㈠ 废气处理设备的工作原理是什么
1) 稀释扩散法。原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。
2) 水吸收法。原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。
3) 曝气式脱臭法。原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。
4) 催化氧化工艺。原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。
5) 低温等离子体。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
㈡ 有机废气处理用什么设备怎么处理
首先郑重声明:按北京2019年环保治理标准规范来看,光氧、等离子类除臭除异味,不解决有机废气问题,目前北京周边城市对于有机废气处理基本上改造成催化燃烧设备。
什么是吸附脱附催化燃烧设备?
吸附脱附催化燃烧设备是结合了活性炭吸附脱附和催化燃烧技术的废气处理设备,先将废气吸附再脱附形成高浓度的废气,再对废气进行催化燃烧处理。
吸附脱附催化燃烧设备处理有机废气的工艺原理:
吸附脱附催化燃烧设备分为两个部分,活性炭吸附脱附部分和催化燃烧部分。
1:活性炭吸附脱附:有机废气在风机的作用下进入活性炭层,活性炭具有许多孔隙,废气被活性炭吸附。活性炭饱和后,通过设备的脱附模式对活性炭进行脱附,此时的废气具有高浓度、小风量的特点,可以节省风机电费。:2:催化燃烧:废气脱附后进入到催化燃烧层的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,然后进行排放,安全且稳定。
催化燃烧设备成本结构:
1:催化燃烧设备的主要成本是设备本体的设计,它根据用户需要处理的浓度和风量需求,而增加成本。
2:运营成本也是催化燃烧设备的主要成本之一,后期运营中,在吸附脱附工艺中,活性炭的成本和催化床的催化剂,也是设备主要成本内容:外部成本主要是电费了,综合了多个厂家用户的工况特点,我们也在2018年提出了分散式电能消耗模式,根据区间工况作业能力设计匹配型变频风机电控,2019年实现工况实际电费消耗,避免任何大负荷浪费。
3:安装费用,这是总体价格中,除去税金之后,一次性成本支出,其费用不算高,一般是根据客户现场面积的大小,产生人工工费和吊装费用。
定做催化燃烧设备:
在用户选择好解决方案后,设计选配出活性炭吸附催化燃烧设备后,在厂家进行定做时,还是要交流几个重要因素,避免后期定做设备的方案匹配性。
1:材质是否需要防腐,这个普通钢板和针对防腐级别的材质和配件成本差距不小,在用户定做设备前,应该根据自己的选型方案,审核有机废气的酸腐成分。
2:地形工况,在以往的客户定做设备的过程中,出现过这样的问题,设计参数和实际设备大小不同,出现实际用户厂区内车间面积安放设备不合理,造成新设备分拆改造,出现需方也不舒服,供方也难施工的局面,所以,一定要和我们厂家协调好,用户的实际厂区面积数据。
3:不同成分的废气处理标准,目前在我们国家每个省的有机废气排放标准涉及到不同行业,据我们的了解,还是有不同的,在定做催化燃烧设备时,如果有环保改造要求标准范围的,把数据提供一下,虽然说催化燃烧设备是处理有机废气,但是不代表着任何有机废气都能处理到一个统一标准,有些废气还要改用或者加用其它设备配套处理,才能达到要求规范,大部分有机废气还是催化燃烧设备独立工作处理,能达到排放要求的。在这做出提醒,是为了定做客户,不要到后期造成不必要的采购浪费。
㈢ 工业废气处理设备有哪些
有多种的 我说说其中一种吧 UV光解净化器
万川环保UV光解净化器的原理:1.特定的波段(253.7纳米)的紫外线对恶臭气体的分子链进行分解,将其大分子结构打破变成小分子结构。2.特定的波段(185纳米)波段的紫外线使空气中的氧分子产生活性氧,即游离态的氧。因为游离氧所携带正负电子不平衡,所以与空气中的氧分子结合,进而生成臭氧。3.受催化剂二氧化钛(TIO2)的影响下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成二氧化碳(CO2)和水(H2O)等无机物。4.万川环保UV光解净化器处理气体的种类:氨气、硫化氢、三氯化碳、己辛烷、丙酮、甲醇、甲基乙基酮、叔丁基甲基醚、二甲氧基甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基异丙基酮、异丙醇、四氯乙烯、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二甲二硫、二硫化碳、硫化物、苯、甲苯、二甲苯等
㈣ 废机油提炼设备如何处理危险性的液化废气
废机油提炼设备中反应釜在催化剂催化处理废橡塑分解生产的过程中,不可液化的废气C1、C4烷烃类直接燃烧有一定危险性。在把它作为燃料烧掉之前,首先进行安全过滤,再通过第一道液体闭封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。在安全生产方面,设备有压力表、温度计、自动报警设备等安全装置。其它如:冷凝系统、废气净化等系统,采用了安全装置,细致到各部分;自动报警、自动排险,100%的安全。
另外,废机油等炼油设备里面的含水量一定不要过多,假如水量含过多的话,炼出的油有一部分就会溶解在水里面,从而大大降低废机油的出油率,也影响油的质量。还有就是炼油过程中的温度控制。从废机油炼油设备里面出来的油类不能有温度,冷却水温也不适超越30摄氏度。
㈤ 废气处理的环保设备有哪些
UV光氧催化设备; UV光解设备; UV光解净化设备; UV光解; UV光氧催化处理设备; 低温等离子废气治理设备; 低温等离子设备; 低温等离子体; 双介质低温等离子;DBD低温等离子;
㈥ 废气净化处理系统有哪些
1、处理工业废抄气、集尘等袭比较好的环保设备是洗涤塔。在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理,净化效果很好。洗涤塔主要应用于空气污染防治工程、集尘处理系统工程及油烟处理管道抽风等工程。
2、燃烧法、本法亦称为热氧化法、热力燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上。工业废气处理设备有:
1、吸收设备 ;
2、吸附设备 ;
3、有机废气的燃烧及催化净化设备。
采莱环保ROVA一直致力于为客户提供先进、可靠的工业级焊烟净化器,并从事环保科技领域内的各类空气过滤器的设计、研发、制造、加工、销售及安装。
㈦ 工业废气处理的设备都有哪些
1、吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差回异进答行分离。
2、吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。
3、RTO/RCO 用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效,其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧,大多数生成二氧化碳和水蒸气,可以排放到大气中。
4、工业有机废气的低温等离子体的治理设备等离子体就是处于电离状态的气体,其英文名称是plasma,它是由美国科学 muir,于1927年在研究低气压下汞蒸气中放电现象时命名的。
不同类型的废气,使用的处理方法也有所不同,还有不少组合工艺,常用的比如:有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术工艺、吸附浓缩+催化氧化技术工艺等等。
㈧ 废机油炼油设备炼出的油有什么用途
废机油、燃料油、原油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,
原料油在内经过管式炉后容加热到一定温度,经过热油循环泵打入结焦罐与初馏塔连接处产生的油气由初馏塔进入分馏塔,经过微负压工艺后。
油气分别进入一线,二线,三线。分别出轻质油,柴油,重油。不可回收的废气引到加热炉内燃烧。
润滑油/废机油蒸馏净化炼油设备用途:
将各类机械、船舶、机动车或其他设备更换下来的废机油(废润滑油)经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品;原材料价格低廉容易获取,炼油工艺简单自动化,所得产品燃料油、基础油(油品好,价格高)、渣油可以直接出售获取利润。
㈨ 厂废气净化用哪些设备
√楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:
工业废气处理设备常用的设备有废气塔、活性炭吸附设备、UV光解废气处理设备、等离子废气处理设备、UV光解活性炭废气处理一体机、等离子活性炭废气处理一体机、生物除臭设备、脉冲除尘设备、油烟净化器、催化燃烧设备、环保在线监测设备,这些是目前常用的环保设备,针对企业的情况不同,废气处理的工艺和设备组合也不一样。
废气处理塔
喷淋塔、水洗废气塔、洗涤塔、酸雾处理塔,它的主要功能是通过冲洗降低废气浓度
活性炭吸附设备
企业常用的有活性炭吸附箱,通过废气塔的预前处理,进入到活性炭吸附箱,活性炭对于VOCS废气分子颗粒有很好的吸附作用,能够起到净化废气的效果。
等离子废气处理设备
主要原理是通过产生强电磁场,释放臭氧,从而分解恶臭气体,达到除臭和除油烟的良好效果。
生物除臭塔
又叫生物滴滤塔,是通过生物菌的培养,用生物菌对恶臭气体,如硫化气体、氨气等废气进行吸收,释放二氧化炭和水的过程,该设备后期维容易打理。
脉冲除尘设备
分为干式除尘和湿式除尘,干式除尘器主要针对干性的粉尘,
催化燃烧设备
又叫RCO,该设备具有吸附和脱附,蓄热、吹扫、释放热能,重复运转,通过催化剂的作用,一般温度在300℃-500℃之间,让废气在低温下进行无焰燃烧,使废气处理更完全。
希望此次回答对您有所帮助!
㈩ 常用的废气处理方式有哪些
楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:
常用的废气处理方式:
1、吸收净化法
吸收是净化气态污染物z常用的方法。吸收法被定义为:用适当的液体吸收剂进行废气处理,使废气中气态污染物溶解到吸收液中或与吸收液中某种活性组分发生化学反应而进入液相,这样使气态污染物从废气中分离出来的方法;或者说,利用吸收剂将混合气体中一种或数种组分(吸收剂)有选择地吸收分离的过程称作吸收。
吸收常被分为物理吸收和化学吸收,其区别见下表:
2、吸附净化法
吸附是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物,使其中所含的一种或数种组分吸附于固体表面上,以达到分离的目的。吸附过程和吸收的区别在于:吸收后,吸收组分均匀的分布在吸收相中,吸附后,吸附组分聚积或浓缩敷在吸附剂上,只y一个非均相过程。
目前,吸附操作在有机化工、石油化工等生产部门已有较为广泛的应用。该方法在环境工程中的使用也很普遍,主要原因是吸附剂的选择性高,它能分开其他过程难以分开的混合物,有效地清除(回收)浓度很低的有害物质,设备简单,操作方便,净化效率高,且能实现自动控制。
吸附过程是一个动态过程,在这个过程中,吸附质从流体中扩散到吸附剂表面和微孔内表面上,释放热量,而被吸附在吸附剂的表面上。脱附过程是一个与吸附过程相反的过程。
吸附质在吸附剂表面吸附后,吸附质分子的内能因分子运动形式,如扩散、振动、旋转发生改变而降低,从而释放出能量,称之为吸附热。汽化热(或冷凝热)和结合热是吸附热的两个组成部分。吸附热大于物质气化热约1.5倍,不排除特殊情况的存在。总体说来,吸附热收到吸附量、吸附温度、吸附时流体空塔速度等因素的影响,如果不及时将吸附热引出去的话,其中被脱附分子所吸收的一部分热量会对吸附过程造成负面影响。
3、冷凝净化法
冷凝净化法即利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降温、加压方法使处于蒸汽状态的气体冷凝而与废气分离,以达到净化或回收的目的。
冷凝净化对有害气体的去除程度,与冷却温度和有害成分的饱和蒸汽压有关,冷却温度越低,有害成分约接近饱和,其去除程度越高。它特别适用于处理废气浓度在10000*10-6以上的有机溶剂蒸汽,不适宜处理低浓度的废气。在恒定温度的条件下通过提高压力的办法可实现冷凝过程,也可通过恒定压力的下降低温度来进行冷凝。废气通过冷凝可被净化,但室温下的冷却水无法达到高的净化要求,要想净化完q,需要降温、加压,这就使处理难度加大、费用增加。因此,通常将吸附、燃烧等手段与冷凝发联合使用作为净高浓度有机气体的前期处理,以达到实现降低有机负荷、回收有价值的产品的目的。另外,冷凝净化一般只适用于空气中含蒸汽浓度较高时,因此进入冷凝装置的蒸汽浓度可在爆炸极限以上,而且冷凝装置出来时的浓度可在爆炸下限以下,在冷凝中恰好是在爆炸上限与下限之间,这是不利于a全的一个缺点。
4、催化净化法
催化净化法是使气态污染物通过催化剂床层,在催化剂的作用下,经历催化反应,转化为无害物质或是易于处理和回收的物质的净化方法。催化净化法有催化氧化法和催化还原法两种。催化氧化法:是使废气中的污染物在催化剂的作用下被氧化。如废气中的SO2在催化的有机化合物的废气均可通过燃烧的氧化过程分解为H2O与CO2向外排放。催化还原法,是使废气中的污染物在催化剂的作用下,与还原性气体发生反应的净化过程。如废气中的NOx在催化剂(铜铬)作用下与NH3反应生成无害气体N2。催化净化特点是避免了其他方法可能产生的二次污染,又使操作过程得到简化,对于不同浓度的污染物都具有很高的转化率。其主要应用在于将碳氢化合物转化为二氧化碳和水,氮氧化合物转化为氮,二氧化硫转化成三氧化硫而加以回收利用,有机废气和臭气的催化燃烧,以及汽车尾气的催化净化等。其缺点是催化剂价格较高,废气预热要消耗一定的能量。
废气中污染物含量通常较低,用催化净化法处理时,往往有下述特点:1)由于废气污染物含量低,过程热效应小,反应器结构简单,多采用固定床催化反应器。2)要处理的废气量往往很大,要求催化剂能承受流体冲刷和压力降的影响。3)由于净化要求高,而废气的成分复杂,有的反应条件变化大,故要求催化剂有高的选择性和热稳定性。
5、生物法
在Genf-Villette(地名,1964年建起s个生物净化装置)d一次用生物净化装置净化废气。生物法处理废气技术在20世纪80~90年代得到了快速发展,荷兰和德国成为s批大规模应用生物技术处理废气的g家。随后,生物技术在废气处理中的应用也越来越广泛,目前使用的生物净化气体装置在欧洲已c过7500座,其中一半装置都用来处理污水以及堆肥臭气,关于可生化气体的净化原理和工程应用经验的一套重要体系也已经形成。生物净化技术弥补了传统物化处理技术的不足,传统方法需要专门的安q运行程序管理(如化学吸收),并且耗能高,经济投入高,相较之下,生物净化法属于清洁型的治理方法,成为废气治理特别是可生化废气治理的前沿和热点。
生物法废气净化技术是多学科交叉的环保高新技术。具体说来是一项低浓度工业废气净化前沿热点技术,它建立在已成熟的采用微生物处理废水方法上。国内已有的研究表明,低浓度工业废气已无法通过常规技术进行经济、有效地净化处理,但使用生物法废气净化技术处理低浓度工业废气却行之有效的,具有明显的技术和经济优势。
6、膜分离净化
膜净化法是混合气体在压力梯度作用下,透过特定薄膜时,不同气体具有不同的透过速度,从而使气体混合物中的不同组分达到分离的效果。压力差、浓度差以及电位差推动着膜分离过程的进行,膜分离技术是根据混合物中各组分的选择渗透性能的差异利用膜来分离、提纯和浓缩混合物的新型分离技术。能以特定形式限制和传递流体物质的分隔两相或两部分少有两个界面,这两个界面是两侧流体接触以及传递的桥梁。对流体来说,分离膜可以半透明也可以完q透过,但绝不能w全不透过。
膜分离的主要特点是实现混合物以及物质分子尺寸的分离,它将选择透过性的膜作为分离的手段。相变化不会发生在膜分离过程中(渗透蒸发膜除外),因此操作可在常温下进行,这就避免了浓缩和富集物质的性质因高温而改变的不利,在食品、医药等行业膜分离因此优点而被广泛使用。能耗少、成本低、效率高、无污染并可回收有用物质是膜分离的共有优点,对于同分异构体组分、性质相似组分,热敏性组分、生物物质组分等混合物的分离,膜分离方法十分适用,有时可以代替蒸馏、萃取、蒸发、吸附等化工单元操作。实践表明,若常规分离不能通过经济的方法实现,膜分离会成为一项非常有用的技术。将常规分离与膜分离相结合的技术更加经济有效。综合上述优点,膜科学和膜技术在近二三十年得到快速的发展,目前已成为工农业生产、国防、科技和人民日常生活中不ke缺少的分离方法,越来越广泛地应用于化工、环保、食品、医药、电子、电力、冶金、轻纺、海水淡化等ling域。
7、燃烧净化法
用燃烧方法来销毁有毒气体、蒸汽或烟尘、使之变成无毒、无害物质,叫做燃烧净化。燃烧净化仅能销毁哪些可燃的或在高温下能分解的有毒气体与烟尘,其化学作用主要是燃烧氧化,个别情况下是热分解。燃烧净化,可以广泛地应用于有机溶剂蒸汽及碳氢化合物的净化处理,这些有毒物质在燃烧氧化过程中浓度较高、发热量较大的可燃性有害气体(主要是含碳氢的气态物质),燃烧温度一般在600~800。C。燃烧法简便易行,可回收热能,但不能回收有害气体,易造成二次污染。
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