清洗;对管道设备无腐蚀，不污染环境，产生的污水易于处理。中拓公司引进德国URACA公司高压水射流清洗设备，其卓越的性能以及良好的清洗效果受到广大客户的青睐。 2。 PIG物理管道清洗： PIG 管道清洗系统主要由 PIG 、 PIG 发射器、 PIG 接收器、相关的检测系统、动力源及推动介质组成。通过发射器将PIG送入管道内利用流动的介质推动PIG及佩带的刮具设施清除管道中的垢质。在运行过程中通过PIG间隙产生双隙射流和刮具同时对管道进行机械刮消从而达到除垢的目的。

㈡ 管道除锈防腐有什么好的方法

一、人工除锈
在化工管道防腐中如果管道的锈蚀比较厚，要先用手锤轻内轻敲击，使锈蚀容层脱落。当锈蚀层不厚时，再用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦拭外表，直到露出管道原本的颜色后再用棉纱头擦净。这种方法只适合用在零星、分散的锈蚀情况中，并不适合大面积使用。
二、机械除锈
它在化工管道防腐中是通过除锈工具完成管道表面的除锈工作。这种方法适用于各种管道防腐前的除锈工作中，而且在进行除锈时，还不会损伤管道表面的金属。
三、喷砂除锈
它在化工管道防腐中是一种比较先进的除锈方法，这种方法不仅能除去钢管表面的锈蚀层、旧漆层和其他污物，还能使钢管表面形成均匀的小麻点，这样可以增加防腐涂料与金属管道之间的附着力，提高涂料的防腐效果和使用寿命，为下一步的工作埋下了很好的伏笔。
喷砂除锈在化工管道防腐中使用的优点是操作简单、生产效率高、除锈质量高等，缺点是操作时灰尘大，所以在进行操作时工作人员一定要带风镜、风帽和口罩等防护用品。

㈢ 目前压力管道内积垢常用的除垢方式有哪几种

1.长期使用管道使管道内的油泥、锈垢固化造成管径变小。
2.管内淤泥沉淀产生硫化氢气专体造成环境污染并易引起燃爆。
3.废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀。
4.管道内的异物将会造成管道堵塞。
5.管道原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮，管道储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和涂覆在管道上的油质防锈剂，保温材料等杂质。
上述杂质严重影响管道的正常使用，因此对进行
管道清洗，使管道内恢复材质本身表面十分重要。管属道清洗后会在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生有效的对设备进行保护，保证设备的安全性和延长设备的使用寿命。
清洗方式有以下几种：1.化学式管道清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
2.高压式水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

㈣ 冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法，冷凝器在长时间使用会有很多的问题，需要我们及时的处理，水垢会影响换热的效果，导致冷凝温度升高，大家知道怎么清洗冷凝器吗？一起来看看冷凝器水垢最佳清洗方法。

冷凝器水垢最佳清洗方法1

冷凝器清除水垢的方法主要有以下三种：

机械除垢法

化学酸洗除垢 法

电子磁水除垢法

下面我们介绍这三种清洗除垢的方法。

1、机械除垢：

机械除垢是用软轴洗管器（俗称通炮机）对制冷却管的冷凝器进行除垢的，适用立式壳管式冷凝器。（说到这里，我不由想起多年前，我手拿通炮杆，人工通炮清洗冷凝器的情景。）

2、 化学酸洗除垢：

化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。

3、电 子磁水除垢法：

电子磁水除垢方法适用于各种冷凝器，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。而且这种方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢。

冷凝器水垢最佳清洗方法2

化学清洗法：

化学清洗主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

1、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环12—24小时，使沉积物溶解、脱落。

2、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

3、将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置5—10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

化学清洗的优点是除垢彻底，减轻工人的工作量，而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放问题，清洗液的价格比较贵。

物理清洗法：

物理清洗主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。

物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用，避免了化学清洗后废液的处理问题，不易引起冷凝器铜管的腐蚀，缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，清洗效果不好，而且清洗操作比较费时费力。

冷凝器水垢最佳清洗方法3

一、机械除垢法：

机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。

操作方法是：

1、将冷凝器中的制冷剂抽出。

2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。

3、冷凝器的冷却水正常供给。

4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。

二、化学酸洗除垢法：

用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的.传热效率。

操作方法是：

1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除。

2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。

3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

三、电子磁水除垢法：

电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。

当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。

㈤ 锅炉管道有水垢怎么处理啊

看你水垢的厚度，咨询下当地的锅炉检验部分，是否需要清洗。
除垢的专方法属要看你水垢的成分，厚度等等，建议找一家专业的清洗公司。
除垢的方法有化学除垢，机械除垢。
化学除垢又分为酸洗 和碱洗。酸洗只能让有资质的清洗公司进行，而且要经过当地质监部分审批，原因是酸液对锅炉有很强的腐蚀性，用户不能自己用酸液进行清洗，酸液量控制不好很容易把一台锅炉洗坏了。碱洗，可以由用户自己进行，一般的锅炉使用说明书里都有碱洗方法跟流程，需要注意的是碱洗完后，短期内要经常打开检查孔清除脱落下来的硬质水垢，不这样容易造成锅炉内部水循环堵塞。
垢的成分有硫酸盐、碳酸盐等等，前者不容易清除，后者容易些，国家对这个两种成分的水垢清除的效果要求不同。专业清洗公司清洗的时，要告知质监部分，而且要经过监督检验，出具清洗资料及监督检验报告。

㈥ 水管怎么除垢

水管中的水垢一般来是由自于使用热水器, 水被加热后产生的水垢吸附在管壁上形成的, 时间久了, 严重的会完全堵塞管路, 管路一旦堵塞, 那就只有更换水管了, 特别现在多数人家装时都把水管埋在墙里, 一旦堵塞, 那可是大麻烦, 所以一定要在管路没有完全堵死前及时除垢.
除垢的话, 可以用 热水器免拆除垢器, 它是一套可以不用拆装热水器就可以给热水器内部和热水管路注入除垢剂的工具, 结构简单, 人人都可操作, 详情可上网络或搜狗上查一下, 网上有的.

㈦ 换热器管如何除垢

有以下几种方法：

1、手工或机械方法。

当管束有轻微堵塞和积垢时，借助于回铲削、钢丝刷等工答具来进行清理。

2、高压水枪冲洗法。

对不同的换热器采用不同的旋转水枪头，可以是刚性的，也可以是绕性的，压力从10MPa至200MPa自由调节。

(7)管道机械除垢扩展阅读：

特点

1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

㈧ 防止管道结垢主要有哪些解决方法

1、化学介质清洗法：现在所使用的化学介质无外乎强酸或强碱溶剂再辅以缓蚀试剂，其清洗效果虽然较为理想，但是负面作用也不容忽视，其一、清洗设备多、体积大、工艺繁琐、需很大操作空间、需要专业人员操作、缮后工作量大、费用高、用户不胜其烦。其二、化学介质与地热盘管材料发生反应将直接导致管材老化变脆，缩短了地面采暖设施的使用寿命。因此不宜在工程中推广使用。
2、压力清洗法：此法所采用的介质是压头较高的清水或压缩空气。一个是因为设备多.体积大.工艺繁琐.需很大的作业面.需要专业人员操作.缮后工作量也不少.费用高.用户难于参与，另一个是由于地热盘管管路长、管径细、阻力大、结生的水垢具有粘性特征且与管壁结合紧密等因素，故压力清洗只能使管道堵塞程度少量减轻，且作用不大，热效率无明显提高。也同样存在着不宜推广使用的因素。
3、机械清洗法：据调查，有的企业生产出了专门清洗地热盘管的机械设备，其原理与压力清洗法相似只是效果较为明显，但是同样是因为设备多、体积大、作业面大、费用高、清洗周期短，需专业人员从事此工作，干扰用户过多，亦难普及推广。

㈨ 怎样清除管道里的水垢

去除水垢方法:

1、离子交换除水垢法。

采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙回镁离答子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。

2、膜分离除水垢。

纳滤膜（NF）及反渗透膜（RO）均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。膜分离除水垢方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。

3、水垢清洁剂清除水垢。

水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸，原料安全无毒还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好，有合适的剂量和比较详尽的说明，很适合家庭用户使用。

管和铁管里的水垢不能用稀盐酸。

(9)管道机械除垢扩展阅读:

水垢的形成过程:高温状态下，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成了水垢。

水垢分类

1、按化学成分分类，可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢等。

2、按物理性质分类，有牢固粘结在锅筒壁及管壁上的水垢和质地疏松易于脱落的沉渣两种。

㈩ 管道清洗有哪些清洗方法与步骤

一般现在在装修的时候都会使用到管道，管道是家庭生活中不可缺少的，同样在各大建材工厂中也是不可缺少的，那么对于管道你知道该怎么清洗吗?以下是我为你整理的管道清洗的方法，希望能帮到你。

管道清洗的方法

一、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。

二、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

三、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

物料管道PIG清洗管道的清洗方法

1、PIG材料：PIG材料主要是由一些特殊的聚氨酯材料制成的形如子弹的清洗材料，具有收缩性强(5-60%)，通过性好，(可通过标准的900、1800或自制的三节以上的弯头、变径管等);强度高(在管道中一次运行距离可达250英里以上)，规格尺寸齐全(直径范围为5mm—2500mm);功能种类多(具有探测、清洗、擦拭、干燥、隔离、密封加压、涂敷)等诸多功能。

2、PIG发射器：PIG发射器的主要作用是对PIG材料起导向及保护作用，并作为动力源入口使PIG材料在进入被清洗管线时有一个良好的运行状态，是PIG清洗管道时的关键设备之一。

PIG发射器的基本形式为两端直径不同的带有一定锥度的圆柱体。根据我国的管道我及清洗要求，发射器上主要设计有动力源入口及测压口，一般按垂直于发射器的轴线布置，动力源也可沿轴向从尾部引入。动力源入口的口径保证PIG材料能在该动力源推动介质的作用下，以适宜的速度(0.5—2.5m/s)运行。另外，根据清洗现场综合情况(如动力源介质、管道状况、清洗要求等)还可设计简易PIG发射器。PIG发射器直径大的一端一般比被清洗管道内径大20—50%，以便于PIG装入，直径小的一端与管道内径相同，其长度为所发射PIG材料长度的1.5—3倍。根据管道安装状况及清洗条件，发射器可设计安装成水平式、倾斜式和垂直式。

3、PIG接收器：PIG接收器的主要作用是为了方便回收PIG材料及达到定向排污的目的，其形式与PIG发射器相类似，只是在长度尺寸上略不同，安装在被清洗管道的末端。

标准的PIG接收器上设计有排污口、排气孔、测压孔、PIG通过指示器等。其安装形式也可以分为水平式、倾斜式和垂直式。另外，也可根据清洗现场的综合情况将其设计为简易的PIG接收器。

4、相关检测系统：

(1)、闭塞解析仪：通过闭塞解析仪，选择合适的测试位置进行测试可对管线内的结垢情况(闭塞率和分布规律)有一个大概了解，以便为选择合适尺寸的PIG材料提供较为精确依据。

(2)、压力监测装置：清洗过程中需密切关注发射器和接收器上测压装置的压力的变化，由此可判断管内结垢情况和PIG运行状况，为后续PIG材料尺寸的选择和介质压力、流量的调节提供依据。一般管线清洗时，通过压力表或压力记录仪进行压力监测。

(3)、PIG定位装置：PIG定位装置可以将在管道中运行的PIG材料与地面接收装置有效的联系起来，从而可以比较准确地判断PIG材料的运行状况或停滞的位置。我公司采用的PIG定位装置可以将PIG材料的停滞位置准确在±20cm的范围。

(4)、PIG通过指示器：当PIG通过管道指定位置时，该仪器可以准确记录通过某一位置的时间，为PIG材料的快速定位提供准确的测试范围。PIG通过指示器分为三类：机械信号指示、电信号指示和机电联合指示。一般垂直与管道安装，位于管道的顶部。

(5)、动力源及推动介质：动力源是提供适宜的动力来推动输送介质，是保证PIG顺利运行的关键。根据我国的实际情况，水、空气、油或其它输送液体介质均可作为动力源的推动介质。

排污管管道的清洗方法

在清除灰管结垢的方法中，化学清洗是比较成熟并被广泛采用的一种。 传统的化学法清洗灰管，有循环清洗和开路清洗两种。循环清洗是利用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站形成循环系统，加入一定浓度的酸及缓蚀剂等循环清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充加酸。酸与灰管中垢的反应为：

在清洗时若不能有两条灰管形成回路，只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗泵站连接，在配液槽中连续配制一定浓度的酸液并加入缓蚀剂等，连续或间歇注入灰管中。由于垢与酸反应产生大量气体，并会聚积于管道回路的高点或管道的上部，使管内的垢不能充分与清洗液接触发生反应。因此，清洗时要在管道高位加一些排气阀并即时排气。然由于管道很长，往往很难排净，在清洗完毕后管道上部仍有少量余垢，甚至有时顶部余垢过多会发生塌落，造成堵管的严重事故。因此，传统的化学法清洗排灰管线最为突出的问题是如何消除气阻并防止坍塌。

除化学清洗外，清除灰管垢大致还有人工法、物理法和爆破法等。 人工法是一种较原始的办法。当灰管结垢后，将灰管拆下，用锤敲、钢钎凿或钻头钻等方法，将附于管内壁的垢化成小块倒出，达到除垢的目的。这种方法费工费时，施工周期长，而且清洗效果较差。

人工法是一种较原始的办法。当灰管结垢后，将灰管拆下，用锤敲、钢钎凿或钻头钻等方法，将附于管内壁的垢化成小块倒出，达到除垢的目的。这种方法费工费时，施工周期长，而且清洗效果较差。