回流装置需要蒸馏头吗

1. 回流装置要用到那些仪器 蒸馏装置要用到那些仪器

因为湿的玻璃仪器上面会有灰尘和杂质，影响试剂的纯度。所以使用前需要将玻璃仪器清洗干净并烘干，备用。回流装置和蒸馏装置和结构更复杂，容易清洗不到位。所以需要非常注意。

2. “加热回流”，需要哪些实验仪器

反应器（可以是锥形瓶，三口烧瓶等等... 要根据试验要求选择）
加热装置（可以是酒精灯，油浴，水浴，电炉等等...根据实验要求选择）
铁架台（配相关组件）
如需搅拌可添加磁力搅拌设备，如不需搅拌可直接放如两粒沸石放暴沸。
蒸馏头
螺旋式循环水冷凝管（配备橡皮水管）
温度计
如果实验中会出现有毒，有腐蚀性气体，还应在有通风厨的环境下进行实验。

另外，加热回溜装置的连接方法都是一样的，只是根据实验的不同稍加修改和增添（就像上面说的那样），回流装置本身不涉及什么方案， 只有给出具体的实验才能设计方案。

3. 蒸馏操作与回流操作有什么不同

这两种操作在目的和操作上都有区别！
蒸馏目的是将沸点相差很大的两种溶液分离开来，而回回流答目的是让反应体系中的反应物在沸腾条件充分接触，充分反应。
其次两种操作的装置也不同，蒸馏需要接受瓶接收分离出的液体，而回流需要相对密闭（即反应物不能泻出）的环境，防止反应物质排出！

4. 加热回流装置在哪些情况中使用

回流装置在用易挥发性溶剂做加热试验时用，例如乙酸乙酯的制备，冷凝装置在蒸馏类试验中用，二者没有本质区别 。
蛇形冷凝管蛇形冷凝管又称蛇形冷却器，适用于科研、大专院校、石油化工、制药工业、医疗卫生等单 位， 在作蒸馏、分馏或回流的装置上与蒸馏烧瓶、弯形接管配合，做冷凝蒸汽和凝聚液滴用。由于蛇形管易积存蒸馏液，故用于回流反应装置。

5. 回流冷凝装置各在什么情况下使用

1、直形冷凝管

一般是用于蒸馏,冷凝生成物。或用在蒸馏法分离物质时使用（斜放）。下面进水，上口出水。

2、球形冷凝管

一般用于反应装置,冷凝反应物。即在反应时考虑到反应物的蒸发流失而用球形冷凝管冷凝回流,

使反应更充分彻底，同样是下面进水，上面出水。

3、蛇形冷凝管

反应物的沸点很低时，要使用蛇形冷凝管代替球形冷凝管冷凝反应物。

使用范围：蒸汽的温度大于140摄氏度，用空气冷凝管，温度小于140摄氏度，用直形冷凝管。

冷凝管通常使用于欲在回流状况下做实验的烧瓶上或是欲搜集冷凝后的液体时的蒸馏瓶上。蒸气的冷凝发生在内管的内壁上。内外管所围出的空间则为行水区有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用。进水口处通常有较高的水压，为了防止水管脱落，塑胶管上应以管束绑紧。

当在回流状态下使用时，冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞，以便能塞入烧瓶口中，承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。

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回流冷凝管内管为若干个玻璃球连接起来，用于有机制备的回流，适用于各种沸点的液体。长期使用后，隔套中的铁锈可以用盐酸洗去。缺点：冷凝后的液体凝固后容易卡在玻璃球中。

由于进水口水压较高所以胶管容易脱落，使用时要用铁丝绑住。蛇形冷凝管又称蛇形冷却器，适用于科研、大专院校、石油化工、制药工业、医疗卫生等单位，在作蒸馏、分馏或回流的装置上与蒸馏烧瓶、弯形接管配合，做冷凝蒸汽和凝聚液滴用。

6. 回流与蒸馏的原理与应用

以下是关于回流与蒸馏的介绍：
蒸馏就是象制蒸馏水的那样，通过加热把液体变成气体，然后再冷却把变成的气体再变回液体，这样就除掉了液体中的杂质。所谓回流就是往回流的意思。如在苯的溴代反应中，由于反应放热会使一部分苯和溴转化为气体通过导管导出，这时就可以将导管向上竖很长，有较长的时间将苯蒸气和溴蒸气冷却为液体，顺着导管流回来。这就是回流了。

7. 记录蒸馏装置和回流装置，说明其用途，画出其装置图

记录蒸馏装置和回流装置，说明其用途，并画出其装置图的解答如下：

8. 回流装置的作用和注意事项

回流冷凝装置将冷凝管通过橡胶塞直接插在三角烧瓶上，三角烧瓶内装入被蒸馏版物及溶剂，在进行加热权前，先接通水源，再进行加热至沸腾，蒸气上升遇冷却水后冷却的液滴，仍旧回复滴入三角烧瓶内，这样少量的溶剂多次与被溶解物质接触，既不至于挥发损失，又起到充分溶解的作用。

注意事项：由于进水口水压较高所以胶管容易脱落，使用时要用铁丝绑住。在室温下，对于反应速率很小或难以进行，为了使反应尽快地进行，常常需要使反应质较长时间保持沸腾，在这种情况下就需要使用回流冷凝装置，使蒸气不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应物中的物质逃逸损失。

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回流滴加装置

有些反应在回流状态下进行得较剧烈，放热量大，如果将反应物一次投入，反应会很难控制；或者有些反应为了控制反应的选择性，也需要将反应物分批加入，在这种情况下，采用带滴液漏斗的回流滴加装置，将其中一种反应物慢慢滴加进去。

另外，可根据需要，在反应瓶外面用冷水或冰水或通过热源加热。在许多合成实验（如非均相反应）中为了使反应顺利进行，较好地控制反应温度，缩短反应时间和提高产率，常采用搅拌装置。

9. 什么叫回流回流装置与蒸馏装置的异同

回流指在精馏操作中，从精馏塔顶部引出的上升蒸气经冷凝器冷凝后，一部分液体作为馏出版液(塔顶权产品)送出塔外，另一部分液体送回塔内，后者称为回流。塔顶的液相回流和塔釜(或再沸器)的蒸气流上升是保证精馏过程连续稳定进行的必要条件。
蒸馏+回流=精馏
精馏 ：有“回流”而蒸馏：没有“回流”。
回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。若塔顶没有液相回流，或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流，则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分离作用。因此，回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件。
蒸馏装置是利用热量加热介质使之气化，经冷凝后馏出，工业设备有加热釜，蒸馏塔， 冷凝器。
回流装置是在蒸馏装置的基础上增加再沸器，回流槽，回流泵等工业设备，目的是加工的物料可以精馏出高纯产品。

10. 回流装置、常压蒸馏装置和分馏装置各有什么特点,用于何种用途乙酸乙酯的制备

1、回流装置热水循环泵、管道配件和智能控制器通过钣金外壳集成而成。省去了每个配件安装的麻烦，大大提高了产品稳定性，而且外形美观、安装简单、控制多样、使用方便。
2、常压蒸馏装置是在接近大气压的压力下完成原油的分馏，从而将原油切割成石脑油、溶剂油、煤油、柴油及变压器油料等不同产品。
3、分馏装置能稳住各处液面，控制好各段回流量，合理的调整热平衡，就能实现平稳操作和使产品质量合格。用于冷凝器。