A. 减压蒸馏中真空泵抽走的是被蒸馏物的蒸气吗若不是那是什么谢谢您的回答
主要有以下几类：
1、轻烃、H2S等
2、重烃
3、空气
B. 旋转蒸发仪减压蒸馏甲苯，蒸出的甲苯气体会被抽到循环水真空泵中吗
会有一部分。挥发性强。
C. 求减压蒸馏中油泵的使用方法,急
减压蒸馏中使用油泵，一般还要连接压力表-缓冲瓶-三个干燥塔（氯化钙+氢氧化钾+石蜡片）内-油泵。
一般油泵直容接插上电源就开始工作，在插上电源之前，将缓冲瓶活塞开启，接通空气，油泵工作后，慢慢调节缓冲活塞，将真空度调至所需要的程度。
D. 进行减压蒸馏时，刚一接水循环真空泵，三口瓶里的料液就被吸出了，流进了冷凝管和锥形瓶，为什么了
先抽再加热就好了 泡沫在真空泵的低气压下体积比日常常压下大十倍以上
E. 常减压蒸馏装置进料泵抽空如何处理
首先要找到抽空的原因：
常减压装置原料温度基本上在25-35℃之间，趋于常温，一版般情况下原料泵不可能权抽空，出现抽空个人认为原因可能有：
掺炼的污油温度过高造成油品中的水分气化造成抽空；
原料中断造成抽空；
设备本身故障：叶轮腐蚀、过滤器堵塞 等{一般很少见}
具体处理方法：
1.及时停掺炼污油，切换备用机泵；
2.联系调度，查找原料中断原油，短时间无法恢复，及时调整操作，避免塔液位过低造成后路机泵抽空
F. 减压蒸馏的注意事项
结合前段时间做的实验总结了下面几条： 1.蒸馏瓶内液体不可超过其体积的一半，因为减压下蒸汽的体积比常压下大得多。 2.正式蒸馏前的关键步骤：空试。以
G. 减压蒸馏
不行。老板要骂你的。
化学蒸汽或水汽被抽到真空泵，真空泵的内油很快就容没用了（真空度抽不上去了）。换一次泵油要好几百至上千元。扣你工资呀？
别使懒，加上冷井瓶。要不要安全瓶反正是你的命（我想还是要得好，是吗？）。
H. 减压蒸馏后为什么要先除去热源然后平衡压力最后再关闭抽气泵
1、如果在玻璃仪器完好的情况下,在连接处涂好真空酯,一般气密性都还可以；气版密性较好时,里面一旦为负压,后面的权馏分收集装置比如小圆底烧瓶悬空放置不会松开落下.
2、需要吸收保护的,因为反应气体中有可能含有具有强腐蚀性的气体或有毒气体,没有吸收保护的话减压后会直接进入泵内.
I. 减压蒸馏时馏分会不会被抽走
有可能的，至少部分会
J. 减压蒸馏中真空泵会抽走气和水蒸气，如果要回收溶剂不会因此也给真空泵抽走吗
真空蒸馏来使用中抽走的只是气体自，气体的冷凝度数是不一样的，回收方式也不一样。
如果所有的气体都需要回收，可以在排气口增加汽水分离器（假设使用的是水环式真空泵）实现气体与水分离。
如果固定回收一中气体，那就需要增加冷凝回流装置。
问题需要精确到那种气体，回收什么。
一般情况下就是这两种回收方式，具体实施需要请教一下化工系的老师，分析研究不同的气体回收方式。
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