蒸馏乙二醇设备

『壹』 乙二醇减压蒸馏出现问题.原液透明 加过水的乙二醇想纯化 可是颜色不对

是汽车用的防冻剂里的乙二醇吗，这些一般会加油有机染料，如果你整出来后有内颜色，证明温容度达到了燃料的蒸发的温度，因为我的推测是有机染料的熔沸点低，你去查查看有没有关于里面燃料的沸点，可以先低温蒸发掉燃料，这样剩下的就是乙二醇了。不过乙二醇有全身制毒的作用，所以建议你尽量不要吸入这些蒸汽。

『贰』 乙二醇低温冷冻机

随着现代工业技术不断发展，乙二醇冷冻机也称为我国机械设备仪器类的重要组成部分，相信用过乙二醇冷冻机的朋友都知道，好的乙二醇冷冻机不仅能够保证低温环境的运行，还能达到节能的效果，那么乙二醇冷冻机靠哪些决定质量呢？
一套配置好的乙二醇冷冻机还需要一套完整的控制系统，不仅能够保护机组的正常运行，而且还能降低机组的运行成本，提高工作效率。但如果配置高端，设计不合理，设备很有可能比系统最差的效率还要低，同时还会损坏其它部件，使系统处于破坏性的工作中。
在这里，从乙二醇冷冻机的核心部件开始，给各位介绍乙二醇冷冻机配置的重要性。首先，压缩机作为乙二醇冷冻机的心脏无疑是最为关键的部件，虽然国内压缩机产业在近些年发展迅速，品质也有相当大的提高，但是由于国内加工工艺的限制和国民意识的影响，在全球范围内国产压缩机不管是品质还是能将还处于相对偏低端的阶段。一款好的压缩机不仅运行要稳定，也要保证有良好的能效。为保证广大客户购买的乙二醇冷冻机品质，乙二醇冷冻机所使用的压缩机均是从国外进口的原装进口压缩机，比如台湾汉钟、德国比泽尔、法国泰康、美国谷轮等品牌压缩机。
其次，制冷系统四大部件除了压缩机，剩下最为重要的就是蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器分别起到吸热和放热的作用，充足而适宜的换热量可以充分发挥压缩机的效率，如果冷凝器的换热量不足，会直接影响乙二醇冷冻机的制冷效果，夏季容易出现高压偏高甚至由于高压超标引起机组保护停机，蒸发器的换热量更为重要，蒸发器换热量不足不仅会引起机组效率低下，严重偏小会使制冷剂无法完全蒸发，直接回到压缩机造成液击，损坏压缩机。那么，如何才能保证蒸发器和冷凝器的品质呢？不难，找专业的生产厂家。冷凝器，蒸发器采用优质精密数控加工制造，高强度密封结构，密封性好，增加了换热能力。
最后，便是膨胀阀，膨胀阀在乙二醇冷冻机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

『叁』 大量的水中含有少量乙二醇，怎么把乙二醇分离出来啊，除了用精馏方法

乙二醇的沸点比水高很多,可以通过蒸馏分离,但是在能源紧张/成本昂贵的年代, 为了取得少量乙二醇, 用蒸馏的方法分离是否划算?

因为乙二醇与水可以以任何比例混溶,通过其他方法分离非常困难.

『肆』 乙二醇和水可以用水蒸气蒸馏法吗

可以。
用蒸馏法，将乙二醇和水放入烧杯中，再在烧杯上放一玻璃罩插一小管。再加热烧杯使乙二醇蒸发后遇冷在玻璃罩上形成小水珠，后经过小管漏入容器。
乙二醇和水应该和水不共沸，温差在90多度，直接蒸馏应该可以在实验室做实验试一下。

『伍』 乙二醇生产工艺

1、氯乙醇法，以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。

2、环氧乙烷水合法，环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。

3、目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。

4、乙烯直接水合法 乙烯在催化剂存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。

5、环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。

6、甲醛法。

7、以工业品乙二醇为原料,经减压蒸馏,于1333Pa下，收集中间馏分即可。

8、将乙二醇真空蒸馏,所得主要馏分用无水硫酸钠进行较长时间干燥，然后用一支好的分馏柱重新真空蒸馏。

(5)蒸馏乙二醇设备扩展阅读：

乙二醇的毒理环境：

毒性：属低毒类。

急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)

亚急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3（连续多次）八天后2/15只动物眼角膜混浊、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出现短暂昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加热至105℃反复吸入14/38人眼球震颤，5/38人淋巴细胞增多。

危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、水。

『陆』 乙二醇蒸馏

上海思曼泰化工科技有限公司友情回答：
乙二醇水溶液中回收乙二醇，不能简单内的用减压蒸馏的方式取塔底容液。因为这样会导致乙二醇产品长期受热，引起反应。这是乙二醇变色的原因之一。
但是更主要的原因，一般是由于乙二醇液体中含有的其他成分，在加热中变色。
一般应选择馏出物作为回收的乙二醇，而且要选择合适的馏分温度。开始的很低温度的是水，最后的很难蒸馏的是高聚物，一般颜色重的物质也会留在组后。

『柒』 乙二醇精馏装置,仪表空气故障如何处理

1、用供应脱盐水再生和系统打压仪表盘内空气。
2、缓慢开启工厂空气供出总阀。
3、仪表空气出现压力降低，等待到达正常位置就好了。

『捌』 你好，你知道乙二醇和二乙二醇，丙二醇的生产工艺吗

http://wenku..com/view/ebcc347202768e9951e738c7.html
http://wenku..com/view/1613d4dba58da0116c174938.html
1.乙二醇的业化生产方法
目前，国内外乙二醇的工业生产方法主要是环氧乙烷直接水合法，虽然它工艺成熟，但水比大，能耗高，生产成本较高，为此人们又相继开发出环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法以及由合成气合成乙二醇等各种新的生产方法，其中环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被认为是今后乙二醇最有发展前景的工业化生产方法，是目前国内外研究开发的热点。
2.乙二醇工业化生产方法的研究进展
⑴环氧乙烷直接水合法
环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，该工艺是将环氧乙烷(E0)和水按1∶20-22(摩尔比)配成混合水溶液，在管式反应器中于190-220℃、1.0-2.5MPa下反应，环氧乙烷全部转化为混合醇，生成的乙二醇水溶液含量大约在10%(质量分数)左右，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分离得到乙二醇及副产物二乙二醇(DEG)和三乙二醇(TEG)等。混合醇中乙二醇、二乙二醇和三乙二醇的摩尔比约为100∶10∶1，产品总收率为88%。不足之处是生产工艺流程长、设备多、能耗高，直接影响乙二醇的生产成本。

目前，环氧乙烷直接水合法的生产技术基本上由英荷壳牌、美国 Halcon-SD以及美国联碳三家公司所垄断。它们的工艺技术和工艺流程基本上相似，即采用乙烯、氧气为原料，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接氧化生成环氧乙烷，环氧乙烷进一步与水以一定物质的量比在管式反应器内进行水合反应生成乙二醇，乙二醇溶液经蒸发提浓、脱水、分馏得到乙二醇及其它副产品。此外，整个工艺还设置了与其生产能力配套的空分装置、碳酸盐的处理以及废气废液处理等系统。三家公司的专利技术主要区别体现在催化剂、反应和吸收工艺以及一些技术细节上。
⑵环氧乙烷催化水合法
针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其中主要有壳牌公司、联碳公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院、南京工业大学等，其技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。
⑶碳酸乙烯酯法
碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯(EC)，碳酸乙烯酯再经水解制得乙二醇。该方法又可分为乙二醇和碳酸二甲酯(DMC)联产法和碳酸乙烯酯水解法两种生产方法。
①乙二醇和碳酸二甲酯联产法
该方法的主要过程分两步进行，首先是二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，第二步是碳酸乙烯酯和甲醇(MA)反应生成碳酸二甲酯和乙二醇，两步反应都属于原子利用率100%的反应。
②碳酸乙烯酯水解合成法
美国Halcon－SD、联碳、日本触媒等公司于20世纪70年代后相继开发出碳酸乙烯酯水解合成乙二醇的工艺技术。Halcon-SD公司工艺首先由乙烯、氧反应生成环氧乙烷，经第一吸收塔和汽提塔后，在第二吸收塔内用含碳酸乙烯酯、乙二醇和碳酸化催化剂的溶液洗涤环氧乙烷蒸气，形成碳酸乙烯酯反应富液，然后进入碳酸化反应器中，通入二氧化碳，使环氧乙烷和二氧化碳在催化剂的作用下，于90℃和6.18MPa 压力下反应生成碳酸乙烯酯。碳酸乙烯酯从反应液中汽提后分层，上层回到第二吸收塔作为洗涤液，在下层的碳酸乙烯酯中加入水，在同一催化剂作用下水解生成乙二醇。Halcon-SD工艺的特点是开发了既适用于碳酸化又适用于水解反应的新型催化剂，乙二醇收率高达99%。另外，Halcon-SD公司在研究中发现，即使环氧乙烷中含有少量水分，仍能保证碳酸乙烯酯的高效中心，这就使环氧乙烷的纯化操作条件不至于过分苛刻，而且加成反应和水解反应可用同一种催化剂，避免了均相反应中催化剂回收难的难题。但由于碳酸乙烯酯水解制乙二醇需要大型的高压反应槽，且生产成本仍然较高，所以至今还没有实现工业化生产。

二乙二醇
二乙二醇即二甘醇，是由环氧乙烷与乙二醇作用而制造。 二甘醇主要来自于环氧乙烷(EO)水合生产乙二醇(EG)的副产物，在副产物中二乙二醇(二甘醇)含量约占8～9%、三乙二醇(三甘醇)占～1%、其余为更高分子量的聚乙二醇，而副产物生成量随着环氧乙烷和水的配比的变化而变化。近年来，随着国内大型乙二醇生产装置的相继建成投产，目前我国乙二醇生产能力已高达104～105万吨/年，那么二甘醇的产量增长就很快，估计约可达10万吨/年左右。随着即将建成投产的南海石化的32万吨/年乙二醇装置和不久上海石化的38万吨/年乙二醇装置也将建成，届时全国和上海地区的二甘醇产量将会进一步增长。因此，开发二甘醇的下游产品，做好二甘醇的综合利用，是极具有经济价值和市场潜力的项目。

『玖』 怎样将乙二醇和水分离

用蒸馏法,将乙二醇和水放入烧杯中，再在烧杯上放一玻璃罩插一小管。再加热烧杯使乙二醇蒸发后遇冷在玻璃罩上形成小水珠，后经过小管漏入容器。

『拾』 乙二醇与水分离塔工作原理

摘要 乙二醇循环系统包括再生与注醇两部分。再生部分采用了塔底重沸器加热、塔顶冷回流的精馏方法,提浓乙二醇富液。再生塔采用高效波纹板填料及新型喷淋装置,提高了效率。注醇部分选用9台计量泵作为注醇泵,分为3组,2用1备,最高注醇压力可达到16MPa。由于采用计量泵,注醇量可根据实际工况进行调节