水渣形成二次水垢的位置

㈠ 锅炉的水垢清除方法

一般锅炉在工业地段时随处可见，如果遇上了锅炉起水垢，应该怎么进行清洗呢?有哪些方法呢?以下是我为你整理的锅炉的水垢清除方法，希望能帮到你。

锅炉结垢的原因

含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。

锅炉结垢的原因，首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高;同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为：

1受热分解

在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

2溶解度降低

在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。

3锅水蒸发、浓缩

在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。

4相互反应及转化

给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢;如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，当未被及时排污除去时，就会转化成水垢。另外，有些腐蚀产物附着在受热面上，也往往易转化成金属氧化物水垢。

锅炉的水垢清除方法

1.锅炉机械除垢

主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但

目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。

2.锅炉碱洗(煮)除垢

锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。

碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。

碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。

3.锅炉酸洗除垢

目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。

锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：

(1)除垢率

1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。

2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。

锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。

(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。

(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2·h)，且腐蚀总量不大于72g/m2。

㈡ 水壶的水垢怎么形成的

主要是跟水质有关。若水质较硬，水中的含氧量不足、水分子不稳定时，水中的钙、镁离子溶解性就会降低，沉淀加剧，从而形成水垢。只要水温超过60℃，尤其在水质比较硬的北方，肯定会有水垢产生，在日常的水壶、锅炉都会有水垢存在

㈢ wns型卧式锅炉易在哪些部位结垢垢

锅炉的结垢是锅炉维护和检修中应重点关注的问题，因为结垢不仅威胁到锅炉的安全运行，而且大大增加锅炉的维护和检修成本，缩短锅炉的使用寿命。对于锅炉的结垢问题，我们应深入分析其产生的原因，及时采取有效防范措施，为锅炉的安全、节能、经济运行提供有力保障。

1.结垢的原因

（1）碳酸盐、硫酸盐水垢

碳酸盐、硫酸盐水垢形成的原因是由于锅炉给水中存在钙、镁盐类，碳酸盐、硫酸盐等溶解度随温度的升高而降低，到一定程度会析出水垢。碳酸盐水垢，一般是在受热比较不强烈的地方形成的；硫酸盐水垢则一般在高温状态下发生沉淀，常发生在受热比较强烈的受热面上，在锅炉的水冷壁管以及对流管束中很常见。

（2）硅酸盐水垢

硅酸盐水垢的化学成分主要是铝、铁的硅酸化合物，其化学结构较为复杂，这种水垢质地最硬，并且导热性非常差，所以其危害最大，一般在锅炉热负荷高的炉管中形成。

（3）氧化铁水垢

氧化铁水垢的主要成分是铁的化合物，锅炉在正常运行情况下，水中氧含量很低，不会对锅炉造成氧腐蚀。但如果水中溶氧量增加,就可能使金属表面产生氧腐蚀，生成氧化铁产物溶解在锅炉水中，并在高温作用下，逐渐形成氧化铁水垢。

结垢对于锅炉的安全经济运行危害非常大，因为它的隐蔽性特征，容易被忽视，但是由于结垢而导致的锅炉安全事故却占很大一个比例。只有了解结垢产生的原因，找到解决的方法，通过采取相应的措施避免结垢的产生，才能从根本上确保锅炉安全、经济的运行。

2.结垢的危害

（1）影响传热效果。由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，锅炉受热面结水垢必然造成传热效率降低。据估算锅炉受热面水垢厚度每增加1mm，传热效率即降低5%以上。

（2）影响安全运行。锅炉的受热面温度一般要比炉水的温度高六到十度左右，但是水垢的存在，会使受热面的温度升高，金属过热产生蠕变，从而导致金属鼓包甚至爆破，严重影响锅炉的安全运行。

（3）增加大气污染。锅炉受热面结垢必然导致热效率下降，要保证锅炉出力必须加大燃料的用量，燃料特别是煤的用量增加，会增加大气污染，影响空气质量。

（4）破坏水循环。受热面特别是水冷壁管、对流管等内部结垢，会影响正常的锅炉水汽循环，造成循环阻滞，破坏正常的水循环。

锅炉结垢的原因首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高；同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。
锅筒内和受热管道内结垢通常是由于入炉水含盐量高造成的，通常水垢成分是ca盐（溶解度低），具体指标是看电导率，另外为防止腐蚀还注意溶解氧含量和ph值的控制。
运行中注意按要求进行定期排污、连续排污、加药工作。另外需要加强对炉水碱度的检测。

㈣ 水垢的资料

分类: 资源共享
问题描述:

能不能提供较完整的关于水垢的资料?

最好包括他的生成,如何祛除等等

谢谢

解析:

水中溶有的钙,镁盐类等杂质,随水温的升高而析出.析出钙镁类杂质,可在锅炉等的受热面上形成各种不同密度和不同成分的固体附着物,这些固体附着物称为水垢。

1、水垢的种类

（一）碱土金属垢：包括以钙为主要成分的垢，如硫酸钙垢、硅酸钙垢、碳酸钙垢等，以镁为主要成分的，如氢氧化镁垢、磷酸镁垢等。

（二）铁垢：包括以铁为主要成分的垢，有氧化铁垢、磷酸盐铁垢和硅酸盐铁垢。

（三）铝垢：是以铝为主要成分的垢，如硅酸铝垢。

（四）铜垢：是以金属铜为主要成分的垢。

硫酸钙垢坚硬而致密，在低压锅炉设备上（如省煤气中），主要以半水合物或石膏的形式沉淀附着；在锅炉本体中，以无水化合物的形式沉淀附着。

硅酸钙垢主要在锅炉热负荷较大的受热面上形成，它沉淀为硅灰石，垢的硬度较大，导热性很差，能牢固地粘附在受热面上。

碳酸盐垢有着不同的特性，它既可以是坚硬的水垢，又可以是松软的水渣。当炉水进行微弱蒸发时，碳酸盐常沉淀成坚硬的结晶状水垢。当炉水进行剧烈沸腾时，碳酸盐又常常沉淀为水渣。

氢氧化镁和磷酸镁易粘附在锅炉壁上，形成二次水垢。

水垢成分中大部分是碱土金属垢（达90％），还有铁垢、铝垢、铜垢等和金属腐蚀产物及有机物等。

按水垢的形成过程可分为两种：一是盐类杂质在受热面上直接结晶而形成的一次水垢；一是易粘附在受热面上的水渣，再次生成二次水垢。

水渣分为两种，除一种水渣易粘附在受热面上，形成难以用机械方式除去的二次水垢外，还有一种水渣呈流动状态不易粘附在受热面上，运行中可按照排污方法将其排出。由此看来，不论是一次水垢，还是二次水垢或水渣的形成过程，都是在一定环境和一定条件下形成的，互相牵连，互相制约，所以不可忽视。

2、水垢的形成

水垢和水渣的形成是一个复杂的物理化学过程，这个过程分为两步：第一步为盐类杂质由过饱和溶液中析出；第二步为结晶出来的盐类杂质附着在金属受热面上，形成水垢或悬浮在溶液中成为水渣。

祛徐水垢用醋的方法比较普遍、简单

①水壶煮山芋除垢 在新水壶内，

放半水壶以上的山芋，加满水，将山芋煮熟，以后再烧水，就不会积水垢了。但要注意水壶煮山芋后，内壁不要擦洗，否则会失去除垢作用。对于已积满了水垢的旧水壶，用以上方法煮一二次后，不仅原来的水垢会逐渐脱落，并能起到防止再积水垢的作用。

②小苏打除水垢 用结了水垢的铝制水壶烧水时，放1小匙小苏打，烧沸几分钟，水垢即除。

③煮鸡蛋除水垢 烧开水的壶，用久了积垢坚硬难除。如用它煮上两次鸡蛋，会收到理想的效果。

④土豆皮除水垢 铝壶或铝锅使用一段时间后，会结有薄层水垢。将土豆皮放在里面，加适量水，烧沸，煮10分钟左右即可除去。

⑤热胀冷缩除水垢 将空水壶放在炉上烧干水垢中的水分，烧至壶底有裂纹或烧至壶底有“嘭”响之时，将壶取下，迅速注入凉水，或用抹布包上提手和壶嘴，两手握住，将烧干的水壶迅速坐在冷水中（不要让水注入壶内）。重复2次至3次，壶底水垢会因热胀冷缩而脱落。

⑥醋除水垢 如烧水壶有了水垢，可将几匀醋放入水中，烧一二个小时，水垢即除。如水垢中的主要成分是硫酸钙，则可将纯碱溶液倒在水壶里烧煮，可去垢。

⑦口罩防积水垢 在烧水壶里放一只干净的口罩，烧水时，水垢会被口罩吸附。

⑧磁化 在壶中放一块磁铁，不仅不积垢，煮开的水被磁化，还具有防治便秘、咽喉炎作用。

㈤ 蒸气锅炉分气出现大量白水渣是什么原因

含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。

锅炉结垢的原因，首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高；同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为：

1．受热分解

在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

2．溶解度降低

在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。

3．锅水蒸发、浓缩

在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。

4．相互反应及转化

给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢；如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，当未被及时排污除去时，就会转化成水垢。另外，有些腐蚀产物附着在受热面上，也往往易转化成金属氧化物水垢。

上述这些析出的沉淀物质黏结在锅炉受热面上就形成了水垢，温度越高的部位，越易形成坚硬的水垢。

㈥ 水垢是怎莫形成的

请参照如下资料,希望对你有用
水垢的形成

1. 受热分解

含有暂时硬度的水进入锅炉后 , 在加热过程中 , 一些钙镁盐类受热分解 , 从溶

于水的物质转变成难溶于水的物质 , 附 着于锅炉金属表面上结为水垢 , 钙和镁

盐类分解如下 :

ca(HC03)2 →CaC03 ↓ +H2O+C02↑

Mg(HCO)2→MgC03+H2O+C02↑

MgC03+H2O → Mg(OH)2↓+c02↑

2. 某些盐类超过了其溶解度 由于锅水的不断蒸发和浓缩 , 水中的溶解盐类含量

不断增加 , 当某些盐类达到过饱和时 , 盐类在蒸发面上析出固相 ,结生水垢。

3. 溶解度下降

随着锅水温度的升高 , 锅水中某些盐类溶解度下降 , 如CaS04 和 CaSi03 等盐

类。

4. 相互反应 给水中原溶解度较大的盐类和锅水中其他盐类、碱反应 后 , 生成

难溶于水的化合物 , 从而结生水垢。一些盐和碱相 互反应如下 :/ Ca(HC03)

2+2NaOH=CaC03 ↓ +N4C03+H20

CaCl2+Na2C03=CaC03↓+2NaCl

5. 水渣转化

当锅内水渣过多时 , 而且又粘 , 如 Mg (OH)2 和 Mg3(P04)2 等 , 如果排污不

及时 , 很容易由泥渣转化为水垢。

㈦ 烧水的水壶,时间长了,都会留一些水垢.这些水垢是怎样形成的

水垢的形成
1.
受热分解
含有暂时硬度的水进入锅炉后
,
在加热过程中
,
一些钙镁内盐类受热分解容
,
从溶
于水的物质转变成难溶于水的物质
,
附
着于锅炉金属表面上结为水垢
,
钙和镁
盐类分解如下
:
ca(HC03)2
→CaC03
↓
+H2O+C02↑
Mg(HCO)2→MgC03+H2O+C02↑
MgC03+H2O
→
Mg(OH)2↓+c02↑
2.
某些盐类超过了其溶解度
由于锅水的不断蒸发和浓缩
,
水中的溶解盐类含量
不断增加
,
当某些盐类达到过饱和时
,
盐类在蒸发面上析出固相
,结生水垢。
3.
溶解度下降
随着锅水温度的升高
,
锅水中某些盐类溶解度下降
,
如CaS04
和
CaSi03
等盐
类。
4.
相互反应
给水中原溶解度较大的盐类和锅水中其他盐类、碱反应
后
,
生成
难溶于水的化合物
,
从而结生水垢。一些盐和碱相
互反应如下
:/
Ca(HC03)
2+2NaOH=CaC03
↓
+N4C03+H20
CaCl2+Na2C03=CaC03↓+2NaCl
5.
水渣转化
当锅内水渣过多时
,
而且又粘
,
如
Mg
(OH)2
和
Mg3(P04)2
等
,
如果排污不
及时
,
很容易由泥渣转化为水垢。

㈧ 锅炉结垢的原因有哪些

锅炉结垢的抄原因首先是给袭水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高；同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。
锅筒内和受热管道内结垢通常是由于入炉水含盐量高造成的，通常水垢成分是Ca盐（溶解度低），具体指标是看电导率，另外为防止腐蚀还注意溶解氧含量和PH值的控制。
运行中注意按要求进行定期排污、连续排污、加药工作。另外需要加强对炉水碱度的检测。

㈨ 水垢是怎么形成的

含有钙(Ca)镁(Mg)盐类等矿物质的水叫做“硬水”。河水、湖水、井水和泉水都是硬水。自来水版是河权水、湖水或者井水经过沉降，除去泥沙，消毒杀菌后得到的，也是硬水。刚下的雨雪，水里不含矿物质，是“软水”。水烧开后，一部分水蒸发了，本来不好溶解的硫酸钙(CaSo4,石膏就是含结晶水的硫酸钙）沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCo3)2）和碳酸氢镁（Mg(HCo3)2)，在沸腾的水里分解，放出二氧化碳(Co2)，变成难溶解的碳酸钙(CaCo3)和碳酸镁（MgCo3)(它们是石灰石、白云石的主要成分）也沉淀下来。这就传说中是水垢的形成。
有些人可能认为用玻璃或者是其它器皿烧水就就会产生水垢。这种想法是错误的。水垢的形成与器皿没有任何关系。只是因为水在烧开的情况下会有多余的Ca Mg 离子没有被溶解而被析出。而并没有与器皿发生任何化学反应。正常情况下水在70以下是不会结水垢的。因为那时还没有达到Ca Mg 离子被析出的条件。不知道这样回答是否满意？

㈩ 太阳能热水器内部水垢和水渣是如何形成的

含有钙镁盐类等矿物质的水叫做“硬水”，如河水、湖水、井水、泉水和自来水都是硬水。刚下的雨雪，水里不含矿物质，是“软水”。

最初所形成的过饱和状态溶液很不稳定，开始时是在过饱和溶液中盐类结晶，极小的微粒逐渐长大成颗粒，最后形成粗结晶体或絮状的水垢或水渣。水垢或水渣的形成不仅与盐类物质的化学成分有关，而且还取决于盐类杂质和受热面之间物理化学因素。如果金属受热面粗糙并有凸起时，便会在过饱和溶液产生固态的结晶。金属受热面氧化层有相当大的附着力，它可成为金属壁与析出结晶沉淀物的粘结中间层。因此，金属表面粗糙或覆盖一层氧化物时，盐类杂质沉淀出来将主要成为水垢；相反在光洁的受热金属面上，则多呈水渣。