锅炉液位电极棒会被水垢附着吗

① 电锅炉为什么会产生水垢

电锅炉产生水垢的原因就是水中有钙镁离子，而钙镁离子在加热的时候会在水中结合形成碳酸钙和碳酸镁，析出之后就成为水垢了，如果问题比较低的话，水垢就不会产生那么多了、

② 水垢对锅炉危害有哪些方面

锅炉用水因地处区域不同。水的硬度也有差异。当水中硫酸盐及氯化物含量较高时，在锅炉内会随着水不断地蒸发，使它们超出其饱和浓度极限而沉淀出来、并在锅筒内、水冷壁内附着沉积，逐渐形成坚硬、难溶于水的水垢。
水垢多沉积在受热面的锅筒和水冷壁内，给锅炉及其运行造成极大的危害。水垢的主要危害表现为:
(1)水垢为不良导体，它的导热系数是钢材的1/5，水垢会影响受热面导热能力。因受热而热阻增大而造成燃料浪费，热效率降低。
(2)因水垢导热性能极差，燃料燃烧产生的热量不能很好地通过金属表面传递给水，导致金属受热面温度升高而过热，金属结构强度降低，引起锅筒和水冷壁表而变形、鼓包，管内壁断面减小，这会导致水循环不良甚至无法过水而引起水冷壁管烧穿事故，严重者可引起爆管。
(3)当人们采用化学除垢或机械除垢时，又会造成对金属内壁的腐蚀或伤害而减少锅炉的使用寿命。

③ 锅炉电极式水位计失灵,一直呈满水状态

是不是不启动水泵啦，如果是的话，可能水位电筒里水垢太多，造成水位电极和锅炉短路，从而造成水泵不启动。

④ 电热锅炉水位电极棒用不到1个月就氧化了怎么解决

电热锅炉水位电极棒用不到1个月就氧化了？怎么解决？
锅炉水位电极棒应该与水位控制器的各个相应的接点分别对应连接即可。正确连接后，只要锅炉接通电源之后，即可自动检测锅炉的水位状态，发现水位异常就会自动报警。

⑤ 有谁知道锅炉结垢是怎么回事吗怎样去除

(1)锅炉结垢的主要原因是水质太硬，长时间的使用使大量的钙、钠、镁等离子形成沉积，在锅炉金属表面凝结。
驱除的方法首先要从水质处理，再而就是洗炉了。具体工作最好请专业人员进行。
(2)锅炉结垢主要是因为水质影响，自来水属于硬水，因为硬水是含有较多的可溶性钙，镁物质的水，加热后，这些可溶性的钙镁物质转化成不可溶性的物质，沉淀杂质多的是硬水，杂质越多，水的硬度越大，硬度越高，就越容易形成水垢。水垢积攒过多就会影响热效率，热损失增加，耗能增多。
水垢去除的方法主要是加药去垢，按每吨水量加药氢氧化钠和磷酸三钠各2.5公斤煮炉。当然根据热规和蒸规要求最好上套软化水，水垢耗能的成本远远高于软化水的成本，锅炉以后的使用增加一套软化水，现在是加药去水垢。
(3)水垢的形成:
1.受热分解，含有暂时硬度的水进入锅炉后,在加热过程中,一些钙镁盐类受热分解,从溶于水的物质转变成难溶于水的物质,附着于锅炉金属表面上结为水垢。
2.某些盐类超过了其溶解度由于锅水的不断蒸发和浓缩,水中的溶解盐类含量不断增加,当某些盐类达到过饱和时,盐类在蒸发面上析出固相,结生水垢。
3.溶解度下降随着锅水温度的升高,锅水中某些盐类溶解度下降,如CaS04和CaSi03等盐类。
4.相互反应，给水中原溶解度较大的盐类和锅水中其他盐类、碱反应后,生成难溶于水的化合物,从而结生水垢。
5.水渣转化，当锅内水渣过多时,而且又粘,如Mg(OH)2和Mg3(P04)2等,如果排污不及时,很容易由泥渣转化为水垢。
水垢的清除:
1.人工除垢
2.机械除垢
3.化学除垢
可以找长沙滨瑞了解一下.

⑥ 锅炉结垢的原因

锅炉结来垢的主因是原水中钙自离子和镁离子含量过高，钙镁离子在锅炉高温高压的环境下，会附着在锅炉的内壁上，也就是常说的结垢。君浩环保锅炉软化水设备，其目的就是解决水中钙镁离子超标的问题，不仅可以提高锅炉出水量，更能保护锅炉的安全稳定。

⑦ 锅炉的水垢有什么危害，如何进行处理

锅炉结垢会产生以下几种危害
1、浪费燃料
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。

2、受热面损坏
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高。因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破。

3、降低锅炉出力
锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制。因此,锅炉出力就会降低。

4、腐蚀
4.1、金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重。
4.2、产生垢下腐蚀：含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢.这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。

5、汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾。

6、破坏水循环
锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是一定平衡的,无论是上升还是下降管,都必须有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环停止局部炉管因管温升高而产生局部汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常运行。

锅炉一旦结垢必须要进行清除,否则就无法保证锅炉的安全经济运行。目前清除水垢一般采用化学除垢法,通过酸洗清除水垢。水垢结的越厚所需药量就越大,投入的人力资金就越多,锅炉使用寿命就越短。

去除水垢方法：不同种类的锅炉水垢也不相同，针对不同锅炉要制定了不同的去垢方法。

• 碳酸盐水垢的成分以碳酸钙为主，也有少量的碳酸镁。碳酸钙多为白色的，也有微黄色的。由于结生的条件不同，可以是坚硬、致密的硬质水垢，多结生在热强度高的部位;也可以是疏松的软质水垢，多结生在温度比较低的部位，如锅炉的节能器、进水管口等处。一般热水锅炉多为碳酸盐水垢。碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量的气泡，反应结束后，溶液中不溶物很少。

• 硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙。硫酸盐水垢多为白色，也有微黄色的，特别坚硬、致密，手感滑腻。此种水垢多结生在锅炉内温度最高、蒸发强度最大的蒸发面上。硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡，溶解很少，加入10%氯化钡溶液后，生成大量的白色沉淀物。

• 硅酸盐水垢的主要成分是硬硅钙石或镁橄榄石;另一种是软质的硅酸镁主要成分是蛇纹石。此水垢二氧化硅的含量都在20%以上。硅酸盐水垢在盐酸中不溶解，加热后其成分部分地缓慢溶解，有透明状态砂粒沉淀物，加入1%HF可缓慢溶解。
  

• 磷酸盐水垢外观为灰白色，质地较为疏松。磷酸盐水垢的附着能力差，容易用捅刷刮磨等方法除去。不受热部分的磷酸盐垢松软，呈堆积状。磷酸盐垢随受热面的热流强度和金属温度升高而结垢严重，垢质也变得坚硬难除。
  

• 混合水垢是上述各种水垢的混合物，很难指出其中哪一种是主要的成分。混合水垢色杂，可以看出层次，主要是由于使用不同水质或水处理方法不同造成的，多结生在锅炉高、低温区的交界处。混合水垢可以大部分溶解在稀盐酸中，也会产生气泡，溶液中有残留水垢的碎片或泥状物。

⑧ 电锅炉水垢问题

随着电锅炉使用时间的逐渐积累，电锅炉的水胆以及电锅炉的加热棒上都内会被水垢所包容围，这样不仅增加了水泵及换热器的负担，而且壁挂炉的换热效率的也会大大降低，主要表现为电锅炉耗电量增大、供热不足、生活热水时冷时热、热水量减小等症状。若电锅炉的换热部件终保持在这样一种高负荷的状态下运行，对壁挂电锅炉的损害是非常厉害的。

那么我们该如何做到日常电锅炉的维护呢？这里德深小编列举几个保养电锅炉的几个小技巧，首先我们在选择电锅炉的时候一定要选择水胆内部和加热器都做了防水垢的电锅炉。这样后期的维护也就相对来说要好一些。

方法/步骤

• 1第一，在过滤器内加入硅磷晶，硅磷晶是专门除水垢的东西，这样水中水垢在通过进水管后就被硅磷晶吸收了。

• 2第二，我们要在进水管内加入过滤器，这样水中的杂质就会被滤网拦截，也能处理一部分水垢。不过要定期的清理过滤器就会更好一些。

• 3第三，我们在注水的时候可以做软化水，这样可以完全清除水中的水垢。

⑨ 锅炉水中有水垢是什么原因

锅炉水垢处理相关问题
首先锅炉水垢的主要成分是ca(HC03)2、MgC03、CaC03等一些碳酸盐类，如果长时间的积累加厚不仅对锅炉的导热性能有影响，最主要的是安全性能会面临很大问题。

水垢的危害可归纳为以下几个方面：

1. 浪费燃料、降低锅炉热效率
因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百 倍。因此锅炉结有水垢时, 使锅炉受热面的传热性能变差 , 燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中 , 大量的热 量被烟气带走 , 造成排烟温度升高 , 排烟热损失增加 , 锅炉 的热效率降低。在这种情况下 , 为保证锅炉的参数 , 就必须更多投加燃料, 提高炉膛的温度和烟气温度 , 因此造成燃料浪费。有人估算 , 锅炉受热面上结有 1mm 厚的水垢 , 浪费燃料约 3%~5% 。

2. 影响锅炉安全运行
锅炉水垢常常生成在热负荷很高的锅炉受热面上。因水垢导热性能很差 , 导致金属管壁局部温度大大升高。当温度 超过了金属所能承受的允许温度时 , 金属因过热而蠕变 , 强 度降低 , 在锅炉工作压力下 , 金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响锅炉安全运行。

3. 水垢能导致垢下金属腐蚀锅炉受热面内有水垢附着的条件下 , 从水垢的孔、缝隙渗入的锅水 , 在沉积的水垢层与锅炉受热面之间急剧蒸发。在 水垢层下 , 锅水可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对锅炉受热面产生严重腐蚀 , 如NaOH 等。结垢、腐蚀过程相互促进 , 会很快导致金属受热面的损坏 , 以致使锅炉发生爆管事故。

4. 降低锅炉出力
锅炉结垢后 , 由于传热性变差 , 要达到锅炉额定蒸发量或额定产热量 , 就需要多消耗燃料。但随着结垢厚度的增加 , 以及炉膛容积的炉排面积是一定的 ,燃料消耗受到限制 , 因 此锅炉的出力就会降低。

5. 结垢会降低锅炉使用寿命
锅炉受热面上的水垢 , 必须彻底清除才能保证锅炉安全经济运行。无论人工、机械、还是采用化学药品除垢都会影响锅炉的使用寿命。

这些水垢是如何形成的呢？

1. 受热分解
含有暂时硬度的水进入锅炉后 , 在加热过程中 , 一些钙镁盐类受热分解 , 从溶于水的物质转变成难溶于水的物质 , 附 着于锅炉金属表面上结为水垢 , 钙和镁盐类分解如下 :

ca(HC03)2 →CaC03 ↓ +H2O+C02↑

Mg(HCO)2→MgC03+H2O+C02↑

MgC03+H2O → Mg(OH)2↓+c02↑

2. 某些盐类超过了其溶解度由于锅水的不断蒸发和浓缩 , 水中的溶解盐类含量不断增加 , 当某些盐类达到过饱和时 , 盐类在蒸发面上析出固相 ,结生水垢。

3. 溶解度下降
随着锅水温度的升高 , 锅水中某些盐类溶解度下降 , 如CaS04 和 CaSi03 等盐类。

4. 相互反应

给水中原溶解度较大的盐类和锅水中其他盐类、碱反应 后 , 生成难溶于水的化合物 , 从而结生水垢。一些盐和碱相 互反应如下

Ca(HC03)2+2NaOH=CaC03 ↓ +N4C03+H20CaCl2+Na2C03=CaC03↓+2NaCl

5. 水渣转化
当锅内水渣过多时 , 而且又粘 , 如 Mg (OH)2 和 Mg3(P04)2 等 , 如果排污不及时 , 很容易由泥渣转化为水垢。

水垢的形成与危害基本上是这些。问题出现了，我们怎样处理这些东西呢？

在这里我建议大家用专业的锅炉除垢剂，因为这种除垢剂是相关专家专门为其研制的专业用剂。针对大型锅炉，蒸气锅炉，针对大机械设备而研发，无腐蚀作用，健康环保安全，多功能合一，对人体皮肤无害，没有副作用！卫生认证产品！

⑩ 水垢对锅炉有哪些危害

水垢对锅炉危害很大，水垢是不良导体，附着在锅炉壁上阻碍了热交换。使炉壁应以烧坏。燃煤量增加。所以水垢对锅炉的安全运行危害很大，燃煤量的增加，增加了经济的投入