设备水循环除垢处理

Ⅰ 水垢除垢剂有哪些常见种类 该如何使用水垢除垢剂

一、水垢除垢剂哪种好
1、环保型水垢除垢剂
环保型水垢除垢剂主要成分是由食品酸、增效剂、金属材料保护剂所制成的，具有高效、彻底、清洁的功能，能够去除汽车水箱、机体和管道内的水垢。主要是清除饮水机、太阳能、锅炉、汽车水箱、热水器、壁挂炉、咖啡壶、热水壶等内的水垢。环保型水垢除垢剂的优点有：采用的是食品级原料，对水箱机体还有管道等水容器没有任何的危害。对集热管、内胆、镀膜真空管、塑料件、密封胶圈、贮水箱等部件不会产生任何的腐蚀，十分的安全。并且水垢除垢剂是绝色环保的配方，它的清洗液可以直接的排放。水垢除垢剂的除垢效果强力高效，使用后立马见效。
2、无腐蚀型水垢除垢剂
只要有水循环的地方，就会产生矿物质水垢。而无腐蚀性水垢除垢剂是全球首款能够清除所有水垢、石灰、泥浆、锈渍和水处理设备及系统中形成的其他污垢沉积物，而专门设计的全合成的高尅液体除垢剂。无腐蚀型水垢除垢剂，不但能够清洗碳钢、不锈钢和紫钢等常规材质的设备，同时还能清洗铝质设备和镀层设备。并且对设备不会产生腐蚀和损害。操作起来也十分的简单，大部分的清洗工作都能够在两三个小时内完成，由于无腐蚀型水垢除垢剂的主要成分是采用的先进生物制剂，所以没有毒害，也没有腐蚀型，还不易燃。如果水垢中不含有害物质，清洗场所的废水能够直接排放。
二、水垢除垢剂使用方法
1、首先进行化学清洗流程，先用水清洗再使用酸洗除垢，最后再用水冲洗一次，最后钝化处理。
2、要断开与锅炉无关的其他系统，将清洗槽和清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路。
3、要先对清洗系统的泄漏情况做一个检查，同时还要清除掉锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水中没有较大颗粒杂质的存在时，水冲洗的阶段就可以结束了。
4、水冲洗结束以后，再在清洗槽内添加水垢除垢剂，按照百分之10到百分之20的浓度配置清洗液进行循环清洗。
5、水垢除垢剂还可以进行加热，这样就可以提高清洗的速度，但液体温度不要超过60摄氏度。
6、可以根据家中结垢的严重程度和设备类型，来选择清洗的时间，一般都是在1-6小时左右，排放后再用清水进行冲洗，就可以了。
7、还可以选用钝化剂进行漂洗钝化处理，以及进行水冲洗，水垢及时变得干净。
水垢除垢剂哪种好?买水垢除垢剂也可以看看自己是在运用哪个地方，根据使用的场所来用。水垢除垢剂使用方法如上，其实水垢除垢剂用法非常的简单，有需要的时候挤出来一点在水垢上用，就能够简单快速的将水垢给去除掉。

Ⅱ 电热水器里的水垢用啥清洗剂可以洗掉

水垢通常不是用除垢剂来清除的，都是放水排污处理的。

具体清理方法如下：
如果热水器水箱下面有排污螺帽的话，清理就很简单了，把螺帽拧下来就可以把水箱里的水放掉了。当水快放完时，水箱底部的水垢就会被带出来。放完水后，把螺帽临时拧上，然后再往水箱里加一点水，然后再放掉。这样反复几次，放出来的水彻底清洁后，就说明水垢清理干净了，把螺帽拧紧即可往水箱加水，水加满后再通电加热即可使用。
如果热水器没有专用的排污螺帽就必须把右侧的水管拆卸下来，再把安全阀也拆卸下来，这样就可以把水放掉了，放完后临时接上水管往水箱内加一些水，然后再放掉，这样反复几次把水箱里的水垢排除干净即可，最后把安全阀和水管重新安装复位就可以往水箱里加水了，水加满即可通电使用了。
是否要定期更换镁棒要看镁棒的腐蚀溶解情况了，现在很多厂家大都是使用的长效镁棒，基本上与热水器的寿命同步，所以就不需要更换镁棒。另外应注意，最好根据季节环境温度高低合理调节水温，水温调的越高就越容易产生水垢，所以尽量调低水箱水温，特别是夏季。而南方沿海很多地区由于自来水水质较软，不会产生水垢，所以就没有必要更换镁棒了，但也要定期清理水箱内的污垢。
储水式电热水器，通常功率都是1500-2500W左右，最好把热水器的电源插座更换成带16A开关的插座，通过开关控制热水器电源的开闭，这样可以避免频繁插拔电源插头易出现插头插座接触不良而导致发热烧蚀的故障发生。

Ⅲ 锅炉水垢清洗方法

锅炉是我们生活中所需要的重要的厨具，如果使用时间长了积累了些脏兮兮的物质那么应该怎么办?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我为你整理的锅炉水垢清洗，希望能帮到你。

锅炉水垢清洗

1.锅炉机械除垢

主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但

目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。

2.锅炉碱洗(煮)除垢

锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。

碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。

碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。

3.锅炉酸洗除垢

目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。

锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：

(1)除垢率

(1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。

(2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。

锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。

(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。

(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2·h)，且腐蚀总量不大于72g/m2。

(4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。

锅炉水垢清洗方法有哪些呢?看着上面的介绍相信大家都对于怎么样才能清除锅炉水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什么样的方法可以清除水垢，减少锅炉的危险，水垢对于锅炉的使用寿命有着很大的影响，因此大家一定要注意了，工厂中更应该注意锅炉的定时清理，这样才能更加的安全哦。

常用的锅炉保养方法有哪些

1、压力保养

当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为(0.05~0.1)MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。

2、湿法保养

当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。

3、干法保养

当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

4、充气保养

Ⅳ 换热器除垢用什么方法比较好

目前换热器有几种清洗方法，如药剂清洗，电磁波清洗，物理电脉冲清洗，药专剂清洗是必须要要停机的属，电磁波如果是那种需要开管的，那也必须停机，物理电脉冲相对就比较简单了，不需要停机，只需要在换热器两端绑上脉冲带，通电即可。

Ⅳ 怎样清除冷却循环水管道中的水垢

冷却塔中喷淋水当中含有较多的碳酸氢钙和碳酸氢镁就会在高温当中迅速的分解，与空版气当中权的二氧化碳结合，形成碳酸钙。碳酸钙会附着在冷却盘管的表层，持续的积累，就会形成大量的白色水垢，水垢会在冷却盘管的表面越积累越多。冷却塔水垢会对冷却塔的制冷效率产生比较大的影响，表层有水垢，喷淋水无法直接接触到冷却盘管，只能吸收盘管传到给水垢的热量，这样就会大大的降低水的吸热量和热量传导。
创境合美介绍一款无需化学添加的新型生态环保除垢系统。
沃肯电脉冲阻垢（Vulcan)系统是一种生态环保的水处理系统，保护管道和器具，抑制水垢和锈迹的产生。此系统以沃肯脉冲技术为基础，应用过程中无需添加任何化学药剂和盐。
沃肯(Vulcan）系统利用特殊电容式电脉冲改变液体钙的结晶过程，使水垢失去附着力。
沃肯电脉冲阻垢系统（工业系列）优点：
水垢的减少带动了生产率的提高
大幅度节约机具清洗与维修费用
使冷却塔等其他工业生产设备使用寿命最大化
安装简易成本低，对生产工艺无干扰，后期无需维护
极易清洗，冷却塔中不添加任何酸性物质
提供更可靠的工业用水
减少化学成分的添加
延长清洁周期，提高能源利用率

Ⅵ 设备除垢有什么好办法

水循环冷却设备上的水垢其实很大一部分是水锈，可以考虑使用除锈剂，洒除垢剂先要试验一下和水的比重，如果轻与水它会浮在水面上的。

Ⅶ 如何清洗工业生产中的水循环系统旭升

循环冷冻水系统的日常运行过程中，由于循环水的温度变化，及水中有害离子与氧离子的作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置的正常运行。为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理。
清洗对象：
空调冷冻水系统（20M³)
约克螺杆冷水机组两台
循环冷冻水清洗的重要性
循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水的结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高的温度明显的增加了腐蚀的可能性；温度变化使水中CO2逸出，造成CaCO3在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生Ca(HCO3)2分解，从而使CaCO3在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有的微生物、有机质和潜在的成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题。这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备的长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用的循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善。
（一）.结垢危害
结垢是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统的结垢主要成份有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢及Ca3（PO4）2为主要成份。垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或细管的堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水的PH、硬度、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等。
一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应：
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O
（二）.腐蚀危害
循环水系统中，大量的设备是金属制造的换热器。对于碳钢制成的换热器，长期使用循环冷冻水会发生腐蚀穿孔，其腐蚀的原因是多种因素造成的。
1.水中溶解氧引起的电化学腐蚀
循环水系统中，水中溶解的O2可达饱和状态。腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗、破坏的现象。金属在循环水中由于有溶解氧的存在产生以下反应：
阳极是铁的溶解过程：Fe Fe2++2e
阴极是氧的还原O2+2H2O+4e 4OH-
阴、阳极综合反应Fe2++2OH-Fe（OH）2 Fe2O3（腐蚀产物）
这些反应，促使微电池上的阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。
2.有害离子引起的腐蚀
系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，Cl—和SO42—均属强腐蚀性离子，特别是Cl—由于其半径小，容易穿透钝化膜表面的细孔而产生点蚀现象。另外有污垢存在时，Cl—穿透进入垢下与Fe2+生成FeCl2，FeCl2进一步水解生成Fe（OH）2和HCl，导致腐蚀区溶液呈酸性，使金属的腐蚀速度加快，氯离子还是造成不锈钢点蚀及应力腐蚀的主要因素，所以冷却水中氯离子的允许浓度应根据设备的材质、结构而确定。
SO42—的存在有利于硫酸盐还原菌的滋生和繁殖，并还原生成硫化氢，促进冷冻水系统金属的腐蚀
3.微生物引起的腐蚀
微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的污泥附着在金属表面，形成氧的浓差电池，促使金属腐蚀。此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖，当温度为25~30℃时，繁殖更快。它分解水中的硫酸盐，产生H2S，引起碳钢腐蚀。铁细菌能使Fe2+氧化为Fe3+，释放的能量供细菌生存需要。
上述各种因素对金属引起的腐蚀，常使设备管壁被腐蚀穿孔，形成渗漏，造成设备损坏、影响营业；当被腐蚀穿孔的管子数目不多时，可采取临时堵管的办法，使换热器在减少传热面的情况下继续使用。当穿孔的管子过多时，换热器传热面减少得太多，失去冷却作用，此时只有停机更换。因此，腐蚀与水垢附着一样，危害设备安全运行，造成经济损失。
（三）.粘泥危害
粘泥是指金属列管等内壁附着的粘质膜，生物粘泥主要由细菌及藻类等微生物的分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成，生物粘的产生主要会导致传热下降、列管堵塞、增加局部腐蚀等危害，影响粘泥生成主要因素与水温、PH、溶解氧、营养源等有关。在循环冷冻水系统中，水的温度和PH的范围恰好适宜多种微生物的生长。因此给微生物的生长提供了良好的条件。对循环冷冻水系统中微生物的滋生和引起的危害必须给以充分的重视
清洗目的：
1、冷冻水系统管道内的腐蚀产物与各类水垢、生物粘泥的清除与预膜处理。
2、清洗后对冷冻水系统水质进行长效阻垢缓释处理。
3、主机冷凝器清洗施工。
4、板式换热器板片清洗。

Ⅷ 注塑机用水除水垢的方法

用强来力水垢清洗剂或者除垢除自锈剂，二种即可以对注塑机进行理理，我司是用的是强力水垢清洗剂做清理。望对你有帮助！

1. 先用风枪对注塑有水垢的地方进行清理。

2. 对水塔、水池进行切底清理。

3. 将强力水垢清洗剂倒入水池混合，打开水泵对注塑机进行运水循环清理最少30分钟。

4. 最后放掉水池里的混合水，更换水池的水。

Ⅸ 锅炉水垢怎么处理

锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子，锅炉运行期间，钙、镁等离子吸收热量，会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应，生成难溶物质析出。水在炉内被加热生成水蒸气，炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高，而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低，当达到一定浓度时，就会从水中分离出来形成固体沉淀。这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上，随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢。

水垢清除方法
机械法除垢
机械法除垢即利用各种铲、削工具或专门的铣管器直接从锅炉壁上清除水垢，近年来利用高压水射流除垢得到广泛的应用。机械法除垢操作简单，易于实行，但是这种方法劳动强度大，清除不彻底，增加传热面的粗糙度，所以锅炉清洗通常以化学法为主。

化学法除垢
碱洗法
碱洗法就是根据实际情况，将不同品种、不同浓度（一般保持碱的质量分数在3%左右为宜）的碱液注入锅炉，然后在一定的压力下加热进行除垢。碱洗法比较简单，费用低，但需要较长时间才能达到除垢的效果。在实际中主要采用酸洗法除垢。

酸洗法
由于价格原因，锅炉水垢酸洗以盐酸为主。盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用，生成易溶于水的盐和挥发物。盐酸不但有溶解作用，而且能使附着在金属表面的氧化物剥离下来。酸洗采用的酸还有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必须检查测定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及浓度。 虽然酸洗可以除去水垢，但也对金属有腐蚀性，所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。常见的缓蚀剂有乌洛托品、若定、沈1-d等。

Ⅹ 冷却水循环除垢用什么设备

由于冷复却塔暴露在阳光和空气中，制导百致藻类以及生物粘泥的生成，它们的新陈代谢物和分泌物致度使生一层生物粘泥垢；同时循环冷却水系统在运行过程中，不断蒸发浓缩，形成白色的水垢。要清知除冷却塔中的白色水垢就要清除道冷却塔中的藻类和生物黏泥，可以为冷却塔安装DCW次氯酸发生器，使次氯酸溶液投加到循环水中，从而清除冷却专塔中的藻类和生物属黏泥，并抑制其再生，解决白色水垢的形成问题。