废油再生釜式蒸馏

❶ 废旧机油一般怎么处理

废机油怎么处理，这得看你的目的是什么。如果是个人换了机油，那么废内机油不要随意丢弃，会污容染环境的。如果是大量的废机油，那么通常不外是两种方式：要么对它进行一些处理，可以得到汽油、柴油；要么对废机油进行再生。

❷ 黑机油中的胶质物如何去除

去除黑机油中的胶质物，就要在黑机油进行蒸馏前加入一定比例量的内油品絮凝剂，来对黑机油容进行沉淀，把里面的黑杂质，含胶质物沉淀出来，进而去除。
本废油前处理絮凝剂为进口产品，采用络合沉降原理，在废油蒸馏前加入，有效沉降机杂，减少蒸馏结焦，大大延长设备运行时间，节省成本。废油因含有大量机械杂质、重金属、胶质物，水份、金属离子等杂质，在传统的釜式蒸馏或新型的管式蒸馏、塔式蒸馏、薄膜蒸馏，甚至分子蒸馏，在换热器等管道、管壁都非常容易形成重油结焦、结垢，导热受热不均更加剧了结焦、堵管的形成。影响了线油质量，造成停炉影响了生产进度，加大了检修的成本。
应用于废机油、废矿物油、煤焦油等加氢、蒸馏，包括分子蒸馏、薄膜蒸馏、常减压蒸馏的前处理絮凝、脱水、脱机杂，脱油溶性分散剂、重金属，脱胶质、脱硫、脱氮等的前处理，结合后面的离心工艺，大大减少蒸馏、加氢等带来的结焦和催化剂中毒等负面影响。减少停车、检修时间，增加的经济效益
远远
大于絮凝剂的投入。絮凝出来的渣油可以流动，回用于裂解轻油或其他环保循环使用，增加综合收益。

❸ 废润滑油再生的作品目录

第一章 概论
第一节 废油
第二节 各国的废油再生
第三节 再生工艺流程分类
第四节 再生工艺与污染
第二章 废润滑油的组成与性质
第一节 废内燃机油
第二节 废工业润滑油
第三节 废电气绝缘油
第三章 再生润滑油
第一节 再炼制工艺生产的再生润滑油
第二节 再精制工艺生产的再生润滑油
第三节 再净化工艺生产的再生润滑油
第四章 沉降、离心分离和过滤
第一节 沉降
第二节 离心分离
第三节 过滤
第五章 碱中和、水洗、破乳及薄膜过滤
第一节 无机碱中和
第二节 水洗
第三节 乳化及破乳
第四节 有机胺中和
第五节 薄膜过滤
第六章 絮凝
第一节 原理与概述
第二节 无机絮凝剂
第三节 有机絮凝剂
第七章 吸附精制
第一节 吸附精制的原理
第二节 吸附剂
第三节 接触精制
第四节 渗滤精制
第八章 蒸馏及热处理
第一节 概述
第二节 釜式蒸馏
第三节 蒸馏前的预处理
第四节 连续蒸馏
第五节 较高真空度下的薄膜蒸发
第六节 热处理
第七节 单管反应器蒸馏
第八节 连续加碱蒸馏
第九节 水蒸气汽提
第九章 溶剂过程
第一节 丙烷精制
第二节 超临界抽提
第三节 抽提絮凝
第四节 糠醛抽提
第五节 四氢呋喃甲醇抽提
第六节 含酸或碱的醇水溶液抽提
第十章 加氢
第一节 加氢精制的原理
第二节 加氢补充精制
第三节 菲利浦斯石油公司的废油加氢
第四节 动力技术国际公司的废油加氢工艺
第五节 司潘普罗格梯公司的废油加氢工艺
第六节 派洛研究发展公司的废油加氢工艺
第七节 前南斯拉夫的贝尔格莱德炼油厂的废油加氢工艺
第八节 埃克森公司的废油加氢工艺
第九节 薄膜蒸发一加氢流程中的加氢工艺
第十节 加氢脱氯
第十一章 硫酸精制
第一节 反应原理
第二节 硫酸精制操作参数的影响
第三节 酸性油的处理
第四节 酸洗时二氧化硫气体的吸收
第五节 酸渣的组成及储存中的反应 第六节 酸渣的利用
第十二章 其他化学精制
第一节 用硫酸铵盐处理
第二节 用磷酸铵盐处理
第三节 铵盐与多羟基化合物一起处理废油
第四节 金属钠处理
第五节 用三氯化铝处理及用聚合a一烯烃的铝渣处理.
第六节 用碱或盐与过氧化氢等一同处理
第七节 用化学药品处理脱氯
第八节 用多硫代碳酸钠缓冲溶液处理脱除溶解的重金属
第十三章 再净化工艺
第一节 使用中的润滑油再净化的目的
第二节 内燃机油的再净化
第三节 汽轮机油的再净化
第四节 废液压油的再净化
第五节 废金属加工油的再净化
第六节 废齿轮油的再净化
第七节 水蒸气汽提或真空脱气再净化法
第八节 表面活性剂与有机胺复配絮凝
第十四章 再精制工艺流程
第一节 脱水杂一吸附精制
第二节 水洗一吸附精制
第三节 碱洗一吸附精制
第四节 汽提一吸附精制
第五节 脱水杂一硫酸一碱一水处理
第六节 脱水杂一硫酸一白土精制
第七节 脱水杂一酸一碱一水一白土精制
第八节 苛性碱溶液处理一离心分离工艺
第九节 苛性碱加过氧化氢处理一三氯化铝精制
第十节 热处理一硫酸一胺中和精制
第十一节 溶剂油稀释一胺处理一(蒸馏)工艺
第十二节 蒸馏脱水一醇抽提絮凝一白土精制
第十三节 稀释后脱水杂一抽提一(白土)精制
第十四节 白土接触精制一硫基催化剂处理水蒸气汽提
第十五节 脱水杂一絮凝剂絮凝一白土吸附
第十五章 再炼制工艺流程
第一节 蒸馏一加氢工艺
第二节 蒸馏一白土工艺
第三节 PROP过程
第四节 IFP过程
第五节 斯纳姆帕洛盖蒂过程
第六节 闪蒸一热处理一超临界抽提一白土工艺
第七节 热处理一闪蒸蒸发一C02超临界抽提一加氢工艺
第八节 超临界抽提一加氢一分馏
第九节 拔头蒸馏一酸一石灰乳一白土工艺
第十节 拔头蒸馏一硫酸一白土工艺
第十一节 闪蒸脱水一硫酸一带土蒸馏工艺
第十二节 闪蒸脱水一(热处理)一硫酸一带土蒸馏一白土石灰工艺
第十三节 带土蒸馏一白土工艺
第十四节 预蒸馏一汽提一减压蒸馏一白土工艺
第十五节 预蒸馏一汽提一蒸馏一加碱蒸馏工艺
第十六节 氢氧化钠一氢氧化钾处理一蒸馏工艺
第十七节 闪蒸脱水一金属钠处理一蒸馏工艺
第十八节 EN偶^废油再生工艺
第十九节 絮凝一吸附或钠处理一蒸馏工艺
第二十节 预处理一蒸馏一糠醛一白土工艺
第二十一节 蒸馏一乙醇抽提一白土工艺
第二十二节 预蒸馏一抽提一白土工艺
第二十三节 蒸馏一抽提工艺
第二十四节 预蒸馏一丙烷一糠醛一加氢工艺
第二十五节 预蒸馏一抽提絮凝一蒸馏一白土工艺
第二十六节 REG工艺
第二十七节 直接催化加氢工艺
第二十八节 拔头一热处理一真空蒸馏一白土或加氢补充精制
第二十九节 预处理或闪蒸拔头一丙烷抽提NMP或糠醛抽提一加氢
第十六章 用废油制造液体燃料
第一节 废润滑油代替燃料油
第二节 废润滑油的无污染燃烧
第三节 乳化油作燃料
第四节 热裂化及高温热解
第五节 废油催化裂化
第六节 废油与塑料、树脂、橡胶、沥青煤、泥煤等的共同裂化
第七节 废油塑料橡胶等的催化液化
第八节 废油塑料橡胶等与煤的共同催化液化
第九节 脱金属一加氢
第十节 减粘裂化一蒸馏一加氢
第17章 合成油、醇型液体及动植物油的再生
第一节 废合成油、废动植物油脂及废醇型液体的回收
第二节 磷酸酯合成油的再生
第三节 废合成氟油的再生
第四节 废合成酯类油的再生
第五节 废硅油的再生
第六节 醇型液体的再生
第七节 废动植物油的吸附精制
第八节 废食用油脂的含酸担体处理
第九节 用碱性物质精制
第十节 利用废动植物油制造洗涤剂
第十一节 利用废动植物油制造涂料
第十二节 废植物油用于制造橡胶再生软化剂
第十三节 废动植物油在丢弃前的处理
第十四节 废动植物油的电解脱臭
第十八章 质量检验与控制
第一节 再生润滑油的质量控制
第二节 润滑油的流动性及润滑性
第三节 润滑油的抗氧抗腐性
第四节 内燃机油的清净性
第五节 闪点、蒸气压、蒸发性
第六节 与精制深度有关的项目
第七节 与油品清洁程度有关的项目
第八节 抗乳化性
第九节 抗泡沫性
第十节 防锈性及常温腐蚀
第十一节 耐电压性
第十二节 废润滑油的分析

❹ 废机油最后怎么处理

废机油怎么处理，这得看你的目的是什么。
如果是个人换了机油，那么废机油不内要随意丢弃，会容污染环境的。应该送给修理工，他们可以卖钱。
如果是大量的废机油，那么通常不外是两种方式：要么对它进行一些处理，可以得到汽油、柴油；要么对废机油进行再生。
机油是长链烃，在对废机油进行净化后，即可催化裂化，使其碳链变短，成为汽油或者是柴油。
废机油再生，需要经过一系列程序：
沉淀
蒸馏——是为了将低沸点的汽油、柴油等分离出来
酸洗——通过浓硫酸的作用，使废油中的大部分杂质分离沉淀下来
中和——酸洗之后油里含硫酸，用氢氧化钠溶液中和
水洗——把油里的酸、碱等水溶性杂质洗掉
再经过吸附、过滤，废机油就完成了再生了。

❺ 废旧轮胎炼油中的“釜式蒸馏”设备具体指的是什么设备，工作原理是什么

釜式蒸馏就是单釜蒸馏或多釜蒸馏，也就是所谓的土式炼油炉，一个卧式炉加一个冷凝器，一个阻火器，一个油水分离器，就能炼油，这种炼油方式环保不达标，不推荐使用。最好还是用管式炉加焦化塔是最佳方案。

❻ 废旧机油一般怎么处理

废机油怎么处理，这得看你的目的是什么。
如果是个人换了机油版，那么废机油不要随权意丢弃，会污染环境的。应该送给修理工，他们可以卖钱。
如果是大量的废机油，那么通常不外是两种方式：要么对它进行一些处理，可以得到汽油、柴油；要么对废机油进行再生。
机油是长链烃，在对废机油进行净化后，即可催化裂化，使其碳链变短，成为汽油或者是柴油。
废机油再生，需要经过一系列程序：
沉淀
蒸馏——是为了将低沸点的汽油、柴油等分离出来
酸洗——通过浓硫酸的作用，使废油中的大部分杂质分离沉淀下来
中和——酸洗之后油里含硫酸，用氢氧化钠溶液中和
水洗——把油里的酸、碱等水溶性杂质洗掉
再经过吸附、过滤，废机油就完成了再生了。
回答仅供参考，希望对你有帮助！

❼ 废机油怎么炼油

先用过滤法清除机械杂质，再加入3~6%的活性漂白土搅拌20分钟，再用10微米滤袋过滤，你会得到满意的新油品。

❽ 废机油怎么提炼柴油

废机油提炼柴油步骤：

（1）沉降将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。
（2）蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。如果已知废机油内没有汽油、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。
（3）酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8％的浓硫酸（在30分钟内加完）。这时，浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质，再加入占机油体积1％的10％烧碱溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质。
（4）碱洗这一步是为了除去废机油中的有机酸和中和酸洗时残留下的硫酸。把酸洗过的机油加入另一只烧杯中，加热到90℃，在搅拌下慢慢加入占机油质量5％的碳酸钠粉末，20分钟后检验机油的酸碱性。取两支试管，各加入1mL蒸馏水，其中一支加2滴酚酞试剂，另一支加2滴甲基橙试剂。然后在两支试管中分别加油样1mL，振荡3分钟，如果两支试管中的水溶液层颜色不变，说明油是中性的，这时机油应该变得清亮。
（5）过滤工业上用滤油机过滤。家用机油可用4～6层绸布反复过滤2～4次，即得合格柴油。
【说明】如果知道废机油中的各种杂质成份，可根据实际情况调节上述操作步骤。例如，机油内只含有金属屑等固体杂质，用沉降法分离即可。如果机油内仅仅混入汽油、柴油等物质，只要通过蒸馏，就能得到再生的柴油。如果仅仅是机油被氧化而变质，只要用酸洗、碱洗法除去有机酸等杂质即可。

❾ 废油再生工艺是什么

同品种和牌号的废油再生方法不同，即便是同品种的废油，由于机械设备的工作条件、使用时间和环境不同，废油的杂质含量不同，变质的程度不一样，再生的方法也不同。因而废油的再生工艺必须根据具体的情况合理选择。
废泊的再生大致可分为“再净化”及“再精制”两类。“再净化”包括过滤、离心、真空脱水、沉降等过程，以除去废油中的水分及固体杂质为目标，包括细分散的杂质。为了破乳及凝聚细分散杂质，经常使用适当的破乳剂和助凝剂。“再精制”是指能除去溶解在油中的杂质的工艺，包括硫酸精制、吸附精制、蒸馏、加氢精制、溶剂精制等过程(单元操作)。1.废油再生工艺

❿ 我想请教一下各位大神，滤油机到底能不能起到能源再生的作用

随着石油资源的日益枯竭、人们环保意识的增强以及油价的不断上涨，废润滑油的再生利用受到了世界各国的高度重视。各国都对各种机器的润滑油规定了换油期或换油标准。对一个国家来说，每年换下的 废油量很大。而废润滑油中存在含氧、含氮、含硫的有机化合物及化学添加剂，这些废油若被丢弃或燃烧， 不仅造成能源的极大浪费，而且会造成严重的环境污染。因此，废油的再生利用既可以节约能源、变 废为宝，又可以减少其对环境的污染，具有巨大的经济效益和社会效益。
废油蒸馏流程:
1.将废油输送至蒸馏釜内，启动启加热系统，加热同时，启动蒸馏釜里的搅拌装置，提高废油的传热速度，使废油在蒸馏釜里可以均匀的受热，因废机油里的胶质，沥青，游离碳等杂质非常多，搅拌废油可以有效的防止这些物质结焦，从而堵塞蒸馏装置和管道。
2.废油在蒸馏反应釜装置里逐步升温，当温度到达55℃时，废机油里面的汽油组份会逐渐被蒸馏出来，蒸馏出来的汽油通过水、汽油冷凝器进行冷却，从而得到粗放的汽油油液。当废油温度到达100-220℃时，废油里的水开始被蒸馏出来，蒸馏出来的水蒸气通过水、汽油冷凝器来冷却，冷却的水和汽油将进入水、汽油收集器。因为水、汽油的密度相差非常大，所以二者会自动分层，将收集器里的水排掉，然后对汽油进行过滤即可得到成品汽油。
3.当温度达到160℃时，此时关闭汽油生产线阀门，切换到柴油这一条生产线上。
4.随着废油温度逐步增加，废油里的的轻组份逐渐被蒸馏出来，随即通过高效催化装置，高效催化装置对这些组分进行进一步的催化裂解，然后得到成份为柴油的油蒸汽，油蒸汽通过柴油冷凝器冷却后，就得到柴油油液。
5.当废油的温度到达260℃以后，废油里的较重的组份被蒸馏出来，随即通过高效催化装置，高效催化装置将对这些较重的组份进行催化裂解，经过催化裂解后的油气将进入催化转换装置，在催化转换装置的助剂入口加入一定量的助剂，加入助剂后的油气再通过催化输出泵重新进入到高效催化装置里进行再次的催化裂解。这样我们就可以得到品质较高的柴油油蒸汽，油蒸汽将通过柴油冷凝器进行冷却，得到液态柴油。
6.最后我们将所有的柴油油液进行过滤，即得到成品柴油。
7.当蒸馏釜温度到达410℃左右时，启动渣油泵，将蒸馏釜里的渣油泵出，即完成本次作业，所得到的渣油可以当作重质燃料油使用。
8.将废油蒸馏，催化，裂解时所产生的不可冷凝的气体进行尾气处理，处理后的尾气达到排放标准，进行排放。