㈠ 干化法处理过程中产生的蒸馏水怎么处理
物料在干化或浓缩过程其实主要的任务就是把物料中的液态水份转化为气态水份,这个专过程是要消属耗大量的能源的,通过加热,使物料中的水份吸收热量,使水分子加大运动强度,脱离原有物料的束缚,而散发到物料周边的空气中去,而后通过空气,转移到大气中的过程,这个方式是传统的方式。那么这个过程中传统的方法就是将高湿的空气直接排放到大气里。如果做的比较好的会通过冷却的方法对高湿的空气进行冷却,从而实现冷却水的回收利用,即你所提的蒸馏水。这部分蒸馏水一般要看成分才能确定应用方向,但一般作为企业的常规用水是没问题的。在这个过程中,我们现在最现进的解决方案是通过热泵的方法,将高湿的热空气中水份冷却为液态蒸馏水的时候将热量转移到前端的蒸馏过程,从而实现高效的目的。希望上述分析能给你一些帮助。我们在这方面有很多的积累和沉淀,不清楚地方可以进一步交流互动!
㈡ 工业生产,需要减压蒸馏DMF,请问用什么真空泵比较好
工业生产减压蒸馏复DMF,选择真空泵需制要考量以下几点:
1、真空度是否稳定——稳定的真空度有助于提高产品品质;
2、真空度是否够高——较高的真空度有助于降低蒸馏温度,提高蒸馏效率;
3、真空泵类型是否适合——真空泵类型较多,应多方咨询,再做选择。
原来有用水泵来做的,由于DMF可以溶于水,用水泵需要应加装缓冲或防倒吸措施,要不影响产品质量。水泵真空度相对来说低一些,效果不如真空度高的真空泵。
水环罗茨机组真空度也不是很高,DMF的沸点比较高,如果真空度不高效果也不会很好。罗茨机组受前级机械泵的限制,只能在前级泵基础上提高一个数量级。
DMF很多情况下,应用于食品行业,对污染比较敏感。如果真空泵有油或有水对产品品质有极大影响。最好选择干式泵,进口干泵比较贵。如果想选品质好的国产干泵,你可以问问我们家,我们是航天部下属的曌越真空事业部,可以给你们做真空系统方案。
我们生产的曌越干式真空泵,不但真空度又高又稳,而且可以100%高纯度二次回收。
㈢ 把刚回收到的蒸汽蒸馏水抽走,请问需要什么水泵水温型号在100度左右!
用离心热水泵就可以。不超过100℃不会产生蒸汽,所以一般都用热水泵。
㈣ 工业上蒸馏(精馏)是,冷却水如何回收利用
其实这个跟冷却油差不多的处理方法。比如:冷却后的水温度过高,会让热水过冷却塔,使他加快冷却,然后回流到水池循环使用。
㈤ 求实验室减压蒸馏装置图
实验室减压蒸馏装置图如下图所示:
实验原理
1.减压蒸馏适用对象
在常压蒸馏时回未达沸点即已答受热分解、氧化或聚合的物质
2、减压下的沸点
(1)通常液体的沸点是指其表面的蒸气压等于外界大气压时的温度;
(2)液体沸腾时温度是与外界的压力相关的,即外界压力降低沸点也降低;
(3)利用外界压力和液体沸点之间的关系,将液体置于一可减压的装置中,随体系压力的减小,液体沸腾的温度即可降低,这种在较低压力下进行蒸馏的操作被称为减压蒸馏。
注意事项
1.真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量,如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;
另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,应安装必要的保护装置。
2.测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力,通常采用水银测压计,一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则,将影响测定压力的准确性。
㈥ 碳氢清洗剂的真空蒸馏回收装置制作简介:
由厚度为5mm的SUS304L不锈钢板焊接而成,槽体有效尺寸(L×W×H)为Ф500×1200mm。设有可视窗等观察结构,方便可控操作真空槽底设有废油废渣排放管,外接冷却箱和废油收集箱
加热:采用导热油间接加热方式。槽体下部外附一个加热油包,外置一个导热油加热箱,加热功率为12kW。首先由发热管对导热油进行加温,再通过泵浦将加热油输送到加热油包,经过热交换后再输送回加热箱加热,如此循环。加热油包有独立的温控系统,油温R.T.~140℃可调
需要回收的清洗剂经过泵抽入真空蒸馏回收槽,进入真空回收槽之前,首先进入一个热交换筒,在此与蒸馏回收的HC蒸汽管进行热交换。经过抽真空后,清洗剂迅速沸腾并蒸发,产生HC蒸汽,然后可在冷凝区进行冷凝回收,回收的纯净清洗剂排入储液槽,循环使用,具有自动补液循环和漂洗使用功能。 配备有10HP冷水机,采用泰康压缩机头,持续为真空回收机提供冷却水,并有一部分冷水供给两个储液槽,防止清洗剂升温。
废液处理系统:经过真空蒸馏回收后留下的高温残渣及废油,经过阀门开启,废液进入一个冷却箱,在冷却箱通过冷水盘管,进行热交换,将高温废油冷却后,收集在废油箱里,进行集中处理。
冷凝系统.真空回收设有冷却箱,将高温HC蒸汽冷却,形成液体;在废油处理系统需冷却箱,将高温废油冷却,集中处理。为此配备一套冷冻机组(由一台10HP冷水机组成)为设备提供冷源。 正常工作时,蒸馏回收槽的清洗液能满足当天工作要求,如果液位过低,浮筒式液面控制触动微动开关,发讯号并切断该槽的加热电源,蜂鸣器发出报警,提示清洗液不够,需要外部加液。
再生时,蒸馏回收槽的液体要基本蒸馏干,再生后的清洗液全部储存在储液槽中,如果储液槽中清洗液不够,操作人员需要将带特殊接口的管子(由制造商提供)插入储液桶中(储液桶即为采购清洗剂时供应商提供的桶),拧紧接口,打开压缩空气开关,压缩空气从储液桶进气口压入,将清洗剂从出液口压出到储液槽中,一直补到储液槽液面达到高位时,蜂鸣器发出报警,操作人员关闭压缩空气,结束补液
㈦ 国际空间站上航天员用的水是怎么来的
科学家为此发明了“尿液循环机”,它将空间站上的废水,包括洗漱用水、排尿、流汗,甚至太空实验室中动物的尿液等进行收集净化,进行循环利用。
其实,再循环的水是特别干净的,完全可以放心用于生活用水,用来饮用都是没有问题的。宇航员喝的基本是纯净水,就是我们自行生产的。航天员用的水还要进行专门的消毒。
在太空微重力环境中绝不能用杯子饮水,因为在微重力条件下水不会往下流,所以将杯子倒过来水也不会自动流进嘴里面。在太空饮水一般都是用吸管吸。装饮料的容器一端有一个注水孔,航天员用塑料吸管插入注水孔吸饮。
(7)蒸馏水回收泵扩展阅读
在神舟七号时,航天员已经可以吃到醋、辣椒之类的调味品了,食品都是体积小、能量高,并保证在发射振动下也不会碎。而在神舟九号“厨房”里可储藏至少80余种食品,航天员每天能吃到不同种类的饭菜。神舟九号此次还带上了食品加热器。
包括天宫一号在内的所有载人航天器都没有洗衣机,衣服只穿一次。日本已研制出采用纳米技术的内衣,穿一个月都没味。天宫一号为航天员准备了保暖内衣、保暖裤、运动袜、运动服和短裤等,这些衣服的设计比较特别。
㈧ 凝结水的凝结水回收
1、凝结水性质概述: 蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水,凝结水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右, 而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。 因此,采取有效的回收系统,最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的,它不但可以节能降耗,也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染,无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。
2.开式回收无法避免的难题
2.1 造成大量的热量散失: 开式回收为了减轻气蚀危害通常采取降低凝结水温至普通水泵不产生汽蚀的75℃左右,饱和凝结水在大气压下二次闪蒸,造成大量能量损失,能源利用率不足60%。
2.2 造成大量软化水损失: 高温凝结水具有很高的脱盐度,是理想的锅炉补给水,在不回收或开式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。
2.3 降低凝结水品质: 由于凝结水与大气的接触,再次遭到污染及空气中氧气的再次溶入,导致了管路系统内外腐蚀及电导率变化,缩短设备使用寿命,降低凝结水的品质,甚至使其达不到脱盐水标准,丧失了原本可直接作为锅炉给水的洁净蒸汽凝结水的品质,而不得不浪费掉或是重新进行水处理,而增加水处理费用。
2.4无法有效避免水泵气蚀难题,缩短水泵寿命,影响其他设备运行。 1 .减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用 工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理,对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。原水硬度越高,水处理的运行费用越大。若以多数地区原水平均硬度为 4mmol/L计,每吨水软化处理的运行费用约0.8元(其中包括再生剂消耗、再生水耗、树脂损耗及耗电等,而不包括设备和树脂等投资、维修及操作人员费用)。若回收蒸汽凝结水作锅炉给水,就可减少补给水处理量,不但能节约大量用水,而且降低水处理运行费用。 此外,将蒸汽凝结水回收作锅炉给水,还可缩小或简化补给水处理系统,节省投资,尤其对碱度较高的原水,当凝结水回收率较大时,有的可省去降碱处理的氢离交换系统,这可使投资减少约50%左右。
2 .提高给水品质,降低锅炉排污率 在锅炉运行中,一方面为了保持蒸汽品质良好,防止受热面结垢,必须对锅炉进行适当的排污。另一方面,锅炉排污越多,造成热能、给水和药剂的损失就越多。因此,通常要求在确保锅水各项指标达到合格的前提下,尽量降低锅炉的排污率。当锅水中允许的杂质含量确定后,应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况下,蒸汽凝结水相当于纯净水,杂质含量极低。对于工业锅炉来说,当凝结水回收作给水时,回收率越高,给水品质就越好,一般杂质含量可降低5~10倍,由此可大大降低锅炉排污率。 对于采用锅内加药处理的锅炉,利用凝结水作给水能显著降低给水硬度,不但可减少防垢处理的药剂用量,而且更有利于使水质达到国家标准,防止锅炉结垢。
3 .提高给水温度,降低燃料消耗 一般蒸汽凝结水的温度都较高,在适当的保温措施下,回水的温度可达120℃或以上,而初始补给水的水温只有5℃~35℃,两者温差可达100℃以上。因此,用凝结水作给水就可大量节约能源,减少燃料费用,尤其对于燃油、燃气锅炉来说,可获得的经济效益更为显著。
4 .降低给水溶解氧含量,减少氧腐蚀 给水中的溶解氧是锅炉运行中发生腐蚀的主要因素之一。21较常用的除氧方法为热力除氧和加药化学除氧。由于在一定的压力下,氧在水中的溶解度是随着水温升高而降低的,水温越低含氧量就越高。如果给水全部为软化水,在冬季锅炉负荷较大的情况下,无论是热力除氧还是化学除氧,除氧效果往往都难以达到合格标准。而利用凝结水作给水,不但提高了水温,而且凝结水中的溶解氧含量较低,可确保给水余氧含量达到合格标准。即使对于给水无除氧措施的小型工业锅炉,回收凝结水可大幅度提高给水温度,也能降低水中溶解氧含量。根据水中氧含量与温度、压力的关系,在常压下,水温升高60℃,含氧量可降低66%~80%,可显著减少锅炉的氧腐蚀。 2012-2015年中国凝结水处理市场调研与发展预测
〖 目 录 〗
第一章中国凝结水处理行业概述 11
第一节电力化学水处理的工作流程简介 11
第二节凝结水处理设备介绍 16
第三节市场基本特点 22
第四节产品分类 23
第二章国内凝结水处理市场发展概况 30
第一节国内总体市场分析 30
一、火电市场 30
二、核电市场 33
三、石化市场 36
第二节国内市场发展存在的问题 37
第三节市场特性分析 38
一、凝结水精处理技术变革 38
二、企业凝结水精处理系统差异化分析 39
三、凝结水精处理系统的投资特点 39
第四节上游原材料市场分析 40
第三章 2012年中国凝结水处理市场供需调查分析 41
第一节需求分析 41
第二节供给分析 52
第三节重点客户调查分析 53
一、重点客户行为调查分析 53
二、重点客户需求调查分析 54
三、业主采购与渠道调查分析 58
第四章 2012年中国凝结水处理市场竞争格局与企业竞争力评价 60
第一节同类产品竞争格局分析 60
第二节同类产品竞争群组分析 60
第三节同类产品市场份额分析 61
第四节主要企业市场竞争力评价 62
第五章凝结水处理系统价格分析 69
第一节价格特征分析 69
第二节主要品牌产品价位分析 69
第三节价格与成本的关系 70
第六章国内凝结水处理市场渠道分析 72
第一节销售渠道形式 72
第二节销售渠道要素对比 73
第七章影响2011-2012年中国凝结水处理市场发展因素 83
第一节有利因素 83
第二节不利因素 84
第三节政策因素 84
第四节次贷金融危机影响分析 86
第八章国内凝结水处理设备进出口现状与趋势分析 87
第一节我国出口及增长情况 87
第二节主要海外市场分布情况 87
第三节进口分析 88
㈨ 减压蒸馏中真空泵会抽走气和水蒸气,如果要回收溶剂不会因此也给真空泵抽走吗
真空蒸馏来使用中抽走的只是气体自,气体的冷凝度数是不一样的,回收方式也不一样。
如果所有的气体都需要回收,可以在排气口增加汽水分离器(假设使用的是水环式真空泵)实现气体与水分离。
如果固定回收一中气体,那就需要增加冷凝回流装置。
问题需要精确到那种气体,回收什么。
一般情况下就是这两种回收方式,具体实施需要请教一下化工系的老师,分析研究不同的气体回收方式。
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㈩ 大连凝结水回收装置工作原理是什么
大连蒸汽凝结水回收装置工作原理如下:
用户系统运行正常时,冷凝水从用热设备中排出,经专用疏水装置、共网装置等专用疏水装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐,经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用自动控制,基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑系统中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会产生氧腐蚀,冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。
凝水回收采用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态,具有冷凝水回收温度高,热量基本做到完全回收。因不与大气接触,冷凝水不会被污染,使锅炉的排污量大幅降低,同时也有效地防止了锅炉水垢的生成。
1、该装置取代了部分用热厂家冷凝水的开式回收。开式回收即用热设备产生的冷凝水通过疏水器直接排出,排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中,然后加水降温到80℃以下,再用水泵送到锅炉的做法。此种方法仅能回收部分热量,约占排放量的30%~50%,而冷凝水在回收过程中与大气接触,水中的杂质大幅增加,丧失了冷凝水(蒸馏水)的优良品质。
2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特点,对疏水工艺进行了合理改造,采用本公司设计的专用疏水装置,单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水系统采用了自控变频技术,冷凝水直接回锅炉汽包。如不考虑系统的泄漏,可实现锅炉汽水平衡,即锅炉产多少汽便可回多少水。而且回水温度高(最高可达160℃),锅炉的汽压、汽温得到了保证,从而改善了锅炉的然烧状况,增强锅炉对煤种的适应能力。