① 空调清洗怎样才年达标
中央空调清洗保养的规范:
水系统清洗：
预膜标准：
除垢率及洗净率标准，不低于以下值：
碳酸盐水垢：除垢率90% 洗净率85%
非碳酸水垢：除垢率70% 洗净率65%
锈垢：除垢率95% 洗净率95%
油垢：除垢率95% 洗净率95%
其它垢型：除垢率双方协定 洗净率双方协定
腐蚀率和腐蚀量不大于以下值：
铁及铁合金：腐蚀率小于等于6g/(㎡.h) 腐蚀量小于等于20g/(㎡.h)
铜及铜合金：腐蚀率小于等于2g/(㎡.h) 腐蚀量小于等于10g/(㎡.h)
末端清洗
风机盘管：
1、检查Y型过滤器，清洗Y型过滤网沉积的杂物;
2、检查出水阀，更换关闭不严和损坏的阀门
3、检查清洗表冷器，清理表面积尘，排除淤堵现象;
4、清洗风机叶轮积尘;
5、检查调温三速开关，调整调温三速开关与电机和电动两阀的连线正确连接并控制有效，更换损坏的开关;
6、检查电动两通阀是否正常开关，更换损坏的电动两通阀;
7、检查电机，加油润滑，更换损坏的电机;
8、检查风机转动是否有异响和振动，更换变型的叶轮;
9、检查供回水软连接，针对渗漏点进行维修更换
10、检查集水盘，调整集水盘角度，清理杂物及污泥，收紧集水盘与冷凝水管的链接软管卡箍;
11、检查管道保温完整性，对残缺部分进行修补;
12、检查出风口、风管，对松动部分紧固处理，并风口进行除尘清洗、消毒;
13、检查管道，对锈蚀部分进行更换和防腐处理;
14、检查风机盘管吊架是否牢固，对松动的吊架进行紧固。
维修更换材料(配件)质量要求：
所提供材料(配件)必须是已通过省(部)级以上鉴定，允许进入空调工程使用的产品，并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和行业标准。
② 锅炉怎么除垢
进行化学清洗.简单有效.
③ 热水器除水垢有什么办法
GR-943运行除垢灵的诞生可以说是化学清洗业中的一场革命。它有七大优点：
1、无酸、安全、无腐蚀，GR-943PH值为中性，对金属无腐蚀损伤。
2、清洗除垢效率高。它对各种水垢都有效，尤其是对酸洗不净的硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能彻底除去，除垢率达到95％以上。
3、不需停机，可在锅炉、中央空调等热交换设备正常运行的条件下，彻底清除水系统内的各种污垢。
4、节能显著。清洗后设备耗能大幅度下降。
5、防垢防腐。设备日常运行中加入少量GR-943，可防止设备水系统结垢和腐蚀。
6、无毒无害无污染。经卫生部门鉴定：该产品属无毒品，清洗过程中排放的废液无毒无害，不污染环境，属绿色环保产品。清洗完设备的中性废液能养花、种草，把鱼放进去条条活。
7、经济性能好。GR943清洗费用只有“EDTA”法的1／2-1／10。性价比特佳。
衡量清洗技术水平高低看两项指标：一看洗净率；二看对金属的腐蚀率。国家标准：洗净率易溶垢大于80%、难溶垢大于60%算合格。GR-943远远超过此项指标；腐蚀率国家标准小于6克／平方米*小时。而GR—943腐蚀率为0．1克／平方米*小时，中性水腐蚀率为0．1~0．3克／平方米*小时。
④ 锅炉酸洗腐蚀率国标是每平方米多少克
锅炉酸洗的腐蚀指示片的平均腐蚀速度小于8g/(m2?h)，腐蚀总量小于80g/m2，除垢率
不小于90％为合格，除垢率大于95％为优良
⑤ 锅炉厂除垢方法介绍
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；
2、断开与锅炉无关的其它系统，回将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲答洗结束；
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“ 云清牌 锅炉清洗粉”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
注意事项：1、本品不能食用；2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。
包装规格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。
⑥ 加热器化学清洗除垢率95%是指什么
看看是采取高压冲洗还是化学清洗利用高压水流除垢的方法除垢是可以的，您可以网络“欣格瑞”来了解，除垢要看结垢的情况来定。这个需要采集垢样进行化验分析
⑦ 利用高压水流除垢的方法除垢,除垢率可达百分之多少
利用高压水流除垢的方法除垢是可以的，您可以网络“欣格瑞”来了解，除垢要看结垢的情况来定。这个需要采集垢样进行化验分析，看看是采取高压冲洗还是化学清洗。
⑧ 锅炉水垢清洗方法
锅炉是我们生活中所需要的重要的厨具，如果使用时间长了积累了些脏兮兮的物质那么应该怎么办?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我为你整理的锅炉水垢清洗，希望能帮到你。
1.锅炉机械除垢
主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但
目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。
2.锅炉碱洗(煮)除垢
锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。
碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。
3.锅炉酸洗除垢
目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。
锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。
(2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。
锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。
(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。
(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2·h)，且腐蚀总量不大于72g/m2。
(4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。
锅炉水垢清洗方法有哪些呢?看着上面的介绍相信大家都对于怎么样才能清除锅炉水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什么样的方法可以清除水垢，减少锅炉的危险，水垢对于锅炉的使用寿命有着很大的影响，因此大家一定要注意了，工厂中更应该注意锅炉的定时清理，这样才能更加的安全哦。
1、压力保养
当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为(0.05~0.1)MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。
2、湿法保养
当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养
当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养
⑨ 关于冷却水处理结垢的判断
判定是否结垢，先要搞清楚水垢是什么。
实际上，水垢就是水中溶解的钙镁离子形成不溶性版碳酸盐而沉积的产物权。结垢是一个缓慢的过程。
判定是否有冷却水结垢，如果假设冷却水是封闭运行，假设冷却水没有蒸发和泄露减少，那么通过检测冷却水中钙镁离子的减少就可以知道有否结垢，以及结垢的多少。
方法是：在初始注入冷却水时取样备存。（这一点很重要，因为所有的自来水或井水，其矿物质含量不是每时每刻都相同的），运行一段时间后，再取一份冷却水样。对两者同时做分析，比较其钙镁离子含量。然后根据其减少量和总水量，就可计算结垢的数量。
⑩ 锅炉的水垢用什么清除哪里有卖草酸的
化学除垢, 简单点, 可以用含缓蚀剂的除垢液或除垢剂按其说明加入换热器中浸泡一定时间, 然后清水冲洗两到3次即可，2mm的水垢还是比较好除的，估计浸泡12-24小时即可解决。
锅炉水垢的清除方法
锅炉应以积极的防垢、防腐为本。但当锅炉结垢或腐蚀沉积物达到一定程度时，也应及时清洗除去，以免对锅炉安全运行带来隐患。
锅炉清洗除垢的方法主要分为机械除垢和化学清洗两大类，其中化学清洗又可分为碱煮除垢和酸洗除垢。现将锅炉除垢的方法和要求简要介绍如下：
1．锅炉机械除垢
主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但
目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。
2．锅炉碱洗(煮)除垢
锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。
碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。
3．锅炉酸洗除垢
目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。
锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案；进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出)；酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制；清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：
(1)除垢率
1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80％以上。
2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60％以上。
锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。
(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。
(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，且腐蚀总量不大于72g／m2。
(4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。