一体一体蒸馏仪使用说明ppt

① 如何使用旋转蒸发仪蒸馏苯胺，详细步骤

旋转蒸发仪减压蒸馏操作使用
操作规程
1.用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
2.先将水注入加热槽。最好用纯水，自来水要放置1-2天再用。
3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4.接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。
5.调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6.打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
7.蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。

注意事项
1.玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干。
2.加热槽应先注水后通电，不许无水干烧。
3.所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂。
4.贵重溶液应先做模拟试验。确认本仪器适用后再转入正常使用。
5.精确水温用温度计直接测量。
工作结束，关闭开关，拔下电源插头。

② 第三方检测环境实验室需要哪些仪器

第三方环境监测机构实验室建设仪器配置
必配仪器
序号 品名 数量 序号 品名 数量
1 万分之一分析天平 ≥1
2 pH计（实验室用） ≥1
3 pH计（现场用） ≥1
4 溶解氧测定仪 ≥1
5 电导仪 ≥1
6 水银温度计（0.2分度） ≥1
7 精密离子计或离子色谱 1
8 可见光分光光度计 ≥1
9 紫外分光光度计 1
10 火焰-石墨炉原子吸收分光光度计 1
11 原子荧光分光光度计 1
12 冷原子吸收测汞仪 自定
13 红外测油仪（含萃取装置） 1
14 BOD培养箱或BOD测试仪 1
15 颗粒物采样器 ≥6
16 大气采样器（或含颗粒物采样一体机） ≥6
17 烟尘采样仪 ≥3 39 高原空盒气压表 ≥2
18 烟气测试仪（或烟尘气一体机） ≥2
19 烟气采样器 ≥2
20 烟气黑度仪 ≥1
21 声级计 ≥3
22 便携式流速测量仪 ≥1
23 挥发酚、氰化物、氨氮蒸馏装置（≥6位） ≥1
24 水样手工采样器 ≥2
25 水样自动采样器 ≥1
26塞氏盘 ≥1
27 超纯水及纯水器 ≥1
28 蒸馏水器 1
29 冷藏箱 ≥2
30 COD回流装置或解消器 ≥10位
31 高压灭菌器（锅） 1
32 六联不锈钢过滤器（含抽滤泵） 1
33 硫化物-酸化吹气装置 1
34 一氧化碳测试仪或红外气体分析仪 1
35 电热板 1
36 马弗炉 1
37 翻转式振荡器 1
38 手持式风向风速表型 ≥2
39高原空盒气压表 ≥2
40 样品冷藏储运箱（带冰种） ≥2
41 台式超声波清洗器 1
42 环境监测车 ≥1
43 计算机 每两人至少1台
44 传真、打印机 至少一台
注：2～5可用多参数水质测试仪替代
选配仪器
环保电子防潮箱、分液漏斗振荡器、超净工作台、细菌检测系统、细菌培养 箱、环刀或土壤容重采样器、无重金属污染的土壤样品研磨机或土壤化验制样 机、振动测定仪、等离子发射光谱仪、气相色谱仪、气质谱联用仪、液相色谱 仪、流动注射分析仪、十万分之一分析天平、采样流量校准器、压力传感器校准 仪、智能一体化蒸馏仪、GPS、测距仪等。
选配仪器建议根据工作量、投资收益和市场需求确定，如果地方环境管理和市 场有需求，根据自身的经济实力和新开项目需要就应增加相应的仪器，如汽车尾气 监测仪、柴油机排烟黑度监测仪、煤含硫量分析仪，测苯系物、非甲烷总烃、六六六、滴滴涕和烷基汞的气相色谱仪、测苯并a芘等多环芳烃类的液相色谱等。

③ 焦油馏程测定仪技术参数有哪些

得利特为您解答：
焦油馏程测定仪技术参数如下：
温度范围：0～450℃，分辨率0.1℃，测量元件PT100
体积检测范围：0～100mL，分辨率：0.1 mL
蒸馏速率：2～10 mL/min(自由设定，自动调整)
输出方式：嵌入式微型热敏打印机
使用环境温度：10～40℃
整机功率：1.6Kw
相对湿度：≤80%
冷浴控制：温度范围0～80℃ ，控温精度0.2℃ ，冷浴升温速率可分段程序控制，确保实现蒸馏过程中，各组分可靠冷凝流出
冷阱控制：温度范围0～60℃，控温精度0.3℃，冷阱内温度可分段程序控制，全密闭独立空间
气压检测：测量范围300～1100hpa，精度±3hpa，内置式压力传感器，自动修正样品温度值
得利特A2001全自动焦油馏程测定仪是集机械、光学电子技术于一体的常压蒸馏分析仪器，该仪器加入标准量焦油样品的启动仪器,首先对样品进行自动脱水处理，在150°C前将水完全脱净后，脱水装置停止工作，仪器进入正常蒸馏过程，整个过程连续自动进行，完全模拟人工操作的全过程，消除了爆沸现象发生，使操作过程简单方便，安全可靠，是焦油洗油等样品做馏程测定的仪器。
仪器特点
符合标准：GB/T18255-2000《焦化黏油类产品馏程的测定》
显示界面：10.4寸彩色液晶触摸屏
加热系统：
①采用36v低压数字脉冲式加热方式。
②红外线辐射加热，并带有反射罩，大大提高热效率，减少热能损耗，可节省能源40%，同时对陶瓷加热元件下方各部件起到良好的热保护作用，延长使用寿命。
③加热炉架手动提升到任意位置并可手动下滑，快速灵活，当实验结束时，炉架自动下滑，切断热源余热，实现快速冷却。
④电炉冷却，实验结束后，冷却风扇启动快速降温冷却安全保护。
①内置式火焰传感器自动监测，出现火焰时自动开启保护气阀。
②保护气体为氮气或二氧化碳。

④ 做水质蒸馏时，回收率不行，而且每次搭建蒸馏管路太麻烦了，有没有什么好的方法

楼主你好，建议采购一台自动化处理设备，我们单位用的德合创睿智能一体化蒸馏仪，不光可以做水的项目，土的项目也可以，回收率很稳定，操作简单性价比很高。

⑤ 如何使用减压蒸馏仪

减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶（如锥形瓶等），以防止内向爆炸。抽气部分用减压泵，最常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱（冰-水、冰-盐或者干冰）、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计，常用的测压计。

⑥ 蒸馏时加热的快慢，对实验结果有何影响

加热过快首先可能引起暴沸，另外由于待加热试剂中会有的一些杂质沸点不均，加热过快会使得蒸馏更易代入未分离的杂质，影响纯度

⑦ 如何使用减压蒸馏仪

水泵的压力不是很大，我们实验室的水泵，泵压是15-25mmHg，而油泵是2-3mmHg，如果产品的沸点不是那么高的话，可以选择水泵，一般脱除溶剂采用水泵，或者某些沸点在270度以内的不易分解的液体产品采用水泵；油泵一般用来蒸馏低熔点的物质。

减压蒸馏中使用油泵，一般还要连接压力表-缓冲瓶-三个干燥塔（氯化钙+氢氧化钾+石蜡片）-油泵。一般油泵直接插上电源就开始工作，在插上电源之前，将缓冲瓶活塞开启，接通空气，油泵工作后，慢慢调节缓冲活塞，将真空度调至所需要的程度。

基本原理

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。

⑧ 蒸馏水仪器使用方法注意事项

⑴外壳须接地良好来，以免自出现危险。
⑵每次使用前应洗刷锅内部一次，排尽存水，更换新水。注意不要损伤表面的锡层。
⑶如有条件，水源改用去离子水，不用自来水。
⑷锅内加足水后才可通电加热，工作过程中水源不可中断，液面应始终维持在水位线处，如果锅内中无水或水量很少，电热管将会烧坏。
⑸更换电热管时，接水处垫圈必须衬好，保证密封不漏水，否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。导线与电热管的螺栓接连处要压紧，否则接触电阻过大会严重发热，也可能产生电火花烧坏电热管头部。
⑹定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢，避免影响冷凝效果，降低热效率和堵塞管路，减少使用寿命。
⑺如果长期不用，应将蒸馏水器内的剩余水份放尽，最好用布罩盖好。
将蒸汽进行冷热交换是提取优质蒸馏水可靠的方法。通过加热蒸馏水产生蒸汽，冷凝成蒸馏水，可适用于制药，制剂，实验室化验室等部门使用。