Ⅰ 铝合金压铸零件加工时残留的切削液影响到电镀清洗，怎么才能清洗干净
残留的切削液是水性吗？如果是，不妨多用点谁漂洗两次就OK了，也可以找一点此类的水基清洗剂清洗，清洗效果与效率都很好；
残留的切削液是油性的，就找一些溶剂基清洗剂清洗，只需要浸泡几下就很干净了，电镀马上能上啦。
Ⅱ 铝合金压铸后与酸反应,表面生成一层霉状物,用清洁剂去不了,请问有什么能去掉吗
那是被酸腐蚀,清洗剂是洗不掉的，可以用NaOH溶液进行弱腐蚀，清洗干净，就没有霉状物了。
不过铝很容易氧化，即使没有酸，过一段时间也会长白粉（或者叫发霉），酸只是加速了腐蚀，因此，铝合金一般都要作抗氧化处理，钝化或阳极氧化。我们有一个新的环保产品，抗氧化效果也不错。028-85483087
Ⅲ 压铸铝合金件加工后，如何清理表面油迹
压铸铝合金件加工后，清理表面油迹的方法：
用铝合金专用清洗剂，主要是由优质表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、特效清洗助剂等配制而成，适用于机加工工艺间清洗，对工件表面的切削油、乳化油及冲压油有很好的清洗性能，净洗度高。在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。
特性：
1、具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用。
2、弱酸性脱脂，去污、除油快速，对油脂、污垢有很好的清洗能力。使用寿命长，有良好的缓蚀性，对基材无腐蚀。
3、溶解完全，操作方便，易漂洗。
Ⅳ 铸铝件表面锈渍污渍如何去掉 压铸铝产品内螺纹有污绩请问怎么去除
Ⅳ 如何解决铝合金压铸件油污、粉尘、色斑、锈蚀等清洗问题
赛敏公司新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂是新一代铝合金压铸件除油除氧化层的工业环保清洗剂。可完全解决铝合金压铸件在清洗油污、氧化物、粉尘等附着物时存在的清洗问题，清洗工件无油污、粉尘、色斑、锈蚀。
赛敏公司新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂已经获得中国环保产品认证，并符合欧盟环保认可。飘洁环保清洗技术从真正意义上实现了企业生产环保、高效、节能、安全的效果。除油效果可以与三氯乙烯、二氯甲烷等有机溶剂相媲美，清洗效果完全符合客户的清洗要求。
Ⅵ 压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂是什么呢?相信大家和我一样想探寻个究竟。以下是我为大家整理的关于压铸铝清洗剂资料，希望对大家有用哦。
压铸铝清洗剂配方
HW-08压铸铝清洗剂(又名除灰剂、洗白剂、拉白剂、去渍光亮剂)是一种专门设计用于铝及其合金前处理的除垢剂,适用于化学钝化、阳极氧化、电镀前的除垢等。本除垢液抛弃了传统的硝酸、氢氟酸模式，是一种革命性的产品。是由多种有机酸、无机酸和螯合剂科学复配而成。性能优良的除垢液在操作过程中对环境友好 工作液几乎无气味，废水无磷排放，有利于环境保护。特别适用于含硅量高的压铸铝合金。
压铸铝清洗剂其他信息
别 名 除灰剂,除垢剂,拉白剂,除垢剂
型 号 HW08
模 式 代替传统硝酸氢氟酸
液体颜色 无色
英 文 Die castingaluminum cleaner
用 途 喷涂前清洗
适 用 含硅量高的压铸铝合金
清洗剂溶液
操作条件 标准建浴量
HW-08除垢剂 700-1000毫升/升
PH,值 <2
温度 20-40℃
时间 10-120s
溶液维护
溶液的波美度应控制在15-20，低于15直接采用原液补加
操作温度不要超过40℃。在连续性的生产过程中强烈建议使用冷水机以确保操作温度保持在40度以下。
铝合金环保除垢剂注意事项
不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。
Ⅶ 除垢剂配方铝合金电镀
除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀版）的绿色有权机高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份，HAC的水溶性极好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。
Ⅷ 压铸铝怎么除黑灰
不还会影响着这个压力锅这么出黑灰的话，你可以用炮弹类型的一些嗯，除垢剂就可以用了
Ⅸ 如何解决铝合金压铸件油污、粉尘、色斑、锈蚀等清洗问题麻烦告诉我
1，这类问题主要还是以避免为主，压铸铝的防锈还是比较做的，如果是清洗过程的话，可以选择溶剂型的清洗剂，可以表面变色腐蚀的发生。如果是工序间防锈可以使用专用的防锈液进行处理，或保持工件的清洁干燥即可，主要看现场哪种实施比较方便。
2，如果是处理锈蚀，白黑斑的话，主要是打磨或是酸洗处理，没有什么特别号的办法。
Ⅹ 压铸的铝合金制品，用何种办法去油渍及处理后不发黑
压铸铝合金制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。这种情况可能是压铸时压力不够，工件致密度不够，所以形成毛细孔，这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。所以，还是要先从压铸工艺着手去解决问题。
另外，杂质、脱模剂等也会使毛坯面会出现这种情况，如果你一定要用表面处理的方法来消除（掩盖），建议你用本色阳极氧化。只是成本高了点。