Ⅰ 电镀废水处理怎么做比较安全
电镀工艺过程中为了达到产品性能和质量要求，有些电镀溶液的成分十分复杂，给废水处理带来很大困难，常导致废水超标排放。比如，化学镀镍溶液往往含有柠檬酸、EDTA(乙二胺四乙酸)等配位剂，会与镍离子形成非常稳定的配合物，化学镀镍后的漂洗废水以及报废的化学镀液处理时破络“难度系数”很大。现实情况显示，电镀企业含镍废水处理达到“表 3”的排放标准是一件非常艰难的事情。针对废水中的重金属离子，这里提供一种化学沉淀法，重金属捕捉剂M1，能够与任何形态的重金属离子生成不溶于水的螯合沉淀，轻松达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准以下。
电镀废水中的磷废水同样使用化学沉淀法，投加次亚磷去除剂，次亚磷去除剂适用于含次亚磷、有机磷废水主要产生于化学镀镍工艺、有机磷化工生产中，传统工艺采用芬顿氧化 技术，将次亚磷、有机磷氧化为正磷，再进行沉淀处理，但是氧化效果差，磷的去除率低。投加次亚磷去除剂P3，却可以直接与次亚磷、有机磷结合生成沉淀，无需转化为正磷进行处理，去除效果好，总磷直接达标。
活性炭吸附，不过一般工业废水中残留的臭氧很少了。
感觉这样的提问没有什么意义
建议，可以自己查阅下资料
Ⅲ 废水处理用蒸馏的方法行不行
可以采用膜整理组件，
废水处理蒸馏量不易过大，废水水质需要达到一定标准
Ⅳ 污水经过蒸馏出来的水里面还有没有有机成分
你好，蒸馏抄是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
解释完蒸馏的定义以后，我举个例子你就知道污水经过蒸馏以后，还会不会存在有机成分。
我们一般喝到的米酒就是通过蒸馏得来的，蒸馏剩下的是酒糟，得到的就是酒了，而酒里面含有大量酒精，酒精就属于有机物，而且是结构较复杂那种。
所以，污水经过蒸馏以后得到的溶液还是会存在有机物。
Ⅳ 《缺氧》高效蒸馏污水净化教程
《缺氧》游戏中卫生间、淋浴室、电解氧气机都是用水大户，用沙子净水效率非常低，而且资源有限，今天小编带来“cepheid”分享的《缺氧》高效蒸馏污水净化教程，为大家提供最优净化解决方案。
若要大量迅速有效的获得净化水，地热蒸馏是目前最的办法办法之一，但要形成完整循环，使用更少的热源蒸馏更多的污水，需要做的事情是比较多的。之前不少人验证过污水+高温矿石可以生成水蒸气，本存档为了验证此法的有效性和实用性搭建了一个庞大的污水蒸馏系统。目前的游戏版本是208689，不知道后面会有哪些改动，但目前来讲，地热蒸馏已经基本可以实用，当然这个工程稍微有点庞大，而且有很多很多的细节问题需要处理……
基地，4个复制人每日耗氧150kg左右，左侧是真空隔离区，隔离各种发热机械，同时保持种植环境温度，右侧是生活区，使用水封气密设计保证内部气体与外部隔离……这是复制人能够专注在前方作业的关键。
为了获取加热水的热源要先挖到地下，找到一些熔岩凝固的火成岩，尽可能多的收集这些材料。后期复制人的奔跑速度大概可以+400%，所以直线移动是飞一般的速度，尽可能挖掘直线通道，在工地制氧即可。
火成岩又熔岩凝固而成，比热容是0.2，每格大约1800kg，污水比热容是6.0，沸点是120度，纯水每格1000kg。如果按照火成岩700度，污水30度计算，需要2.15倍体积的矿石才能获得1倍体积的纯净水，按火成岩的熔点1400度算，这个比例大概是1.1:1。相对于污水源，热源并不充裕，而且收集起来比较费时费力，还要解决一个问题就是收集到的水蒸气温度有可能高达300+度，甚至更高，不仅降温费力，还浪费热能。
所以我们需要使用水蒸气以及冷凝之后的热水加热污水，试想一下如果回收纯净水的温度控制在40-60度，其中的热量全部用来加入新输入的污水，那么刚才我们计算的热源比例需求会是多少呢。按50度估算，1体积火成岩可以获得2.5-5体积的纯净水。不过这是后面要做的事情，由于是实验机，第一步要先启动蒸汽炉，经过初步选址，我直接将热源矿区改造成蒸汽炉……
使用之前要先抽气……否则影响蒸汽通道
上图是蒸汽炉的鸟瞰图，附带一个热交换平台……上方各种形态的磷，挖掘期间一定避开这些物质，否则扩散的到处都是，冷凝之后还运不走……
矿石都收集在这里，密封以便保持温度……待蒸汽炉建好之后再打开。200吨矿石大约能沸腾40-50吨污水，当然这是理想情况，实际是蒸汽被加热到300度，带走大量热能……
高温蒸汽直接回流，冷却的同时用于加热后续的污水……
有个小插曲是，由于压力过大，地板被污水戳穿了，虽然整体结构几近报废，但我们又获得一个额外的热源。经过100多天的改造，终于开始把蒸汽向上引导……
使用真空管道避免蒸气冷却过快，并在中途收集获得的纯净水，向上输送。这里我发现蒸汽上升的速度比较慢，但这个存档已经很难再改造了，下一档我会重新设计蒸馏塔解决这个问题。
Ⅵ 用蒸馏法净化污水 是否真的有效
蒸馏法净化污水的有效性需要看该污水中是否溶有大量的可溶性有毒气体。若回有，则需要多次答的蒸馏或者利用别的方式对有毒气体进行去除，因为在蒸馏的过程中有毒气体会再次溶解在蒸馏水中。若污水中未溶解有毒气体，则可以放心用蒸馏法去污。但是，由于水的比热容很高，蒸馏的去污方式对能量消耗巨大，一般使用较少。
Ⅶ 处理污水只用蒸馏可以吗
不可以。
蒸馏无法除去有些可溶性杂质，并且应该先过滤不溶性杂质。对于其中的颜色异味是可溶性杂质，应该用相关物质反应除去。
Ⅷ 污水能做成蒸馏水么做成的蒸馏水能喝么
如果污水中有难于水分离的杂质，例如乙醇甲醇等等，与沸点无关，那么即使蒸馏或者精馏的水都不能饮用，要除去此类杂质一定要用特殊的方法，而且要经过多重的检验，例如气相色谱等等
Ⅸ 在生活中你见过（或使用过）哪些净化水的方法
1、蒸馏法： 目前使用的蒸馏器有玻璃、石英和铜等材料制成，蒸馏法只能除去水中非挥发性的物质，并不能除去溶解在水中的气体，而且，根据制备材料不同，所含杂质的种类和数量也不同，比如，用铜蒸馏器，水中会含有少量的铜离子，用玻璃蒸馏器制备，水中会含有少量的钠离子和硅酸根离子。从经济角度讲，蒸馏制水存在着耗水量大、用电成本高等弊病，如果是偏远地区，运输也会是一个麻烦，尤其是玻璃和石英蒸馏水器。
2、离子交换法： 用离子交换法制备的纯水称为去离子水，是目前用的比较多的一种方法，一般采用阴、阳离子交换树脂的混合床装置，这种方法的优点是：成本低、树脂可再生后反复使用，制备水量大，去离子能力强，但每种方法都有缺点，反渗透法也不例外，其缺点就是设备与操作比较复杂，而且不能除去有机物等非电解质杂质，并有微量树脂溶在水中。
3、渗析法： 渗析也叫渗透法，渗透是在外电场的作用下，利用阴阳离子交换膜对溶液中离子的选择性透过而使杂质离子从水中分离出来，现在用的比较多的是一种反渗透技术，反渗透能除掉90-99%的绝大多数污染物，但除去杂质的效率比较低，单独使用的话，只适用于一些要求不是很高的实验。通常作为一种预处理手段。