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蒸馏水验收报告

发布时间:2022-09-23 18:35:05

① 有关节约用水的调查报告

我们是西城区育民小学二年级11班的学生,我们在各自居住的小区开展了一次家庭月用水量的调查活动,共调查了70个家庭(3口之家)的用水情况(如右图所示),并收集了一些有关水资源的资料,亲自实践了节约用水的方法。

一、地球——水资源王国
地球又名“水星”,七成多的面积为水所覆盖,总水量为18万亿亿升,其中海水占总体积的97.2%,大陆水体占2.8%,在大陆水体中极地和高山地区的冰体约占其体积的78.6%,河流湖泊的水仅占总量的0.01%,至于雨水只占总量的0.001%,而且大部分落在海洋中。陆地上每年径流总量约为41万亿立方米,其中,78%以洪水形式从无人区流入大海,只有22%可供人类开发利用。所以,现存水储备的99%是不宜人类利用的,尽管理论上说,每年流入河流和渗入地下的淡水人均拥有量为7000立方米,但世界上已有18个国家的人均可再生水资源拥有量不到1000立方米。据世界资源研究所的一项报告表明,世界上有34亿人口平均每天只能得到50升水,居住在“水星”上的人类正面临着前所未有的淡水短缺的危机。
二、首都北京缺水吗?
要说北京缺水程度与地处沙漠的以色列一样,你相信吗?北京水资源有36亿—40亿立方米,人均不足300立方米,是全国人均量的1/8,世界人均量的1/30。北京市区日需水量约250万立方米,而供水能力仅240万立方米,缺10万立方米,一遇少雨年份,缺口更大。为建设节水型城市,除更多地开辟水源厂,保护好密云、官厅水库等水源外,主要靠节水挖掘潜力,包括节约用水、计划用水,提高工业用水重复利用率,进一步完成节水技术改造项目。
三、节约用水方法:(见下表)
节水方法 方式 实 际 效 果
脸洗手 浪费 水龙头大开,水花四溅。
节水 提倡使用面盆洗脸、洗手。
刷牙 浪费 不间断放水30秒,用水约6升。
节水 口杯接水,3口杯,用水0.6升;3口之家每日
两次,每月可节水486升。
厕所 浪费 旧式马桶,每次13升。
节水 使用节水型马桶,每次9升;使用洗涤水、洗
衣水冲刷厕所,可节水。
洗衣 浪费 洗衣机不间断的边注水边冲淋、排水的洗衣
方式,每次需用水约165升。
节水 洗衣机采用洗涤-脱水-注水-脱水-注水-脱水
方式洗涤,每次用水约110升,每次可节水
55升,每月洗4次,可节水220升;衣物要集
中洗涤,减少洗衣次数;小件衣物提倡手洗,
可节约大量水。
做饭 浪费 水龙头大开,长时间冲洗;烧水时间过长,
水蒸汽大量蒸发。
节水 炊具、食具上的油污,先用纸擦除,再洗涤,
可节水;控制水龙头流量,改不间断冲洗为
间断冲洗。
洗澡 浪费 过长时间不间断放水冲淋。
节水 间断放水淋浴,避免过长时间冲淋。搓洗时
应及时关水;
洗车 浪费 用水管冲洗,20分钟,用水约240升。
节水 用水桶盛水洗车,需3桶水,用水约30升;使
用洗涤水、洗衣水洗车; 利用机械自动洗
车,洗车水处理循环使用。
水的浪费是惊人的。一个关不紧的水龙头,一个月可以流掉1-6立方米;一个漏水的马桶,一个月要流掉3-25立方米水,如果有60万个水龙头、20万个马桶漏水,一年要损失上亿立方米的水。

② 在农药残留分析时,怎样用比较法计算未知样品的残留量

农药残留分析属于痕量分析范畴,分析的农药及样品基质种类多,成份复杂,分析中投入的成本高。分析的结果经常用于政府管理部门作为贸易、生产等活动的决定性依据,具有极大的责任和权威性。如果没有严格、科学的质量保证和质量控制程序,难免出现分析结果不准确而造成决策失误和花费大量投入建设的残留分析实验室不能合格有效运行的浪费等现象。因此,做好残留分析的质量控制是产生准确、可靠的残留分析数据的重要前提和保证。
农药残留分析质量控制的目的是使分析结果达到预定的准确和精密程度。为了达到这一预定目的所应采取的措施和工作步骤都是事先规划好的,通过一系列的规约加以确定,并要求有关分析人员按照规约操作,由此使分析过程处于受检状态。
7.1 农药残留分析实验室的基础条件
实验室是获得残留分析结果的关键场所,要使残留分析质量达到规定水平,必须要有合格的实验室和合格的分析操作人员。包括仪器的正确使用和定期校正;玻璃仪器的选用和校正;化学试剂和溶剂的选用;溶液的配制和标定、试剂的提纯;实验室的清洁度和安全工作;分析人员的操作技术等。
7.1.1 试剂要求
1. 蒸馏
蒸馏水是残留分析实验室最常用的水之一,通过蒸馏可以大大减少水中所含有的农药或其它杂质,有效减少对残留分析的干扰。但是,蒸馏水中常含有可溶性气体和挥发性物质。残留分析实验室一般不用金属蒸馏器。也不采用离子交换法制备的去离子水,因为去离子水中仍然含有影响残留农药分析的杂质。最好采用石英玻璃蒸馏器蒸出的重蒸馏水。
2. 试剂
一般化学试剂分为四级,其规格见表7-1。
表7-1 化学试剂的规格
级 别 名 称 代号 标志颜色
特级 基准试剂、光谱纯 S•P 白色
一级 保证试剂、优级纯 G•R 绿色
二级 分析试剂、分析纯 A•R 红色
三级 化学纯 C•P 蓝色
残留分析中所用试剂均应为二级或二级以上,高效液相色谱仪流动相则应使用一级(或称色谱纯)。
由于市售的试剂往往达不到残留分析的要求,需要进行净化处理。
为了确定溶剂的纯度是否满足农药残留分析的要求,对市售的溶剂按下法检验:
取300mL溶剂,放入旋转蒸发器中,浓缩至5mL。取5μL,在准备应用的色谱条件下,注入气相色谱仪内,在色谱图上于2~60min内,不应有1mm以上的杂质峰。
某溶剂在整个分析方法过程中使用一定数量,取总量的2倍量,浓缩并定容到最小体积,取最大进样量进样,不出现杂质峰或产生小于噪音两倍或小于1~2mm的峰为标准。
达到上述检验要求的溶剂,可以直接供农药残留分析使用。达不到要求的溶剂,根据溶剂的性质和所含的杂质,分别选择提纯方法。
常用试剂的处理方法如下:
⑴. 氧化铝(层析用):在550℃灼烧4小时。用前于130℃烘5小时,储存于干燥器内备用。
⑵. 弗罗里硅土(florisil):在600~650℃灼烧3小时。用前于130℃烘5小时,储存于干燥器内备用。
⑶. 无水硫酸钠(分析纯,干燥脱水用):在700℃灼烧4小时,用前于130℃烘5小时,储存于干燥器内备用。
⑷. 活性炭:分为两种,第一,层析用活性炭:20~40目;第二,化学纯级活性炭:黑色无定型颗粒物或粉末。处理方法:将活性炭放入浓盐酸中,加热煮沸1小时,用蒸馏水洗至中性,烘干后,放入带盖瓷皿内、盖上皿盖,在600℃灼烧2小时,用前在105℃烘4小时,储存于干燥器内备用。
⑸. 脱脂棉及玻璃棉:放入索氏提取器中,加4%丙酮-正己烷溶剂,在水浴上回流4小时后,在通风橱内让其自行挥发干。
⑹. 石油醚或正己烷:石油醚通常用沸程60~90℃。其主要成分是脂肪族烃类的混合物,杂质主要为芳香族不饱和化合物。提纯方法有:
①. 将石油醚通过中性的氧化铝柱吸附后,再经全玻璃系统蒸馏器蒸馏。收集其标程范围内的馏出部分(60~75℃)。
②. 取1000mL石油醚,加4gNaOH(A.R),于水浴上回流2小时,再经全玻璃系统蒸馏器蒸馏。收集其标程范围内的馏出部分(60~75℃)。
③. 将1000mL石油醚置于分液漏斗中,加入100mL浓硫酸(石油醚与硫酸的比例为10:1)充分混匀后,让其分层,放去硫酸层。重复上述操作2~3次,然后用水洗,再用无水硫酸钠干燥,过滤后,经全玻璃系统蒸馏器蒸馏。收集其标程范围内的馏出部分(以下各种溶剂提纯中,所说的蒸馏,均指全玻璃系统蒸馏器蒸馏)。
⑺. 丙酮:一般,市售的丙酮均能达到要求。其中含有大量水分,通常不超过0.5%。如果含水量较大,直接通过3A或4A分子筛层析柱脱水后,即可使用。如果丙酮中含有醛类和其他杂质时,可向丙酮中逐次加入少量高锰酸钾进行回流,直至紫色不褪为止。然后蒸馏,收集沸程为55~57℃的馏分,置于棕色瓶中保存。
⑻. 醋酸乙酯:醋酸乙酯中通常含有少量的游离酸(醋酸)、乙醇和水等杂质。提纯时,将醋酸乙酯置于分液漏斗中,用同等体积的5%Na2CO3水溶液充分洗涤后,弃去水层。然后,无水碳酸钾进行干燥,过滤后,蒸馏。收集沸程为76.5~77.5℃的馏分。或1000mL乙酸乙酯,加入100 mL乙酸酐和10滴浓硫酸,加热回流4小时,蒸出后,再用碳酸钾干燥,过滤,再蒸馏,收集沸程为76.5~77.5℃的馏分。
⑼. 乙腈:该溶剂由于毒性非常大,使用时应特别注意。在国内残留分析方法中使用较少,国外使用较多。乙腈是一种非常惰性的试剂,可与水、醇和醚任意混合。其提纯方法如下:
①. 向乙腈中加入数克无水碳酸钠,至不溶为止。再加入少量高锰酸钾,加热回流至紫色不褪为止。然后进行蒸馏。蒸馏液用硫酸调至微酸性后,再进行精馏,收集81~82℃的馏分。
②. 取1L乙腈,加入1mL磷酸,再加入30g五氧化二磷,加沸石进行蒸馏。收集81~82℃的馏分(不超过82℃)。
③. 如果乙腈中所含杂质较少,可直接通过硅胶或分子筛层析柱脱水后,蒸馏。收集81~82℃的馏分。
⑽. 三氯甲烷:三氯甲烷遇阳光照射后在空气中氧的作用下,逐渐分解,生成极毒的光气(碳酰氯)。为了防止生成光气,一般市售的三氯甲烷加有0.5~1%的乙醇作为稳定剂。如果乙醇不影响分析,可直接重蒸馏。收集沸点61.2℃的馏分。置于棕色试剂瓶中避光保存。如果需要除去乙醇,可按下法处理:取500mL三氯甲烷于1000mL分液漏斗中,加入25mL浓硫酸,振摇数分钟,静置分层后,弃去酸层,重复上述操作2~3次。然后用100mL2%的硫酸钠溶液洗两次,再经无水硫酸钠干燥,蒸馏,收集沸点61.2℃的馏分。置于棕色试剂瓶中避光保存。
⑾. 二氯甲烷:是常用溶剂,特别在液——液分配净化中。一般二氯甲烷可直接重蒸馏后使用。如果需要进一步提纯,可按三氯甲烷的提纯方法进行处理。收集沸程39~41℃的馏分。置于棕色试剂瓶中避光保存。
⑿. 甲醇:一般甲醇进行重蒸馏,收集65±1℃的馏分,即可使用。如果需要除去甲醇中的微量丙酮,可于500mL甲醇中加入25mL呋喃甲醛和60mL10%NaOH溶液,加热回流8小时后,蒸馏。收集65±1℃的馏分。再加入无水氯化钙进行脱水,过滤。最后采用高效分馏柱进行重蒸馏,收集65℃的馏分。
7.1.2实验室的环境条件
实验室空气中如含有固体、液体的气溶胶和污染气体,对痕量分析和超痕量分析会导致较大误差。实验室应按照样品存贮、天平称量、样品制备、仪器分析等划分功能区。农药残留分析中常用的高灵敏度仪器(GC,HPLC等),应在洁净的、单独的实验室中使用,不能和样品制备实验室混在一起。
样品制备操作应在专门的通风橱内进行,几种分析同时进行时应注意防止相互交叉污染。实验室内需设各种必备的安全设施(通风橱、防尘罩、排气管道及消防灭火器材等),并应定期检查,保证随时可供使用。使用电、气、水、火时,应按有关使用规则进行操作,保证安全。
7.1.3人员要求
1. 残留分析人员应具有大专以上的文化水平,经培训、考试合格后才能承担残留分析工作。
2. 熟练地掌握本岗位的残留分析技术,对承担的残留分析项目要做到理解原理、操作正确、严守规程、准确无误。
3. 接受新项目前,应在测试工作中达到规定的各种质量控制实验要求,才能进行项目的残留分析。
4. 认真做好分析测试前的各项技术准备工作,实验用水、试剂、标准溶液、器皿、仪器等均应符合要求,方能进行分析测试。
5. 负责填报残留分析结果,做到书写清晰、记录完整、校对严格、实事求是。
6. 及时地完成分析测试后的实验室清理工作,做到现场环境整洁,工作交接清楚,做好安全检查。
另外,农药残留分析实验室内要有质量保证专职或兼职人员,负责残留分析的质量保证工作。残留分析质量保证人员应熟悉质量保证的内容、程序和方法,了解残留分析环节中的技术关键,具有有关的数理统计知识等。
7.1.4 管理制度
1. 样品管理
由于残留分析样品的特殊性,要求样品的采集、运送和保存等各环节都必须严格遵守有关规定,以保证其真实性和代表性。
残留分析实验室的技术负责人应和采样人员、测试人员共同议定详细的工作计划,周密地安排采样和实验室测试间的衔接、协调,以保证自采样开始至结果报告的全过程中,样品都具有合格的代表性。
样品的登记、验收和保存要按以下规定执行:
⑴. 采好的样品应及时贴好样品标签,填写采样记录。将样品连同样品登记表、送样单在规定的时间内送交指定的实验室。填写样品标签和采样记录需使用防水墨汁,最好用铅笔填写。
⑵. 如需对采集的样品进行分装,分样的容器应和样品容器材质相同,并填写同样的样品标签,注明“分样”字样,同时对“空白”和“副样”也都要分别注明。
⑶. 实验室应有专人负责样品的登记、验收,其内容如下:样品名称和编号;样品采集点的详细地址和现场特征;样品的采集方式,是单独样品还是混合样;采样日期和时间;采样人、送样人及登记验收人签名。
2. 药品管理
⑴. 实验室使用的化学试剂应有专人负责管理,分类存放,定期检查使用和管理情况。
⑵. 易燃、易爆物品应存放在阴凉通风的地方,并有相应安全保障措施。易燃、易爆试剂要随用随领,不得在实验室内大量积存。保存在实验室内的少量易燃品和危险品应严格控制、加强管理。
⑶. 剧毒试剂应有专人负责管理,加双锁存放,批准使用,两人共同称量,登记用量。
⑷. 取用化学试剂的器皿(如药匙、量杯等)必须分开,每种试剂用一件器皿,至少洗净后再用,不得混用。
⑸. 使用有机溶剂和挥发性强的试剂,操作应在通风良好的地方或在通风橱内进行。任何情况下,都不允许用明火直接加热有机溶剂。
3. 仪器管理
⑴. 各种精密贵重仪器以及贵重器皿要有专人管理,分别登记造册、建卡立档。仪器档案应包括仪器说明书、验收和调试记录、仪器的各种初始参数,定期保养维修、检定、校准以及使用情况的登记记录等。
⑵. 精密仪器的安装、调试、使用和保养维修均应严格遵照仪器说明书的要求。上机人员应该考核。考核合格方可上机操作。
⑶. 使用仪器前应先检查仪器是否正常。仪器发生故障时,应立即查清原因,排除故障后方可继续使用,严禁仪器带病运转。
⑷. 仪器用完之后,应将各部件恢复到所要求的位置,及时做好清理工作,盖好防尘罩。
⑸. 仪器的附属设备应妥善安放,并经常进行安全检查。
应保存每一台仪器设备的档案,其内容包括:①.仪器设备名称;②.制造商名称、型号。序号或其他唯一性标识;③.接收日期和启用日期;④.目前放置地点(如果适用);⑤.接收时的状态及验收记录(例如全新的,用过的,经改装的);⑥.仪器设备使用说明书(或复制件);⑦.校准和/或检定(验证)的日期和结果以及下次校准和/或检定(验证)的日期;⑧.迄今所进行维护的记录和今后维护的计划;⑨.损坏、故障、改装或修理的历史记录。
7.2 农药标准物质
农药残留量的检测,绝大多数是采用大型精密仪器实现的。这些定量方法通常为比较法,即用农药标准物质校准分析仪器,以其峰面积或峰高值为基准,在获得未知样品峰面积或峰高值后,就可计算出未知样品中某种农药的残留量。因此,农药标准物质是开展农药残留分析工作的先决条件,也是测定结果准确与否的质量保证。
农药标准物质既然是一个基准尺度,分析工作者对它的要求就非常严格。如果它不符合要求,就会在分析检测过程中将不准确的信息传递到被测定的样品中去。本来农药残留量不超标的样品,由于农药标准物质标定值偏低,最后的检验结果可能是不合格,反之亦然。所以从这一点讲农药标准物质不在于纯度有多么高,而在于它的标定值必须准确无误。由于农药残留分析为痕量分析,对不确定度的要求相对不高,因此用于农药残留分析的标准物质不象农药制剂分析标准物质那样苛刻,但也必须定值准确,无干扰组分。
农药标准物质在农药残留分析中的主要作用是测定方法的建立或验证已有方法的不确定度和精密度。另外,对于中介的授权质检机构必须采用有证农药标准物质,才能开展农药残留的检验工作,对农产品中的农药残留指标进行判定。农药标准物质是实现农药残留准确一致的测定、保证量值传递的计量标准。采用标准物质开展检验工作还可以保证测定结果的可比性,达到量值的统一。

③ 奉节开私立医院要些什么条件

咨询记录 · 回答于2021-08-05

④ 医院药剂科主要工作是什么

▲ 医院药剂科的性质、任务、组织及医院药事管理委员会

(编者说明:在我国即将实行的“医药分家”的医院药事管理体制下,药剂科的部份任务必会变更。但它作为医院内部的药事管理机构,依然要发挥其重要的作用。下文的一些专题,仍按“分家”前的情况进行介绍。在“分家”后的变动,将予及时介绍之。)

一、概述

药剂科是负责医院药剂工作的重要职能部门,它集药品采购、供应、调剂、制剂、经济管理、临床药学、科研工作及贯彻执行药政法规为一体。1989年卫生部颁布的《医院药剂管理办法》明确规定:“医院药剂工作是医院工作的重要组成部分,是提高医疗质量、保证患者用药安全有效的重要环节,卫生行政部门和医院领导必须予以重视,切实加强领导。”《中华人民共和国药品管理法》(以下简称《药品管理法》)的颁布实施,已将许多药事管理工作由单纯的行政管理变成了法制管理,为此重视对药剂科的管理工作是十分重要的。

根据医院的规模,药剂科的名称有所更新,如医院药学部(科)、药局等。

二、药剂科的性质

医院药剂科属医疗技术部门,具有专业技术性、业务监督性、信息指导性、管理效益性及工作服务性的特点。

(一)专业技术性

药剂科的调剂、制剂、药检、临床药学及药学监护等工作都是专业技术性很强的工作,随着专业分工的变细,其技术性水平要求也日趋提高。

(二)业务监督性

药剂科既是药品管理和有关药政法律法规的执行者,又是医院各科室执行药政法规的监督检查者。药剂科在分管院长的领导下,对全院药品质量进行监督管理,包括业务监督和自我监督。

(三)信息指导性

信息是医院药学整个工作中最基本、最活跃的因素,药剂人员充分运用掌握的专业知识和各种药学情报资料,向医护人员和患者提供药学情报及咨询服务、参与临床工作,提出合理用药建议,以提高医院的用药水平。

(四)管理效益性

药剂科的采购供应管理是医院经营管理和经济管理的形式之一。如何保证药品的供应,合理使用药品的周转经费,在提高社会效益的前提下,积极提高经济效益对医院来说具有重要的意义。

(五)工作服务性

药剂工作中既有大量行政职能科室性质的工作,又有很多技术性很强的业务工作,既要管人,又要管技术。更重要的是要做好服务工作,保证医院诊治工作的用药需要和安全。

三、任务

药剂科的基本任务是根据《药品管理法》和药政法规的有关规定,监督、检查本院各科室合理使用药品,防止滥用和浪费,及时准确地为医疗、科研、教学提供各种质优的药品和制剂,为患者服务,配合医疗积极开展临床药学和科研工作,为临床当好参谋。其具体任务有以下几点:①根据本院医疗、科研和教学的需要,按照本院制定的《基本用药目录》采购药品,做好药品的保管、供应及账卡登记。②根据本院医生处方或摆药单、请领单,及时准确地调配处方,摆发药品。③配合临床,积极研制中西药品的新制剂。制剂室的硬软件必须符合制剂验收标准。④加强药品的质量管理,建立、健全药品的监督和检验制度,对药品质量进行全面的控制。⑤开展临床药学、用药监护工作,做好药物咨询、治疗药物监测、药效学、药代动力学研究,确保病人用药安全、有效、经济。⑥配合临床做好新药临床试验以及药品疗效再评价工作。⑦加强药物不良反应监测工作,及时向卫生部药品不良反应监测中心报告并提出需要改进或淘汰药物品种的意见。⑧注重信息工作,开展用药趋势分析及药物经济学研究。⑨承担医学院校学生的教学任务、在职人员培训和基层单位的技术指导等工作。

四、药剂科的组织机构和人员编制

医院药剂科的组织机构和人员编制应根据医院的功能规模、性质和医院药学发展的需要等因素综合加以考虑。

(一)组织机构

药剂科的组织机构设置应按医院分级管理原则,即“一、二、三”级医院的不同要求而设置。如图1、图2、图3。

(二)人员编制

卫生部、劳动人事部于1987年颁发的《综合医院组织编制原则试行(草案)》规定,综合医院药剂人员占全院卫生技术人员8%。但随着医院药学的发展,医院药学内容不断丰富及繁重的门诊工作量,故有的专家提出药剂人员应占10%为宜。

卫生部颁布的《医院药剂管理办法》中规定:药剂科(部或处)所需财会、统计、划价及清洗用具、消毒、蒸馏等非药学技术人员应由医院根据实际需要另增,不在药学技术人员编制之内。

五、医院药事管理委员会

根据卫生部《医院药剂管理办法》规定,“为协调、指导全院药品的科学管理和合理使用,县以上医院(含县)要设立药事管理委员会。”在日本被称作药事委员会或药品选用委员会,而在英、美被称为药学和治疗委员会(Pharmacy and Therapeutic Committee)。

(一)组成

由业务院长、药剂科主任和有关业务科室主任或专家组成。

(二)任务

1.研究指定本院《基本用药目录》,并定期修订(至少两年一次);审定本院用药计划;药品年度预算、决算及其执行情况。

2.研究审定医院各种申请购入的新药,审定本院新制剂的质量标准、操作规程并上报卫生行政部门。

3.组织评价新老药品的临床疗效与不良反应。

4.及时研究、解决本院医疗用药中的重大问题。

5.接受卫生行政部门委托进行新药临床试验,研究解决临床试验中出现的问题,审核临床试验总结报告。

6.宣传、贯彻执行药品监督管理方面的法令、条例、规章制度,并监督检查本院执行药品管理法规的情况。

7.参与病例讨论、检查病历、分析处方等工作,指导医生合理用药。及时研究不合理用药造成的药源性疾病以及药物不良反应,评价药品疗效,淘汰疗效不明确的药品,负责监督销毁过期失效的药品和超过保存期的处方。

8.组织医院药学学术活动。

图1 三级综合医院药剂科组织机构图

图2 二级综合医院药剂科组织机构图

图3 一级综合医院药剂科组织机构图

⑤ 矿泉水、纯净水、过滤水、白开水

长期喝来过滤水对人的健康有自害,因为我们平常喝的水含有矿物质这对我们有益,我们的身体需要某些矿物质这对维持身体的酸碱平衡有益。
矿泉水是指来自地下水深层流经某些岩石的地下水。矿泉水中的微量元素能参与人体内激素、核酸的代谢,应该说是人体所需要的保健成分,但微量元素不可乱补。矿泉水虽然含有一定量的微量元素,如人体所需的微量元素已经满足,再补进去,多了就会在血流、细胞内沉积,导致微量元素代谢失调,增加肾脏负担易产生肾结石、尿道结石及胆结石等
经纯化处理后的水叫纯净水,正常人适当饮用纯净水,有助于人体的微循环,但不宜长期饮用,由于它不仅除去了水中的细菌、病毒、污染物等杂质,也除去了人体有益的微量元素和矿物质.长期饮用会影响体内电解质酸碱平衡,影响神经、肌肉和多种酶的活动,特别是老人和儿童,如不及时补充营养及钙质,容易缺乏营养和患缺钙症。
白开水(即自来水),除去水中的有机物和细菌,保留了水中的微量元素,具有了原天然水的风味,这种水是值得推荐的饮用水。 综上所述,我们认为:今天人们应该饮用水源基本无污染或污染极轻,经过分离膜处理、臭氧消毒的天然水为宜。
因此长期喝白开水为宜!

⑥ 水泥胶砂强度试验规范

水泥胶砂强度试验规范

水泥胶砂强度试验规范执行GBT 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法) 。
一、水泥胶砂强度试验工具/原料
胶砂搅拌机
振实台
代用振动台
胶砂试模
下料漏斗
抗折试验机
抗折夹具
抗压试验机
抗压夹具
天平:感量为1g。
二、方法/步骤一:
1、 水泥试样从取样到试验要保持24h以上时,应将其储存在基本装满和气密的容器中,这个容器不能和水泥反应。

2、 ISO标准砂。各国生产的ISO标准砂都可以用来按本方法测定水泥强度。中国ISO标准砂符合ISO679中5.1.3 要求,其质量控制按GB/T 17671—1999的11章进行。

3、 试验用水为饮用水。仲裁试验时用蒸馏水。
三、方法/步骤二:
温度与相对湿度

1 试件成型试验室应保恃实验室温度为20±2℃(包括强度实验室),相对湿度大于50%。水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。

2 养护箱或雾室温度20℃±1℃,相对湿度大于90%,养护水的温度20℃±1℃。

3 试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录—次。养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记一次。

方法/步骤2:
温度与相对湿度

1 试件成型试验室应保恃实验室温度为20±2℃(包括强度实验室),相对湿度大于50%。水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。

2 养护箱或雾室温度20℃±1℃,相对湿度大于90%,养护水的温度20℃±1℃。

3 试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录—次。养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记一次。
三、方法/步骤3:
试件成型

1 成型前将模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀地刷一薄层机油。

2 水泥与ISO砂的质量比为1:3、水灰比0.5。

3 每成型三条试件需称量的材料及用量为:水泥450g±2g;IS0砂1350g±5g;水225mL±1mL。

4 将水加入锅中,在加入水泥,把锅放在固定架上并上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。砂子分级装吋,应从最粗粒级开始,依次加入,在高速搅拌30s。

5 用振实台成型时,将空试模和模套固定在振实台上,用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g砂浆,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,并用刮尺以90º的角度架在试模顶的一端,沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超出试模的胶砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。

6 当用代用振动台成型时,在搅拌胶砂的同时将试模及下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装于下料漏斗中,开动振动台120s±5s停车。振动完毕,取下试模,用刮平尺按5.5方法刮去多余胶砂并抹平试件。

7 在试模上作标记或加字条标明试件的编号和试件相对于振实台的位置。两个龄期以上的试件,编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。

8 试验前或更换水泥品种时,须将搅拌锅、叶片和下料漏斗等抹擦干净。
四、方法/步骤4:
养护

1 编号后,将试模放入养护箱养护,养护箱内箅板必须水平。水平放置时刮平面应朝上。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的,应在成型后20h~24h内脱模。脱模时要非常小心,应防止试件损伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模,但须记录脱模时间。

2 试件脱模后即放入水槽中养护,试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。每个养护池中只能养护同类水泥试件,并应随时加水,保持恒定水位,不允许养护期间全部换水。

3 除24h龄期或延迟48h脱模的试件外,任何到龄期的试件应在试验(破型)前15min从水中取出。抹去试件表面沉淀物,并用湿布覆盖。
五、方法/步骤5:
强度试验

1 各龄期(试件龄期从水泥加水搅拌开始算起)的试件应在下列时间内进行强度试验:

龄期 试验时间

——24h 24h±15min;

——48h 48h±30min;

——72h 72h±45min;

——7d 7d±2h;

——23d 28d±8h。

2 抗折强度试验

2.1 以中心加荷法测定抗折强度。

2.2 采用杠杆式抗折试验机试验时,试件放入前,应使杠杆成水平状态,将试件成型侧面朝上放入抗折试验机内。试件放入后调整夹具,使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平位置。

2.3 抗折试验加荷速度为50 N/s±10N/s,直至折断,并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。

2.4 抗折强度按式(T0506-1)计算:

2.5 抗折强度结果取三个试件平均值,精确至0.1MPa。当三个强度值中有超过平均值±10%的;应剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果。
六、方法/步骤6:
抗压强度试验

1 抗折试验后的断块应立"即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行,试件受压面为试件成型时的两个侧面,面积为40mm× 40mm。试验前应清除试件受压面与加压板间的砂粒或杂物。试件的底面靠紧夹具定位销,断块试件应对准抗压夹具中心,并使夹具对准压力机压板中心,半截棱柱体中心与压力机压板中心差应在±0.5mm内,棱柱体露在压板外的分约为10mm。

2 压力机速度应控制在2400N/s±200N/s速率范围内,在接近破坏时更应严格掌握。

3 抗压强度按式(T0506-2)计算:

4 抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值,精确至0.1MPa, 如果6个强度值中有一个值超过平均值±10%的,应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值±10%的,则此组试件无效。
七、方法/步骤7:
试验报告应包括以下内容:

⑴要求检测的项目名称;

⑵原材料的品种、规格和产地;

⑶试验日期及时间;

⑷仪器设备的名称、型号及编号;

⑸环境温度和湿度;

⑹执行标准;

⑺不同龄期对应的水泥试样的抗折强度、抗压强度,报告中应包括所有单个强度结果(包括舍去的试验结果)和计算出的平均值;

⑻要说明的其它内容。

⑦ 求(JG3042-1997)环氧树脂涂层钢筋规范

中华人民共和国建筑工业行业标准 环 氧 树 脂 涂 层 钢 筋 JG 3042-1997
2009-7-8
前 言

为推广应用钢筋防腐先进技术,保证钢筋环氧树脂涂层的制作质量,特制定本标准
本标准是在参考了美国ASTM A775M-95a、ASTM A934M-95、英国BS7295:1992及国际标准化组织ISO-14654(1995工作草案)等标准有关内容的基础上,结合我国国情编制的。
本标准的附录A和附录B为标准的附录,附录C和附录D为提示的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑工程处标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理。
本标准由中国建筑科学研究院负责起草,天津市轧二制钢有限公司、广东省海丰宏利环氧涂层钢材加工厂、北京市市政工程设计研究总院和中国市政工程华北设计研究院参加起草。
本标准主要起草人:陶学康、史志华、徐言忠、杨万里、徐有邻、李东、何德湛。
本标准由中国建筑科学研究院负责解释。

中华人民共和国建筑工业行业标准
环 氧 树 脂 涂 层 钢 筋 JG 3042-1997
Epoxy resin coateel bars

1 范围

1.1 本标准规定了环氧树脂涂层钢筋的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、涂层修补以及包装、标志、搬运和堆放。
1.2 本标准适用于在工厂生产条件下,用普通带肋钢筋和普通光圆钢筋采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法生产的环氧树脂涂层钢筋。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除夕锈等级
GB/T1768-79(89) 漆膜耐磨性测定法
GB50152-92 混凝土结构试验方法标准
SYJ37-89 管道防腐层阴极剥离试验方法
SYJ39-89 管道防腐层化学稳定性试验方法
SYJ40-89 管道防腐层抗冲击性试验方法(落锤试验法)
SYJ0063-92 管道防腐层检漏试验方法标准
SYJ0066-92 管道防腐层厚度的无损测量方法标准(磁性法)

3产品型号

3.1 环氧树脂涂层钢筋的型号由名称代号、特性代号、主参数代号和改型序号组成,并按下列顺序排列:

GHT • △ -- □ □

改型序号:用A、B、C•••表示
主参数代号:钢筋直径,mm
特性代号:原钢筋代号
名称代号:环氧树脂涂层钢筋
3.2 产品型号示例
示例1:用直径为20mm、强度等级代号RL335热轧带肋钢筋制作的环氧树脂涂层钢筋,其产品型号为“GHT•RL335-20”。
示例2:用直径为20mm、强度等级代号RL335热轧带肋钢筋制作的环氧树脂涂层钢筋,在第一次变型更新后,其产品型号为“GHT•RL335-20A”。

中华人民共和国建设部1997-10-08批准 1997-12-01实施
JG 3042 –1997

4.技术要求
4.1材料
4.1.1 用于制作环氧树脂涂层的钢筋,其质量应符合有关现行国家标准的规定,却其表面不得有尖角、毛刺或其他影响涂层质量的缺陷,并应避免油、脂或漆等的污染。
4.1.2 环氧涂层材料必须采用专业厂家的产品,其性能应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交有关涂层材料的书面的合格证,说明在全部定货中所用每批涂层材料的编号、数量、生产厂家及厂址、生产日期以及涂层材料的性能等。
4.1.3 涂层修补材料必须采用专业厂家的产品,其性能必须与涂层材料兼容、在混凝土中呈惰性,且应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交涂层修补材料。
4.2涂层制作
4.2.1 在制作环氧树脂涂层前,必须对钢筋表面进行净化处理,其质量应达到GB8923-88规定的目视评定除锈等级Sa2.5级,并应根据附录A的要求,对净化后的钢筋表面质量进行检验,对符合要求的钢筋方可进行涂层制作。
4.2.2 应使用专用设备对净化处理后的钢筋表面质量进行检测。净化后的钢筋表面不得附着有氯化物,表面清洁度不应低于95%;净化后的钢筋表面应具有适当的粗糙度,其波峰至波谷间的幅值应在0.04~0.10之间。
4.2.3 涂层制作应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行。钢筋净化处理后至制作涂层时的间隔时间不宜超过3h,且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。
4.2.4涂层应采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法在钢筋表面制作,并根据涂层材料生产厂家的建议对涂层给予充分养护。
4.3 涂层要求
4.3.1 固化后的涂层厚度应为0.18mm~mm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中,应有不少于90%的厚度记录值在上述范围内,且不得有低于0.13mm厚度记录值。
注:对涂层厚度的要求,不包括由于涂层缺陷或破损而修补的区域。
4.3.2 养护后的涂层应连接,不应有空洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其它涂层缺陷;涂层钢筋在每米长度上得不偿失微孔(肉眼不可见之针孔)数目平均不应超过三个。
4.3.3 涂层钢筋必须具有良好的可弯性。在涂层钢筋弯曲试验中,在被弯曲钢筋的外半圆范围内,不应有肉眼可见的裂纹或失去粘着的现象出现。
4.3.4 钢筋混凝土结构用环氧树脂钢筋应符合附录D的规定。

5 试验方法
5.1 涂层厚度的检验,可按照SY0066规定的方法对涂层的厚度进行量测:每个厚度记录值为三个相邻肋间厚度量测值的平均值:应在钢筋相对的两侧进行量测,且沿钢筋的每一侧至少应取得5个间隔大致均匀的涂层厚度记录值。
5.2 涂层连续性的检验,可按照SY0063中“方法A”对涂层的微孔数量进行测定。
5.3 涂层可弯性的检验,应采用“弯曲试验机”进行。试验样品应处于20℃∽30℃平衡状态;应将试验样品的两纵肋(变形钢筋)置于与弯曲机上的心轴半径相垂直的平面内,以均匀的且不低于8r/min的速率弯曲涂层钢筋,弯曲角度为180度(回弹后);对于直径d不大于20m的涂层钢筋,应取弯曲直径为不大于4d;对于直径d大于20mm的涂层钢筋,应取弯曲直径不大于6d。

6 检验规则
JG 3042 ----1997
6.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和形式检验。
6.1.1 出厂检验
6.1.1.1 出厂检验可由生产厂家的质量检验部门在日常生产中进行;也可以由用户指定的第三方代理机构进行。生产厂家的质量检验部门或第三方代理机构应出具每批产品的检验报告,作为该批产品出厂的质量依据。
注:当用户指定第三方代理机构进行出厂检验时,生产厂家的质检部门仍应对产品进行检验。
6.1.1.2 出厂检验的检验项目应包括涂层的厚度、连续性和可弯性的检验等。
6.1.2 型式检验
6.1.2.1 凡属下列情况之一者,应进行型式检验:
a) 原料、工艺等有较大改变时;
b) 生产设备改造后或生产过程中设备发生较大故障时;
c) 产品长期停产后,恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e) 国家质量监督机构提出进行检验时。
6.1.2.2 型式检验的检验项目应包括磨砂介质-钢丸的级配及氯化物含量的检验、净化处理后钢筋表面质量的检验、涂装前钢筋表面温度的检验、涂层的厚度、连续性和可弯性的检验等。
6.2 批量划分与试样数量
6.2.1 钢筋应分批进行检验。每一检验批由同一条生产线在不超过4h且不间断的生产过程中生产出的同一尺寸的钢筋组成。
6.2.2 每一检验批钢筋的试验样品应在生产线上随机抽取,其数量可按下列要求确定:
a) 涂层厚度的检验应至少两根;
b) 涂层连续性的检验应至少两根;
c) 涂层可弯性的检验应至少一根。
6.3 判定规则和复验
6.3.1 涂层钢筋的涂层厚度、连续性和可弯性的检测结果应记录于附录B所示的检测记录表中。
6.3.2 当全部检验项目均符合本标准规定时,试样所代表的检验批环氧涂层钢筋为合格产品。
6.3.3 当检验中有不符合本标准规定的技术要求的检验项目时,应在同一检验批钢筋中,随机抽取双倍数量的试样,对该项目进行重复检验。如重复检验的结果全部达到本标准规定的技术要求,该检验批环氧涂层钢筋仍为合格产品。
6.3.4当对检验批钢筋重复检验的结果仍至少有一项不符合本标准规定的技术要求时,该检验批环氧涂层钢筋为不合格产品。

7 涂层修补
7.1 当涂层有空洞、空隙、裂纹及肉眼可见的其它缺陷时,必须进行修补。允许修补的涂层缺陷的面积最大不超过每0.3m长钢筋表面积的1%。
7.2 在生产和搬运过程中造成的钢筋涂层破损,应予以修补。
7.3 当涂层钢筋在加工过程中受到剪切、锯割或工具切断应予修补。
7.4 当涂层和钢筋之间存在不粘着现象时,不粘着的涂层应予以除去,影响区域应被净化处理,再用修补材料修补。
7.5 涂层修补应按照修补材料生产厂家的建议进行。
注:在涂层钢筋经过弯曲加工后,若加工区段仅有发丝裂缝,涂层和钢筋之间没有可察觉的粘着损失,可不必修补。

JG 3042 ----1997
8 包装、标志、搬运和堆放
8.1 涂层钢筋产品应采用具有抗紫外线照射性能的塑料布进行包装。
8.2 涂层钢筋包装应分捆进行,其分捆应与原材料进厂时一致,但每捆涂层钢筋重量不应超过两吨。
8.3 每捆涂层钢筋除应保留原钢筋的标志内容外,尚应标志出涂层钢筋的生产厂家、生产日期、产品名称及代号等,并做出合格标记。
8.4 涂层钢筋的吊装应采用对涂层无损伤达的绑带及多支点吊装系统进行,并防止钢筋与吊索之间及钢筋与钢筋之间因碰撞、摩擦等造成的涂层损坏。
8.5 涂层钢筋在搬运、堆放等过程中,应在接触区域设置垫片;当成捆堆放时,涂料层钢筋与地面之间、涂层钢筋与捆之间应用垫木隔开,且成捆堆放的层数不得超过五层。

JG 3042 ----1997

附录A
(标准的附录)
净化处理后钢筋表面质量的检验

净化处理后钢筋的表面质量,应符合标准4.2.1和4.2.2的规定,并应根据本附录要求进行检验。

A1 氯化物的检验
A1.1 本检验用于检测净化后钢筋表面上的磨砂介质中可能存在的氯化物。
A1.2 检测设备包括涂铁氰化钾的纸条、蒸馏水、塑料袋、塑料喷雾瓶、橡胶手套、摄子以及氯化物试纸法检测的目视标准等。
铁氰化钾试纸条应存放在密封的塑料袋中,并应避免光照,该试纸应呈黄色.
A1.3 检测步骤
A1.3.1 在生产线上取一根刚刚净化但尚未制作涂层的钢筋,长度不少于1m;用蒸馏水浸湿试纸直到饱和,可将多余的水挤掉;轻轻地将试纸贴在钢筋表面,并保持接触30s。揭开试纸并翻转过来,观察颜色的改变,蓝色指示存在可溶性氯化亚铁。
当检测磨砂介质中的氯化物时,将该介质撒在湿的试纸上,直到盖满为止,再保持在试纸上30s。避免试纸与手指接触,以免出现错误的结果。
A1.3.2 将试纸条与图A1氯化物试纸法检测的目视标准进行对照,确定氯化物的浓度.
A1.3.3 在钢筋试样的另两个区段重复上述检测步骤.
A1.4 如果在净化后的钢筋表面上或抹砂介质中发现存在氯化物,应另取样进行检测,如发现新样品仍存在氯化物,应停止生产,寻找和清除污染源,并经重新检测合格后方可继续生产.

A2洁净度的检验
A2.1本检验用于检测净化后钢筋表面的洁净度.
A2.2 检测设备包括无水硫酸铜、蒸馏水、用于配制溶液的干净的玻璃瓶、滴管、30倍放大镜或显微镜以及硫酸铜检测的目视标准等。
A2.3 检测步骤
A2.3.1 将硫酸铜溶欲蒸馏水,配制浓度喂5%的硫酸铜溶液;在生产线上取一根刚刚净化但转尚未制作涂层的钢筋,长度不少于1m;将少许硫酸铜溶液在净化后的钢筋表面上,并允许放置1min.洁净的钢筋表面则呈铜黄色,而钢筋表面附着的磨料碎屑、灰尘或残留的铁锈等的部分不起变化。
A2.3.2 用30倍放大镜或显微镜观察涂有硫酸铜溶液的钢筋表面,并于图A2硫酸铜检测的目视标准进行对照,确定钢筋表面的洁净度.
A2.3.3 在与受检钢筋测试位置相对的钢筋的另一侧,至少应再进行一次洁净度检测.
A2.3.4 如钢筋的洁净度不符合本标准4.2.2的规定,应停止生产,检查喷砂机,并经重新检测合格后方可继续生产.

A3粗糙度的检验
A3.1 本检验用于检测净化钢筋表面的粗糙度.
A3.2 应用于专用设备对净化处理的每批钢筋竟心进行表面粗糙度的检验.
A3.3 净化处理后钢筋表面的粗糙度 ,应符合本标准4.2.2的要求. JG3042-1997建设部行业标准附录

JG 3042 ----1997

附 录 B
环氧涂层钢筋涂层厚度、连续性和可弯性检测记录表

环氧涂层钢筋涂层厚度、连续性和可弯性检测记录表

委托人 钢筋直径: mm
工程: 钢筋长度: m
检测人: 日 期:
检测标准: 台 班:上午/下午

涂层厚度 1 上部

下部

平均值 低于130
的点数 180~300
(%)
2 上部

下部

平均值 低于130的点数 180~300
(%)
微孔数量 编号 上部 下部 总计
个 个 个
个 个 个

弯曲试验
编号 弯曲直径
(mm) 弯曲角度
( °) 弯曲速率
(r/min)
180
观察结果 在弯曲钢筋的外半园范围内,有/无肉眼可见的裂纹,有/无失去粘着的现象
结论 厚度 连续性 可弯性
合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格
合格/不合格

JG 3042 ----1997

附 录 C
(提示的附录)
对环氧涂层材料的要求

C1 对涂层材料的要求
C1.1 抗化学腐蚀性
涂层的抗化学腐蚀性应按照(SYJ39进行评定。将无微孔及含有人为缺陷孔的涂层钢筋样品浸泡于下列各溶剂中;蒸馏水、3McaOH2水溶液以及Ca(OH)2饱和溶液。人为缺陷孔应穿透涂层,其直径应为6mm;检验溶液的温度应为24±2 ℃,试验最短时间应为45d;在这段时间内,涂层不得其泡、软化、失去粘着性或出现微孔,人为缺陷孔周围的涂层也不应发生凹陷。
C1.2 阴极剥离
C1.2.1 应根据以下条件及SYJ37的规定进行阴极剥离试验:
a) 阴极应是一根长为250mm的涂层钢筋;
b) 阳极应是一根长为150mm,直径为1.6mm的纯铂电极或直径为3.2 mm的镀铂金属丝;
c) 参比电极应使用甘汞电极;
d) 电解夜应是将NaCI溶于蒸馏水配制得3%NaCI溶液;
e) 电解液温度应为24±2 ℃;
f) 涂层人为缺陷孔的直径应为3mm;
g) 应施以1.5V电压;
h) 试验应持续168h。
应量测在0°90°180°及270°处人为缺陷孔的涂层剥离半径并计算其平均值。当从人为缺陷孔的边缘起开始进行量测时,三根钢筋的涂层剥离半径的平均值不应超过4mm。
C1.2.2 在第一个小时的试验中涂层不应发生损坏,即不应在阴极上生成氢气或在阳极上生成铁的腐蚀产物。
C1.2.3 试验应在30d并应纪录下出现出现第一批微孔所经过的时间。在试验过程中出现的任何微孔附近不应发生涂层的凹陷。如果30h后没有出现微孔,就应在阴极和阳极处各做一个直径为6mm的人为缺陷孔并进行24h试验,其间不应 发生涂层凹陷 。
C1.3 盐雾试验
涂层对热湿环境腐蚀的抵抗性应通过盐雾试验评定。沿每根试验钢筋的一侧制作三个直径为3mm,且穿透涂层的人为缺陷孔,孔心应位于肋间、孔距应大致均匀。将包含人为缺陷孔的长度位250mm涂层钢筋暴露在由NaCI和蒸馏水配制成的浓度喂5%NaCI的溶液所形成的盐雾中800±20h,溶液 的温度应当为35±2℃;涂层钢筋水平放置在试验箱中,缺陷点朝向箱边(90°);在三根试验钢筋的9个人为缺陷孔中,当从缺陷的边缘起始量测时,其剥离半径的平均值不应超过32mm。
C1.4 氯化物渗透性
应检测具有使用中规定的最小厚度的已固化涂层对氯化物渗透性。试验应在24±2℃条件下做45d,通过涂层渗透的氯离子的浓度应小于1x10ˉ4M。
C1.5涂层的可弯性
C1.5.1 涂层的可弯性应通过弯曲试验评定。弯曲试验在弯曲试验机上进行,将三根涂层钢筋围绕直径为100mm的心轴弯曲达180°(回弹后),弯曲应以均匀的速率在15s内完成;弯曲钢筋的两条纵肋应被置于垂直于心轴半径的平面内,试样应处于24±2℃的热平衡状态下。
C1.5.2 在三根经过弯曲的钢筋中,任何一根的弯曲段外半圆涂层不应有肉眼可见的裂缝出现。

C1.6 涂层钢筋的粘结强度
C1.6.1钢筋和混泥土的粘结强度试验,应符合GB50152的有关规定,涂层钢筋的粘结强度不应 小于无涂层钢筋粘结强度锝80%。
涂层的耐磨性可按照GB/T1768-79(89)规定的方法进行测定,涂层的耐磨性应达到1Kg负载下1000周涂层的重量损失不超过100Kg。
C1.8 试验冲击
涂层钢筋的抗机械损伤能力应有落锤试验确定。试验应在24±2℃温度下进行,可采用SYJ40所述的试验器械及一个锤头直径为16mm质量为1.8Kg的重锤,冲击在涂层钢筋的横肋与脊之间,在9N.m的冲击能量下,除了由重锤冲击引起永久变形的区域,涂层不应发生破碎、裂缝或粘结损失。

C2涂层材料验收试验
C2.1 试验机构
涂层材料验收试验应由涂层材料生产厂家的试验机构进行,当需委托代理机构进行时,应由用户接受的试验机构进行。
C2.2 试验材料
试验材料应包括0.5Kg重的涂层材料样品以及1L与涂层材料相容且在混泥土中呈惰性的涂层修补材料,并应说明涂层材料的成分和特征(诸如红外光谱及热分析方法等)
C2.3 试验样品
C2.3.1 试验样品至少应包括下列各项:
a) 具有所要求的涂层厚度、长为1.2m,直径为20mm的带肋钢筋2根;
b) 与涂层钢筋取自同一批但末涂装且未经表面处理的长度为.2m,直径为20mm的带肋钢筋2根;
c) 与涂层钢筋取自同一批并经相同的表面处理过程但未做涂层的长度为.2m,直径为20mm的带肋钢筋2根;
d) 带有中孔的厚为1.3mm、大小为00mm见方的具有0.25±0.05mm厚涂层的钢板4块,用于涂层耐磨性试验;
e) 厚度约为180mm、大小至少为00见方的涂层薄膜4片;
f) 具有所要求涂层厚度的长为0.25m、两端用修补材料封涂的直径位0.25mm的带肋涂层钢筋12根。
C2.3.2以上钢筋涂层和涂层薄膜不应有孔洞、空隙、污损、裂缝、破损区域和微孔。应采用SYJ0063-92中的方法A进行涂层微孔检测,并报告出微孔总数。
C2.3.3钢筋的涂装应均匀,涂层厚度对平均厚度的偏差不应超过±0.05mm。涂层厚度要在钢筋横肋与纵肋之间的钢筋体上进行量测。
C2.3.4 涂层材料生产厂家应规定钢筋表面处理方法、等级以及对试验样品及涂层钢筋的涂装工艺。
C2.4 合格证书
提供给涂层钢筋生产厂家的涂层材料合格证书应给出涂层材料的特征和成分说明、涂层修补材料的产品名称和使用说明、涂层钢筋的涂装工艺,并应综述所有的试验结果和具有试验机构的签名。

JG 3042 ----1997

附 录 D
(提示的附录)
钢筋混泥土结构用环氧树脂涂层钢筋

D1适用范围

D1.1 环氧涂层钢筋适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、一般构筑物及道路、桥梁、港口、码头等的钢筋混泥土结构中。
注:当用于工业建筑 防腐工程时,尚应符合有关专业标准的规定。
D1.2 在实际结构中,可根据工程的具体需要,全部或部分采用环氧涂层钢筋。

D2 涂层钢筋特性

D2.1 涂层钢筋和混泥土之间的粘结强度,应取为无涂层钢筋粘结强度锝80%。
D2.2 涂层钢筋的锚固长度应取为不少于有关设计规范规定的相同等级和规格的无涂层钢筋锚固长度的1.25倍。
D2.3 涂层钢筋的棒扎搭接长度,对受拉钢筋,应取为不少于有关设计规范规定的相同等级和规格的无涂层钢筋锚固长度的1.5不倍且不少于375mm;对受压钢筋;应取为不少于有关设计规范规定的相同等级和规格的无涂层钢筋锚固长度的.0倍且不少于250mm。
D2.4 当涂层钢筋进行弯曲加工时,对直径d不大于20mm的钢筋,其弯曲直径不应小于4d;对直径d大于20mm的钢筋,其弯曲直径不应小于6d。
D3 钢筋涂层保护
在施工现场的摸板工程、钢筋工程、混泥土工程等分项工程施工中,均应根据具体工艺采取有效措施,使钢筋涂层不受损坏,对在施工操作中造成的小量涂层破损,必须及时予以修补。

⑧ 请问哪位高人知道环境影响评价验收的费用依据,在线等,谢谢!

的确是部分参考125号文,这是一部额分。
还有一部分需要做预算:
1、根据项目情况,大概估算单位出几个人;
2、根据敏感点估算要跑多少路,需要几辆车;
3、还有上会的费用(根据专家的人数、性质而定)。
反正总体来说要依据项目的复杂程度来报价。

⑨ 任务铜精矿中铜的测定

——碘量法

任务描述

铜矿石中的铜,其含量变化幅度较大,涉及的测定方法也较广泛。目前对高、中含量的铜的测定多采用碘量法。碘量法已被列为铜精矿测定铜的国家标准方法(GB/T3884.1-2012 )。铜精矿分析一般要求测定铜、金、银、硫、氧化镁、氟、铅、锌、镉、镍、砷、铋、锑、汞等项目。本任务旨在通过实际操作训练,学会碘量法测定铜精矿中铜含量,熟练运用酸分解法对试样进行分解;能真实、规范记录原始记录并按有效数字修约进行结果计算。

任务实施

一、仪器和试剂准备

(1)玻璃仪器:酸式滴定管、锥形瓶、容量瓶、烧杯。

(2)铜片(≥99.99%):将铜片放入微沸的冰乙酸(ρ=1.05g/mL)中,微沸1min,取出用水和无水乙醇分别冲洗两次以上,在100℃烘箱中烘4min,冷却,置于磨口瓶中备用。

(3)溴水(AR)。

(4)氟化氢铵(AR)。

(5)盐酸(ρ=1.19g/mL)。

(6)硝酸(ρ=1.42g/mL)。

(7)硫酸(ρ=1.84g/mL)。

(8)高氯酸(ρ=1.67g/mL)。

(9)冰乙酸(1+3)(ρ=1.05g/mL)。

(10)硝酸(1+1)。

(11)氟化氢铵饱和溶液(贮存在乙烯瓶中)。

(12)乙酸铵溶液(300g/L):称取90g乙酸铵,置于400mL烧杯中,加入150mL蒸馏水和100mL冰乙酸,溶解后用水稀释至300mL,混匀,此溶液pH值为5。

(13)硫氰酸钾(100g/L):称取 10g 硫氰酸钾溶于 400mL 烧杯中,加 100mL 水溶解。

(14)淀粉溶液称取1g可溶性淀粉,用少量水调成糊状,再用刚煮沸的蒸馏水稀释至100mL,加热煮沸,冷却备用。

(15)三氯化铁(100g/L)。

(16)碘化钾(AR)

(17)硫代硫酸钠(约0.04mol/L):

——制备:称取100g 硫代硫酸钠(Na2S2O3·5H2O)置于1000mL 烧杯中,加入500mL无水碳酸钠(4g/L)溶液,移入10L棕色试剂瓶中,用煮沸并冷却的蒸馏水稀释至约10L,加入10mL三氯甲烷,静置两周,使用时过滤,补加1mL三氯甲烷,摇匀,静置2h。

——标定:称取0.080 g(精确至0.0001 g )处理过的纯铜三份,分别置于500mL锥形瓶中,加10mL硝酸(1+1),于电热板上低温加热至溶解,取下,用水吹洗杯壁。加入5mL硫酸(1+1),继续加热蒸至近干,取下稍冷,用约40mL蒸馏水冲洗杯壁,加热煮沸,使盐类完全溶解,取下,冷至室温。加1mL冰醋酸(1 +3),加3mL氟化氢铵饱和溶液,加入2~3g碘化钾摇动溶解,立即用硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色,加入2mL淀粉溶液继续滴定至浅蓝色,加5mL硫氰酸钾溶液,激烈摇振至蓝色加深,再滴定至蓝色刚好消失为终点。随同标定做空白试验。

按下式计算硫代硫酸钠标准滴定溶液的滴定度:

岩石矿物分析

式中:T为硫代硫酸钠标准溶液对铜的滴定度,g/mL;m为称取纯铜的质量,g;V为滴定纯铜所消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL;V0为滴定空白所消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL。

二、分析步骤

精确称取0.2000 g铜精矿置于300mL锥形瓶中,用少量水润湿,加入10mL浓盐酸置于电热板上低温加热3~5min取下稍冷,加入5mL硝酸和0.5~1mL溴,盖上表皿,混匀,低温加热(若试料中含硅、碳较高时加5~10mL高氯酸)待试样完全分解,取下稍冷,用少量蒸馏水冲洗表皿,继续加热蒸至近干,冷却。

用30mL蒸馏水冲洗表皿及杯壁,盖上表皿,置于电热板上煮沸,使可溶性盐类完全溶解,取下冷却至室温滴加乙酸铵溶液至红色不再加深为止,并过量3~5mL,然后滴加氟化氢铵饱和溶液至红色消失并且过量1mL混匀。加入2~3 g碘化钾摇动溶解,立即用硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色,加入2mL淀粉溶液继续滴定至浅蓝色,加5mL硫氰酸钾溶液,激烈摇振至蓝色加深,再滴定至蓝色刚好消失为终点。随同试样做空白试验。

若铁含量极少时,需补加1mL三氯化铁溶液;如果铅铋含量较高,需提前加入2mL淀粉溶液。

三、结果计算

按下式计算铜质量的百分含量:

岩石矿物分析

式中:w(Cu)为铜的质量分数,%;T为硫代硫酸钠标准滴定溶液对铜的滴定度,g/mL;V为滴定试样溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;V0为滴定空白试样溶液所消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;m为称取试样的质量,g。

四、质量表格填写

任务完成后,填写附录一质量表格3、4、5。

任务分析

一、碘量法测定铜的原理

碘量法测定铜的依据是在弱酸性溶液中(pH=3~4 ),Cu2+与过量的KI作用,生成CuI沉淀和I2,析出的I2可以淀粉为指示剂,用Na2S2O3标准溶液滴定。有关反应如下:

岩石矿物分析

Cu2+与I-之间的反应是可逆的,任何引起Cu2+浓度减小(如形成配合物等)或引起CuI溶解度增大的因素均使反应不完全,加入过量KI,可使Cu2+的还原趋于完全。但是,CuI沉淀强烈吸附

,又会使结果偏低。通常使用的办法是在近终点时加入硫氰酸盐,将CuI(Ksp=1.1×10-12)转化为溶解度更小的CuSCN沉淀(Ksp=4.8×10-15)。在沉淀的转化过程中,吸附的碘被释放出来,从而被Na2S2O3溶液滴定,使分析结果的准确度得到提高。即:

CuI+SCN-→CuSCN+I-

硫氰酸盐应在接近终点时加入,否则SCN-会还原大量存在的Cu2+,致使测定结果偏低。溶液的pH值一般应控制在3.0~4.0之间。酸度过低,Cu2+易水解,使反应不完全,结果偏低,而且反应速率慢,终点拖长;酸度过高,则I-被空气中的氧氧化为I2(Cu2+催化此反应),使结果偏高。

Fe3+能氧化I-,对测定有干扰,但可加入NH4HF2掩蔽。NH4HF2是一种很好的缓冲溶液,因HF的Kα=6.6×10-4,故能使溶液的pH值保持在3.0~4.0之间。

二、Na2S2O3标准溶液的配制

由于Na2S2O3不是基准物,因此不能直接配制标准溶液。配制好的Na2S2O2溶液不稳定,容易分解,这是因为在水中的微生物、CO2、空气中的O2作用下,发生下列反应:

岩石矿物分析

岩石矿物分析

岩石矿物分析

此外,水中微量的Cu2+或Fe3+也能促进Na2S2O3溶液的分解。

因此,配制Na2S2O3溶液时,需要用新煮沸(为了除去CO2和杀死细菌)并冷却了的蒸馏水,加入少量Na2CO3使溶液呈弱碱性,以抑制细菌的生长。这样配制的溶液也不易长期保存,使用一段时间后要重新标定。如果发现溶液变浑浊或析出硫,也应该过滤后再标定或者另配溶液。

三、干扰元素及其消除办法

(1)三价铁离子:Fe3+的存在有显著干扰,因为它能氧化I-,析出碘,使结果偏高。为使碘量法测定铜在有铁存在下也能够进行,常把铁转变为不与碘化钾作用的配合物,一般是加入氟化钾(铵),此时,Fe3+结合成为不与碘化钾起反应的配离子

这是快速碘氟法的基础。

(2)亚砷酸、亚锑酸:在碘量法测定铜的条件下(pH>3.5),

等离子能被析出的I2氧化,使结果偏低,甚至不放出I2,因而干扰测定。其反应如下:

岩石矿物分析

五价的砷、锑在pH>3.5的条件下对测定无干扰。因此可在分解试样时将三价砷和锑氧化为高价以消除其干扰。As(Ⅲ)和Sb加入溴水氧化。煮沸除去过量的溴。

(3)亚硝酸根有影响,可于溶液中加入尿素除去。

(4)碘化亚铜沉淀吸附碘,使测定结果偏低。加入硫氰酸铵和碘化亚铜作用,因硫氰化亚铜的溶解度比碘化亚铜的溶解度小,生成硫氰化亚铜,消除对碘的吸附。当铜含量很低时可不加硫氰酸铵。当铜的含量较高时,在滴定终点到达之前可加入适量的硫氰酸铵溶液,使碘化亚铜转变为硫氰化亚铜:

CuI+SCN-→CuSCN+I-

滴定时,体积不能太大,否则碘化亚铜又形成二价铜盐,使溶液变蓝,终点不明显。

实验指南与安全提示

/试样中碳含量较高时,需加2mL硫酸和2~5mL高氯酸,加热溶解至无黑色残渣,并蒸干。

试样中含硅、碳较高时,加0.5 g氟化氢铵和5~10mL高氯酸。

试样中含砷锑高时,需加入溴水,再加入硫酸冒烟处理。

碘化钾的用量:由于I-与Cu2+的反应是一个可逆反应:

岩石矿物分析

故为使Cu2+与I-定量地反应,I-(通常以KI形式加入)过量是十分必要的。实际分析中,一般加入2g左右的KI即可使Cu2+与I-定量地反应。另外,由于过量I-的存在,反应生成的碘能形成I3-,可减少因碘的易挥发性所带来的误差。

硫氰酸盐的作用:在测定铜的溶液中加入硫氰酸盐,使碘化亚铜变为溶解度更小的硫氰酸亚铜,反应如下:

CuI+SCN-→CuSCN+I-

①可克服碘化亚铜对碘的吸附(铜含量高时,这种吸附是相当显著的),使终点清晰;

②可使I-与Cu2+的反应进行得更完全;

③并可增加碘离子浓度,减少碘化钾(价格昂贵)的加入量。

硫氰酸盐的加入时间:当铜的含量较高时,可以接近终点时加入适量的硫氰酸钾应溶液。过早加入会使结果偏低,因为铜可被CNS-还原。反应如下:

岩石矿物分析

滴定时溶液的酸度:碘量法滴定铜可以在醋酸、硫酸或盐酸介质中进行,目前采用最多的还是在醋酸介质中进行,主要原因是在醋酸介质中比在硫酸或盐酸介质中较易控制测定所需的酸度。碘量法测定铜时,pH必须维持在3.5~4之间。

①在碱性溶液中

将发生下列反应:

5H2O,而且I2在碱性溶液中会发生歧化反应生成

也可能有水解副反应。

②在强酸性溶液中Na2S2O3溶液会发生分解:

酸度太大,碘化物易被空氧化而析出碘:4I-+4H+O2→2I2+2H2O

③铜矿石中常含有Fe、As、Sb等金属,样品溶解后,溶液中的Fe3+、As(Ⅴ)、Sb(Ⅴ)等均能氧化I-为I2,干扰Cu2+的测定。As(Ⅴ)、Sb(Ⅴ)的氧化能力随酸度下降而下降,当pH>3.5时,其不能氧化I-。Fe3+的干扰可用F-掩蔽。

滴定时溶液的体积:体积不能太大。化学反应的速度与反应物的浓度有关。增大溶液体积,就相当于降低Cu2+与I-的浓度,使反应速度变慢,碘化亚铜又形成二价铜盐,出现终点返回的现象,终点不明显。

若亚硝酸根未除尽,可加少许尿素,煮沸数分钟。

空白溶液和铁含量很低的试样,为了便于调节pH,可加入数滴100g/L NH4Fe(SO42溶液。

案例分析

1.鸿盛矿业公司化验室某员工在用碘量法测定一含铜矿石中的铜含量时,用盐酸、硝酸溶解样品后,加入NH4F消除Fe3+的干扰,但其测定结果经过比较后发现偏高,请以你所学知识分析结果可能偏高的原因。

2.赣州钴钨公司购进了一批含铁铜矿石,对方出具的检验报告表明该批次铜含量为11.26%,实验室某员工在使用碘量法测定铜含量时,将样品溶解后,用NaAc溶液调节溶液的pH值3.5~5.0左右,加入KI还原Cu2+,滴定完毕,计算结果后发现结果比对方检验更高。技术主管在查找原因时发现该员工忘记加入NH4F,请分析此次测定失败的原因。

阅读材料

铜精矿知识简介

1.概述

自然界中含铜矿物有200多种,其中具有经济价值的只有十几种,最常见的铜矿是硫化铜矿,例如:黄铜矿(CuFeS2)、辉铜矿(Cu2S)、铜蓝(CuS)等,目前世界上80% 的铜来自此类矿石。铜精矿是将矿石粉碎球磨后,用药剂浮选分离捕集含铜矿物,使品位大大提高,供冶炼铜用。少数铜矿中(如湖北大冶铜绿山矿),常常夹杂有孔雀石,这是一种含铜的碳酸盐矿物,色泽优美,经琢磨雕刻,可做成佩饰或项链等装饰品,属稀有宝石类,深受人们喜爱。

我国开采冶炼铜矿的历史悠久,可追溯到春秋时代,距今有2700多年。大冶有色金属公司铜绿山矿在生产过程中发现的古铜矿遗址,经考古发掘,已清理出从西周至西汉千余年间不同结构、不同支护方式的竖井、斜井、盲井数百座,平巷百余条,以及一批春秋早期的炼铜鼓风竖炉,随同出土还有大量的用于采矿、选矿和冶炼的生产工具,在遗址旁近2km2的地表堆积着约40 万吨以上的古代炼渣,渣样分析,其铜含量小于0.7%,它表明了我国古代采冶的规模和高超的技术水平。

我国现代化的大型炼铜采冶企业有:江西铜业有限公司、大冶有色金属公司(湖北)、铜陵有色金属公司(江苏)、白银有色金属公司(甘肃)、中条山有色金属公司(山西)以及云南冶炼厂、沈阳冶炼厂、葫芦岛锌厂等。由于自采铜矿的品位和数量有限,不能满足生产的需要,因而对进口铜精矿的需求日益增大,与我国有过贸易往来的铜精矿生产国有:巴布亚新几内亚、菲律宾、印尼、澳大利亚、蒙古、摩洛哥、莫桑比克、南非、波兰、秘鲁、智利、墨西哥、美国、加拿大等。

2.特性

进口硫化铜精矿一般为墨绿色到黄绿色,也有灰黑色,其中时有夹杂少许蓝色粉末。铜精矿是浮选产物,粒度较细,接近干燥的铜精矿在储运过程中易扬尘散失,也不适宜远洋运输,因此生产过程中常保持10% 左右的水分。气温高时,硫化铜精矿易氧化,特别是远洋运输时间长,或在夏季交接货物时,氧化现象更为严重。验收这种铜精矿时,往往铜品位降低,收货重量增加。正是由于这种原因,铜精矿在贸易的交接过程中,是以总金属量来衡量的。用于品质分析的样品,应密封于铝箔袋中存放。实验证明,封存于纸袋或聚乙烯袋中的样品,放置干燥器中保存一个月,铜的百分含量明显降低,随着保存时间的延长,铜品位还会继续下降,而封存在铝箔袋中的样品,即使存放半年,铜含量也无明显变化。

从冶炼的角度来说,铜精矿中硫和铁的含量高些好,一般要求铜/硫比为1∶1 左右,Fe>20%,Si<10%,这种矿在反射炉中造渣性能和流动性能都较好。对杂质元素Cr、Hg、Pb、Zn、Bi、As、F、Cl等含量要求愈低愈好,主要是为了满足冶炼的要求和对环境的保护。

3.用途

铜精矿供炼铜用。从矿石冶炼得到的“羊角铜”即粗铜,经电解可得到纯度很高的电解铜。在冶炼和电解过程中,还可以从阳极泥、电解液、烟道灰和尾气中分别回收金、银、钯、铂、镉、铅、锌、铋、硒、碲、硫等元素或化合物,余热可发电。综合利用不仅可减少废液、废渣、废气对环境和空气的污染,同时变废为宝,提高了铜精矿的利用价值。

4.化学成分

硫化铜精矿的主要成分是铜、铁、硫,主要的贵金属有金、银,其他成分有硅、钙、镁、铅、锌、铝、锰、铋、锑、氟、氯等,因原矿产地和选矿水平不同,品质差异较大。

5.进口规格

进口铜精矿以成交批中铜、金、银的纯金属量作为结算依据,一般铜含量为25%~45%,金含量为1~35g/t,银含量在30~350g/t范围内,当金含量小于1g/t,银含量小于30 g/t时,金、银二项不计价。经多年进口铜精矿实践,从价格和回收率来考虑,企业喜欢进口含铜量在30% 左右,金银含量在不计价范围之铜精矿。对冶炼和环境有害的元素F、Cl、Pb+Zn、As、Sb、Hg要求在限量之下,超过限量则按规定罚款,超过最高限量时,该批货拒收。

6.检验标准

铜精矿的检验,一般按500 t作为一个副批,在衡重的同时扦取代表性样品,制备水分测定样品和品质分析样品,按规定进行分析测定,以全部副批检验结果的加权平均值作为最终结果。发货人和收货人品质检验结果在误差范围内,该批货可顺利交接,若双方结果超出0.3%,金的结果超出0.5g/t,银的结果超出10~15g/t,有可能需要仲裁。

我国铜精矿的技术条件标准和检验标准较为完整。YS/T318 -2007 是铜精矿技术条件标准,该标准将铜精矿原有的15个品级修订为五个品级;取制样方法和水分含量测定按GB/T14263-2010进行,根据工作实践,有的铜精矿中金银含量特别高,GB/T3884规定了Cu、Au、Ag、S、As、MgO、F、Pb、Zn、Cd的检验方法。

⑩ 5101是什么意思

5101-我要动(等)你

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