蒸馏塔发生液泛有什么现象

① 什么叫液泛在精馏中液泛起到什么作用（详细的说明下，谢谢）

液泛
flooding
在逆流接触的气-液反应器或传质分离设备中，气体从下往上流动。当气体的流速增大至某一数值，液体被气体阻拦不能向下流动，愈积愈多，最后从塔顶溢出，称为液泛。
产生液泛时的气体速度或连续相速度称为液泛速度；这种操作状态称为液泛点。在设计设备时，必须使设备的操作不致发生液泛。
直径一定的塔，可供气、液两相自由流动的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某个限度，降液管内的液体便不能顺畅地流下；当管内的液体满到上层板的溢流堰顶时，便要漫到上层板，产生不正常积液，最后可导致两层板之间被泡沫液充满。这种现象，称为液泛，亦称淹塔。

② 如何处理蒸馏时出现液泛现象

液泛是由上升蒸气量多，气速快，阻止了液体向下流动，致使下一层塔板上的料液涌至上一层专塔板上去的现象，可通属过观察视镜和单板压降计来发现。当有液泛现象时，通常应立即减小进塔蒸气量和进料量，视塔内情况正常后，再逐步恢复生产。

如果是溢流管出液口处泥砂沉积堵塞而产生液泛现象时，应采用清掏或蒸水冲洗法加以处理。即使没发生液泛现象，对于塔板自净效果较差的板型设备也应定期作蒸水操作，以减少泥砂沉积造成的意外事故。当反复发生液泛而又在塔外无法控制处理时，就应考虑是否设备有故障，作停机检修工作。在不能断定原因和排除故障前，不应盲目采取开车试塔。

③ 什么叫做液泛出现液泛时有什么现象如何防止液泛

简单的说就是气液两相平衡被破坏，气相或者液相阻力过大，上面的溶液下不来，气相上不去，液体漫到上层塔板的现象。要解决就要减小液相流量或者气相负荷即可。

④ 什么是液泛，产生的原因是什么

液泛指的是在精馏塔中，由于各种原因造成液相堆积超过其所处空间范围。液泛可分为降液管液泛、雾沫夹带液泛等。

其产生原因有下几个方面：

1、气相量过大，使得大量液滴从泡沫层中喷出到达上层塔板，冷凝回流后增大了降液管负荷及塔板的压力降，便产生淹塔现象。

2、液体流量过大，降液管面积不足，以使液体不能及时通过，也会产生淹塔。液泛的产生主要是第一个原因，有时降液管堵塞也会产生液泛。

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液泛又称淹塔，是带溢流塔板操作中的一种不正常现象，会严重降低塔板效率，使塔压波动，产品分割不好。表现为降液管内的液位上升和板上泡沫层提升至使塔板间液流相连。

液泛开始时，塔的压降急剧上升，效率急剧下降。随后塔的操作遭到破坏。

为防止液泛现象发生，在设计和生产中必须进行一层塔板所需液层高度以及板上泡沫高度的计算来校核所选的板间距，并对液体在降液管内的停留时间及降液管容量进行核算。

⑤ 精馏塔液泛原因及其处理方法

塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板，破坏塔的正常操作，若发现仪表各点温度混乱，塔内压力增高则说明液泛。处理方法是减小蒸汽，减少系统入料，若液泛现象严重应停入料与采出，等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。

⑥ 液泛的特征是什么本装置的液泛现象是从塔顶部开始，还是从塔底部开始

塔设备的液泛及原因
直径一定的塔，可供气、液两相自由流动的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某个限度，降液管内的液体便不能顺畅地流下；当管内的液体满到上层板的溢流堰顶时，便要漫到上层板，产生不正常积液，最后可导致两层板之间被泡沫液充满。这种现象，称为液泛，亦称淹塔。 液泛开始时，塔的压降急剧上升，效率急剧下降。随后塔的操作遭到破坏。 促成液泛的因素主要有以下两个：
a.降液管内液体倒流回上层板 由于塔板对上升的气流有阻力，下层板上方的压力比上层板上方的压力大，降液管内泡沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时，液体才能往下流。 当液体流量不变而气体流量加大，下层板与上层板间的压力差亦随着增加，降液管内的液面随之升高。若气体流量加大到使得降液管内的液体升高到堰顶，管内的液体便不仅不能往下流，反面开始倒流回上层板，板上便开始积液；加以操作时不断有液体从塔外送入，最后会使全塔充满液体。就形成了液泛。若气体流量一定而液体流量加大，液体通过降液管的阻力增加，以及板上液层加厚，使板上下的压力差加大，都会使降液管内液面升高，从而导致液泛。
b.过量液沫夹带到上层板 气流夹带到上一层板的液沫，可使板上液层加厚，正常情况下，增加得并不明显。在一定液体流量之下，若气体流量增加到一定程度，液层的加厚便显著起来（板上液体量增多，气泡加多、加大）。气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步加多。这种过量液沫夹带使泡沫层顶与上一层板底的距离缩小，液沫夹带持续地有增无减，大液滴易直接喷射到上一层板，泡沫也可冒到上一层板，终至全塔被液体充满。
以上两种促成液泛的原因中，比较常见的是过量液沫夹带。

⑦ 精馏塔的液泛现象如何产生的

在精馏塔操作中，气相负荷过大会导致雾沫夹带，液相负荷过大会导致降液管超负荷，当气相负荷和液相负荷都过大的时候，就会造成液泛。

⑧ 什么是精馏塔的液泛

在生产过程中，精馏塔内由于两相之一的流量过大，上下两层塔板的压力降增大到使液体无法正常下流，当管内液体达到一定高度之后，使下层塔板的液体漫到上层去，这种现象称液泛。当液泛开始时，则塔的压降急剧上升，塔效率急剧下降，正常操作被打破。

⑨ 求教分馏塔内淹塔的主要原因，现象，以及实际如何调节

淹塔的主要原因就是气液相负荷均大，但实际操作中也有很多导致这个原因的因素。比如7月份我装置也发生了一次淹塔事故，原因就是常底泵故障，致使常压塔底满液位，无法送出，直至满至常二中集油箱，最后造成常二线淹塔。现象：常二线油品颜色发黑，常二以下各段温度上升、且接近，分馏被严重破坏。处理：降低原油处理量，常二线提前关馏出阀，以免污染换热器以致罐区成品罐。抢修常底泵，加大外送量。

⑩ 精馏塔液泛原因及其处理方法

塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板，破坏塔的正常操作，若发现仪表各版点温度混乱，塔内压力增高权则说明液泛。处理方法是减小蒸汽，减少系统入料，若液泛现象严重应停入料与采出，等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。