冷却塔的水垢怎么清理下来

A. 冷却塔怎么清理才是正确的

冷却塔清洗步骤1 ：在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备（），以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水，可能含有军团菌的。 工具包括：全长防护服，防水靴，防渗透手套，护目镜，全部或半脸面具相结合的一种高效微粒空气过滤器的至少一个第二类和化学过滤筒型深呼吸保护装置。 为工人提供适当的设备，使他们能够安全地访问工厂和安全工作（如高空作业）。 确保所有操作人员都能够完成的任务。 使用正确的关机程序。 切断和分离出的热负载的源（如冷却器，过程工厂）。 关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。 切断吹式系统（清除）阀，关闭自动吹断控制器（如果有的话），并设置为手动系统控制器。 将冷却水阀门打开。 水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域（包括备用冷水机组，水泵，平衡线和死角）。
冷却塔清洗步骤2 ：化学消毒，无论是低发泡氯兼容的生物分散剂或的低发泡溴兼容的生物分散剂的循环系统。 添加氯系化合物（用洗涤剂属性）实现了游离残留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时，水的pH值保持在7.0和7.6之间的FRC。测量FRC和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。或 添加溴类化合物（用洗涤剂物业），实现了剩余的溴（FRB）至少为20毫克/升。然后保持在不低于20 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时和保持水的pH值在7.0和8.5之间的FRB。 测量FRB和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。 在循环中，使用高放掉率，以去除水中的悬浮颗粒。 记录用于消毒加FRC或FRB和pH值的测量和结果的时间的所有化学品的类型和数量。
冷却塔清洗步骤3 ： 机械清洗，关断和隔离水的循环泵。如果有必要，水中加点硫酸氢钠。 检查所有的水接触面积的泥沙，淤泥和规模。使用刷子和水软管或高压水清洗机彻底清洁收水器和风机入口屏幕。 清洁冷却塔水的接触面积，包括盆，水池，填补喷嘴和配件。 如果可能的话，清洁的冷水机组的冷却塔/蒸发式冷凝器内的接触面积。 清理从水池和冷却塔盆地的松散堆积物。潮湿的环境容易将底盆损坏。 重新安装的组件和软管用干净的水。如果工作中有移动过，要确保正确地更换。
冷却塔清洗步骤4： 启动冷却塔和循环泵的开关。 检查水是不是在干净的，如果不干净重复步骤2和步骤3。清洁的水过滤器和过滤器，然后重复步骤2，3和4，直到水的质量是令人满意的。 立即恢复全面有效的水处理杀菌剂（S），抗腐蚀性和规模控制。 操作和维护的所有过程都记录下来。

B. 冷却塔中的水垢如何清除

可以加适当的清洗剂，像克垢这样的，然后循环24小时后用高压水枪冲洗！

C. 冷却塔清洗怎么做

冷却搭的清洗：
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护

D. 冷却塔水垢非常严重怎么清理

冷却塔水垢非常严重怎么清理

冷却塔水垢非常严重怎么清理，冷却塔产生水垢是很正常的事情，就像家里用的水壶一样，用久了之后都会有水垢的出现，但是对于清理很多人都不了解，下面我为大家分享冷却塔水垢非常严重怎么清理，一起来了解一下吧。

冷却塔水垢非常严重怎么清理1

冷却塔产生水垢是比较常见的，水垢的产生就如果家庭当中使用的热水壶烧水一样。自来水是一种硬水，水中含有的杂质比较多，收到高温的影响，会迅速的分解，分解以后离子结合形成碳酸钙，沉淀的底部，长时间积累就形成了水垢。闭式冷却塔有冷却盘管，冷却盘管中流动冷却介质，外层会有大量的循环喷淋水。下面，我们就以闭式冷却塔为例来介绍水垢的形成以及水垢对冷却塔的影响。

闭式冷却塔的冷却盘管的温度非常的高，大量的喷淋水通过喷淋系统将冷却水喷在冷却盘管的表面，表面的水就会迅速的.吸收冷却盘管传导出来的热量蒸发。喷淋水当中含有比较多的碳酸氢钙和碳酸氢镁就会在高温当中，迅速的分解，与空气当中的二氧化碳结合，形成碳酸钙。碳酸钙会附着在冷却盘管的表层，持续的积累，就会形成大量的白色水垢，水垢也就是碳酸钙。水垢会在冷却盘管的表面越积累越多。水垢主要是呈现一种弱碱性，因此水垢的清洗主要使用稀盐酸来进行清洗。将盐酸兑水稀释，将稀盐酸水均匀的喷洒在水垢的表层，盐酸和水垢会发生中和反映，有气泡冒出，如果反映比较慢，可以适当的提高盐酸的浓度。在中和反映期间，切勿使用手进行直接触摸，应该使用劳保手套。在表层的水垢溶解中和以后可以使用水枪进行冲洗，或者是使硬木进行轻刮。如果中和不彻底，可以再次喷洒稀盐酸进行溶解中和。

闭式冷却塔水垢会对冷却塔的制冷效率产生比较大的影响，表层有水垢，喷淋水无法直接接触到冷却盘管，只能吸收盘管传到给水垢的热量，这样就会大大的降低水的吸热量和热量传导。在使用冷却塔的时候使用蒸馏水会很好的解决这一方案。蒸馏水是纯水，不含有任何的杂志。开始冷却塔在使用的过程中还会混入空气当中泥土等杂志，会经一步增加水垢清理的难度。

闭式冷却塔在使用6-7年之后，设备就会开始出现问题。闭式冷却塔的设计使用寿命在10-15年，但是由于闭式冷却塔的使用环境有所差异，因此，造成冷却塔使用过度，腐蚀程度增大，元件老化，造成了制冷效果减弱。那么制冷效果减弱是不是就应该更换新设备了呢？这个不一定，那要看闭式冷却塔整套设备的运行情况。

很多客户在使用多年后，闭式冷却塔的制冷效率下降，首先要弄明白是那些因素方面影响了闭式冷却塔的制冷。在对冷却塔部件从水泵的供水、风机的风量、喷淋系统、冷却盘管依次进行排除。如果是闭式冷却塔的整体设备原件都出现了老化腐蚀，那么设备的维修恢复效果就不会明显。如果是其中的某个元件或者是环节出现了问题，可以根据要求对其进行更换和维修。例如，水泵的供水压力不足，供水量不足，循环水减少，可以更换水泵；如果是冷却盘管水垢严重，造成介质流通不畅，可以用盐酸进行清理。否则，单个的处理是不能提高效率的。

我们可以鲜明的看到水垢及腐蚀给冷却塔带来的危害。很多电厂每年都要花大量的时间找专门的清理公司来清理水垢问题。为什么呢？因为他们用的阻垢的产品达不到阻垢的效果。

闭式冷却塔水垢应该如何清除呢？

1、酸碱中和方法。酸和碱混合，会产生化学反映，酸碱中和反映，会形成水和氯化钠，其中氯化钠就是我们常说的盐。因为水垢覆盖比较大，手工清楚比较费用里，我们通常会采用喷淋弱酸性水进行中和，在清楚的差不多的时候，采用纯净水开启循环进行冲刷，一般情况下，清楚的比较干净；

2、冷却塔除垢剂，冷却塔除垢剂当中也含有一定的弱酸，但是还含有一些渗透剂、缓蚀剂等介质。可以快速的渗透高厚度的水垢，溶解，在水击的力度下就可以自然脱落。开式冷却塔和闭式冷却塔在使用除垢剂的时候有所区别，开式冷却塔水垢会伴随着水流动，因此水垢长时间浸泡在水中，而闭式冷却塔的水垢主要是集中冷凝器的表面，冷凝器是金属材质，强酸会造成腐蚀，因此在使用除垢剂的时候应该适度配量；

3、电磁除垢，这种方法比较新颖，利用磁场改变水垢的结构，让水垢在氧化后无法聚集在一起，电磁除垢是目前来讲最为安全的方法，不会对金属材质产生任何的危害，并且电磁除垢可以节约大量的成本，电磁除垢器主要是安装在循环管路当中使用。

闭式冷却塔除垢是要经常性的，但是如果使用不锈钢管就不会产生这种情况，不锈钢管冷凝器表面氧化处理，水垢不宜粘附在表面，于铜管相比较，能够更好的阻止水垢的产生。

冷却塔水垢非常严重怎么清理2

结垢和腐蚀对工业冷却塔系统带来的危害：

1、降低换热效率，耗能高：结垢将造成换热管换热效率降低，致使冷热交换效果变差，耗费能源，不利于节能环保。

2、积垢堵塞，影响功能：水垢、锈渣等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致冷却塔功能失效，甚至跳泵、停机。

3、垢下腐蚀，安全隐患大：系统管道、换热管内壁被腐蚀，造成垢下腐蚀甚至穿孔，存在一定安全隐患，致使其寿命缩短，同时还增加了运行维护费用。

目前国内对于冷却水系统的水垢处理的技术尚不完善、除垢成本高等原因，大部分工厂业主都采用简单的排污或者选择投加药剂来控制结垢或腐蚀。很多工厂每年因为冷却水系统结垢花费大量的人力、物力、财力来进行除垢，虽有见效，但需不断处理，效果持久性、稳定性差，且化学药剂严重影响水质。此时，不妨尝试下全程物理在线阻垢的科淋防垢优水器。

科淋防垢优水器是一款绿色环保的水处理系统，不添加任何化学药剂。科淋防垢优水器运用新型水处理材料--HRCC，采用“NAC核辅助结晶”技术改变钙、镁的存在形态，使钙镁离子变成更加平滑的结晶形态，彼此不再相互黏着，从而达到阻垢的目的。还可通过调控水的碱度、CO2来调节PH值，预防或者完全控制一切潜在腐蚀风险，达到防腐效果。以保护管道免于腐蚀性物质的侵蚀。

E. 冷却塔怎样清洗水垢最好，不能腐蚀，效果好的

冷却塔在日常运行中，水系统会产生青苔、藻类粘泥、水垢，导致填料散热片换热冷却效果专下降，严重的生属物粘泥会导致冷却塔架子坍塌，可以采用GJ-高效杀菌粘泥剥离剂，或者GJ-801冷却塔清洗剂，加GJ-渗透剂、分散剂清洗，一般循环10-15小时即可，效果很好，费用不高，也不腐蚀设备。具体使用说明可以查看里面的相关内容。

F. 冷却塔循环水除垢、防垢有什么好的办法

使用辽宁抄星力电化学除垢设备袭，该设备是引进以色列技术研发生产的。设备主要有阴极板和阳极板（专利）组成，安装在循环水管道的旁路上，其工作原理是利用电化学法氧化和还原循环水中的成垢物质，使其定向生成在电极板上，定期处理。在电解过程中阳极板主要生成次氯酸HCLO3等强氧化物质，氧化循环水中的有机物和无机物起到杀菌除藻的作用；阴极板主要生成氢氧根离子（OH-）碳酸根离子（CO3-）当循环水中的钙镁离子经过该区域时产生还原反应，生成碳酸钙，氢氧化镁，硅酸钙等附着在阴极板上，达到一定厚度即可清理，排除循环水体系外，从而达到很好的杀菌除藻，除垢防垢的效果。使用星力电化学定向除垢设备无需添加缓蚀剂，阻垢剂和杀菌剂，可以减少循环水的污水排放，同时也可以提高循环水的浓缩倍数，节约用水20%-40% 。

G. 清理制冷冷却塔水垢有什么好办法

用醋洗。水垢多为氯化钙，氯化镁。两者会发生化学反应，很有效果。

H. 除空调冷却塔水垢

主要清洗几个部位：
接水盘、填料表面和底部储水盘。
上部的接水盘和底部的储专水盘都比较好清洗，用属硬毛刷配合自来水就可以轻松清洗干净了；关键是冷却塔的填料比较难清洗。
在清洗冷却塔填料的时候，最好的办法是先用少量水给填料表面彻底湿润，然后撒适当的清洁剂一类的，再用高压水枪冲洗。

I. 冷却塔如何清洗

1.清洗时候进入冷却塔中，采用清洗工具，以及高压水枪进行逐片的清洗。

2.清洗的时候应当内注意必须要先将冷容却塔中的积水放掉，然后再开始清别的地方，这样做的好处是可以达到均匀的供水，当水孔出现堵塞的情况可以用工具进行疏通。

3.清洁的时候采用适当的工具，把内部的泥沙以及污垢清理干净然后集中放在一处，在全部清理完毕以后在进行集中的处理。

4.清洗的时候应当注意的标准是起码要达到九成的除污率，在清洁的时候应当全面，彻底。减少隐患。

5.清洁的时候可以采用高压水枪将冷却塔的内部以及外部都冲洗干净，在清理完毕以后在把现场清理干净，保证干净环保。

J. 冷却塔中的水垢如何清除

冷却塔中的水垢通常是由水中藻类和一些生物粘泥混合后，在循环冷却内水系统运行过程容中，不断蒸发而形成的。要清除冷却塔中的水垢就要先清除冷却塔中的藻类和生物黏泥，可以在循环水里增加DCW次氯酸溶液。次氯酸可以清除水中的藻类和生物粘泥，从而解决水垢的形成问题，而且对管道系统不会有影响。