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如何制作蒸汽锅除垢剂

发布时间:2022-08-21 18:21:05

❶ 锅炉除垢剂由什么组成

我们生产的来除垢剂;是碱性药自剂,不但有除垢作用,长期使用又有防垢和除氧的作用,其型号是HAlll型高效除氧阻垢剂,本产品由阻垢、碱度调节剂、分散剂、除氧剂组成,在锅炉水中形成物理反应。有机或无机组份起物理反应作用,各组份间又产生协同增效作用。适用于中、低压锅炉除氧、阻垢、防腐、除垢、脱锈、节能、净化蒸汽品质,更有效提高锅炉热效率,并具有使用方便、安全、用量少、产品保质期长等特点。长期使用可使老水垢脱落,保护锅筒壁(炉胆、管)光滑,不产生铁锈。理化性质:无毒、无味、橙黄色稠状液体,在300℃水中不分解,久贮存不变质,碱性、不挥发、化学性质稳定。性能与效果:阻垢(阻断新垢、渐去老垢),缓蚀(腐蚀速度降低20%),除氧,节能约20%有效降低成本...。一杰环保

❷ 蒸汽挂烫机怎么去除水垢

方法如下:
1、水桶里加入柠檬酸10克左右或滴点米醋,按2/3的比例加水。
版2、开启电源后,喷射权蒸汽,等待柠檬酸与水的混合物减少到一半为止。
3、关闭电源,在过10分钟后,把水桶里的柠檬酸与水的混合物完全排掉。
4、请重复以上过程2~3次后,最后一次只添满清水进行喷射蒸汽。此时,石灰沉淀已经完全除掉。
容器清洁:
1、清洗前,请确认已拔出插头,切断电源。
2、清洁锅体内的容器,一般每三个用进行一次。
3、先取下安全帽,在容器内加满清水,用拇指堵塞容器的口部,摇动一会儿后倒空。重复以上步骤,2-3次后即可清洁干净。
4、切不可在清水中加入除垢剂等化学溶剂。
另外还有就是选择带自动清洗功能的挂烫机,我平时每次熨衣服之前。也是用好美特的挂烫机,先进行自动清洗,然后熨烫衣物的效果也会更好!希望可以帮到你!

❸ 九阳蒸汽电饭煲s1怎么除垢

咨询记录 · 回答于2021-12-12

❹ 谁知道水处理除垢剂配方

氨基三甲叉膦酸 ATMP
Amino Trimethylene Phosphonic Acid (ATMP)

CAS No. 6419-19-8

别名:氨基三亚甲基膦酸、ATMPA、次氮基三亚甲基三膦酸、次氮基三亚甲基磷酸

分子式 N(CH2PO3H2)3 相对分子质量:299.05

结构式

一、性能与用途:
ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢,特别是碳酸钙垢的形成。ATMP在水中化学性质稳定,不易水解。在水中浓度较高时,有良好的缓蚀效果。

ATMP用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。可以起到减少金属设备或管路腐蚀和结垢的作用。ATMP在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂,也可用于金属表面处理剂等。

ATMP固体为结晶性粉末,易溶于水,易吸潮,易于运输和使用,尤其适用于冬季严寒地区。由于纯度较高,可用作纺织印染行业的金属螯合剂及金属表面处理剂。

二、技术指标
项 目 指 标
符合HG/T 2841-1997 符合HG/T2841-2005
外 观 无色或淡黄色透明液体 白色结晶性粉末
活性组分(以ATMP计) % ≥ 50.0 50.0 95.0
氨基三甲叉膦酸含量 % ≥
—— 40.0 80.0
亚磷酸(以PO33-计) % ≤ 5.0 3.5 ——
磷酸(以PO43-计) % ≤ 1.0 0.8 0.8
氯化物(以Cl-计) % ≤ 3.5 2.0 2.0
铁(以Fe2+计)含量ppm ≤ —— 20.0 20.0
密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.28 1.30 ——
pH(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5 ≤2.0

三、使用方法
ATMP常与其它有机膦酸、聚羧酸或盐等复配成有机水处理剂,用于各种不同水质条件下的循环冷却水系统。用量以1~20mg/L为佳;作缓蚀剂使用时,用量为20~60mg/L。

四、包装与贮存
ATMP液体用塑料桶包装,每桶30kg或250kg;ATMP固体用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装,每袋净重25kg,也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉通风处,防潮、严防曝晒,贮存期十个月。

五、安全防护
ATMP为酸性,操作时注意劳动保护,应避免与皮肤、眼睛等接触,接触后应立即用大量清水冲洗。

❺ 如何清除蒸汽锅炉和热水锅炉水垢的方法

用专业除垢剂。

❻ 蒸汽发生器怎么除水锈

一、蒸汽发生器除垢处理方法
水垢直接威胁蒸汽发生器装置的安全和蒸汽发生器的使用寿命,因为水垢的导热系数很小。水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此,即使在受热面上形成不太厚的水垢,也会由于热阻大,使其导热效率降低,造成热损失,浪费燃料。实践证明,蒸汽发生器受热面结有1毫米的水垢,能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢,会使金属管壁局部过热,当壁温超过其工作允许极限温度时,会使管子鼓包,严重的会引起蒸汽发生器爆管事故,使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类,其中含有卤素离子,在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析,可知它含铁量达20~30%左右。水垢侵蚀金属会使蒸汽发生器内壁变脆,并不断向蒸汽发生器深处腐蚀。由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力,以及造成蒸汽发生器的机械损伤和化学腐蚀。
1、日常养护
蒸汽发生器清洗步骤是怎样的?这是不少朋友关心的问题。其实,清洗蒸汽发生器步骤正确可延长其使用寿命及增加其功效。
加入蒸汽发生器阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀。
蒸汽发生器的清洗分两部分,一部分是蒸汽发生器对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,即对蒸汽发生器水进行水质处理,还可以采用高压水射流清洗技术对蒸汽蒸汽发生器炉膛的清洗,能够达到很好的效果。
高压水射流清洗技术是以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物,如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂,采用高压水射流清洗设备进行清洗,都能将其彻底清除,显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂,使用安全、环保。
(1)碱煮转型:对于硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢,应当先进行碱煮转型。
根据水垢的厚度和成分,将配成的溶液碱煮转型剂溶液加入锅内,使锅水中药剂浓度均匀,煮炉期间,应当定期取样分析,适当补加碱煮转型剂,对附着率低的污垢进行水冲洗,并检查系统泄漏情况。
(2)缓蚀处理:酸洗时金属不产生孔蚀,对设备腐蚀的保护方面效果很好。多重缓蚀处理,使除垢清洗时对设备基本无影响。
(3)酸洗除垢:将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热,加入缓蚀剂,蒸汽发生器清洗剂(除垢剂)必须配成一定的浓度后才能进入蒸发器内,均匀后用泵向蒸发器内逐渐加入清洗除垢剂,边循环、边加药剂至预定浓度,参透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入。
(4)酸水冲洗:酸洗结束后,不宜直接排空酸洗液,应当用清水迅速将锅炉内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足,也可以采用边排酸边上水,水冲洗至排出的PH值大于4为止。
(5)漂洗钝化:清洗后的金属表面处于较高的活性状态,通过中和钝化的方法,可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
2、百阳丰蒸汽发生器化学除垢
加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面。蒸汽发生器的清洗分两部分,一部分是对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,另一部分是对管外的清洗,即对蒸汽发生器炉膛的清洗。
蒸汽发生器化学除垢时还需注意,蒸汽发生器水垢的产生与PH值有很大的关系,PH值过高过低都不行。因此还需要做好日常护理,在平时应该多注意,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀,只有这样才能保证百阳丰蒸汽发生器本身不被腐蚀,延长其使用寿命。
3、机械除垢法
当炉内有水垢或水渣时,停炉后放掉炉石,使蒸汽发生器冷却,采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬,可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管,不适用于清洗铜管,因为清管器容易将铜管损伤。
4、常规水垢化学除垢法
根据设备的材质,选用安全强力除垢清洗剂,一般控制溶液浓度为5~20%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕,先放出废液,再用清水冲洗,然后将水加满,并加入水容量3%左右的中和剂,浸泡煮沸0.5~1小时,放出残液后,再用清水冲洗一两次即可。

二、蒸汽发生器产生水垢原因
蒸汽发生器的原理是通过对水进行加热产生蒸汽,在水中的矿物质加热后就会变成水垢,为什么水加热了就会产生水垢呢?
水中溶解的矿物质其溶解度一般是随着温度的升高而增加,但是有个别的矿物质随温度的增加而降低,因为这些矿物质在温度升高后,组成发生了变化,例如:含钙镁的盐类:水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中,钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在,这两种矿物质在水中的溶解度很高,碳酸氢钙在100毫升水中溶解度大约16.6克,碳酸氢钙在温度升高过程中,发生分解,变成碳酸钙,碳酸钙在水中的溶解度只有1.3毫克(18℃)当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后,就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。

三、蒸汽发生器水垢危害
蒸汽发生器的运行离不开水,由于我国水质变差,蒸汽发生器长时间运行,结垢是在所难免的,水垢一旦形成,就会导致蒸汽发生器的传热性变差,蒸汽发生器的热效率就会降低;水垢还可能会引起炉管鼓包,发生爆炸;传热性变差就会增加运行成本,减少蒸汽发生器的使用寿命。所以在安装蒸汽发生器的时候,都会配有软水设备。
水垢对蒸汽发生器的危害是巨大的,主要表现在:
1、浪费燃料
一旦结垢会使蒸汽发生器的导热性能变差,为了保证锅炉的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。
2、容易使钢板管道变形烧损
因为蒸汽发生器结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。金属会因过热而蠕动变形。所以蒸汽发生器结垢是很容易使金属被烧损的。
3、减少蒸汽发生器使用寿命
因为水垢中含有卤素的离子,在高温下对铁有腐蚀作用,会使金属内壁变脆,并不断地向金属壁的深处发展,造成金属的腐蚀,缩短蒸汽发生器使用寿命。
4、增加检修费,浪费资金
清除水垢就必须要采用化学药剂,如酸、碱等。水垢结生得越厚,消耗的药剂就越多,投入的资金也就越多。无论是化学除垢还是购买材料修理,都要花费大量的人力、物力和财力。

❼ 小型蒸汽锅炉怎么除垢

软化水设备

❽ 怎样清洗蒸汽锅炉的水垢

蒸汽锅炉在使用一段时间后,锅炉内壁就会结一层厚厚的水垢,水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:

浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例: 当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。

蒸汽锅炉清洗水垢的正确步骤:

1、清洗前,检查锅炉水垢,查看水垢的类型并测量厚度。用水冲洗剥离污泥,溶解药剂后注入蒸汽锅炉内。

2、待清洗药剂浓度符合要求后、开泵循环清洗,排除废液,用水漂洗。

3、加入酸洗药剂清洗排污,漂洗。

4、加热锅炉内的水,加预膜剂,进行循环预膜处理。

5、排出药液,清水冲洗。

6、恢复原来系统。

清洗水垢标准:

1、进行碳酸盐的水垢清洗时,除垢面须达原水垢覆盖面的80%以上;

2、进行硫酸盐及硅酸盐的水垢清洗时,除垢面须达原水垢覆盖面的60%;

为使锅炉能够正常运行,必须要进行锅炉清洗除垢,日常一定要做好锅炉的水处理工作,使锅炉给水水质符合标准,防止锅炉结垢。

❾ 怎样去除锅炉里面的水垢

锅炉中的水垢普遍采用化学清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法,采用循环清洗或循环与静态浸泡相结合份额系统形成。对于不同水垢和金属材料,应选用与之相适应的酸洗剂和助溶剂;为了保证金属在酸洗时不受酸溶液的腐蚀,必须在酸洗中添加缓蚀剂。另外对酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度、酸洗时间均有要求:对于钢制锅炉,酸溶液浓度不得过大,最高浓度一般控制为:盐酸、硝酸、EDTA10%,氢氟酸3%,不得向锅炉内直接注入浓酸;酸洗时,锅炉撸管内酸液的流速应维持在0.2-0.5m/s,不得大于1m/s;从酸液达到预定浓度起,到开始排酸的酸洗时间一般应不超过12h,对较厚和难溶水垢,在严格监督下可适当延长酸洗时间。
2、碱煮除垢法,对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢,应进行碱煮。碱煮法不能使水垢溶解掉,而仅能使水垢软化,已便于立即与机械方法清除掉。但当锅炉受热面积被水垢覆盖达80%以上,且水垢较厚,用机械方法无法清除彻底时,再采用酸洗除垢。
碱煮法的要求如下:
根据水垢的厚度和成分,将溶解成溶液的碳酸钠、磷酸三钠混合液加入锅内,并使锅水中药剂浓度均匀,碳酸钠浓度0.3-0.6%,磷酸三钠浓度0.5-1.0%;
锅炉应缓慢升压,一般5小时内咕噜压力升至额定工作压力的1/2,并维持36-48小时;
碱煮期间,应定期取样分析,当锅水碱度低于45mmol/L,磷酸根浓度低于1000mg/L时,应适当补加碳酸钠和磷酸三钠;
碱煮结束后,应放尽碱液,并用清水冲洗至出口水PH值小于9为止。
以上方法必须有专业的清洗单位完成,并执行TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》。
锅炉水垢的形成原因:
1、水加热后钙镁等盐类析出沉淀,形成水垢;
2、水不断蒸发,使钙镁等盐类不断浓缩,形成水垢;
3、有些盐类本省溶解度极低,容易沉淀和析出,形成水垢。
防止锅炉结生水垢,采用锅外化学水处理和锅内加药水处理都是行之有效的方法。一旦结垢,应立即清除水垢。

❿ 0.3蒸汽锅炉如何除垢

购买除垢剂,从蒸汽口放入锅炉。煮炉(水烧开就行)-保温2个小时-放掉-上水烧开-放掉就行。

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