四氯乙烯长期加热蒸馏后的产物

⑴ 四氯乙烯干洗的优缺点有哪些

服装干洗已经发明一百多年，使用过多种不同的干洗溶剂。而使用四氯乙烯作为干洗溶剂至今约70年。全球约70%-80%的干洗机使用四氯乙烯，这是一百多年一来人们经过反复选择的结果。四氯乙烯是使用时间最长的干洗溶剂，虽然它未必是最理想的选择，但它的某些优点确定了今天的地位。那么，四氯乙烯都有哪些优点和缺点呢？
1、四氯乙烯的溶解方位比较适中，可以溶解多数脂肪酸和许多动物、植物、矿物性油脂，也能够溶解某些橡胶类物质和聚氯乙烯树脂等。但是不能溶解淀粉、蛋白质、糖类和盐分等。因此适合洗涤以油脂型污垢为主的衣物。
2、四氯乙烯是无色透明的挥发性液体，有类似氯仿的气味。在常态情况下，四氯乙烯不会燃烧和爆炸，也没有闪点，所以作为干洗溶剂具有较好的安全性。
3、四氯乙烯的相对密度约1.62-1.63，在干洗过程中具有较强的冲击动能，利于提高衣物洗涤的洁净度。
4、四氯乙烯的沸点为121.2℃，能够比较容易地进行干洗溶剂的蒸馏更新，使干洗机工作效益具有更高的性价比。
5、四氯乙烯在各种有机溶剂中属于低毒类产品，但是仍然对亲密接触者具有一定影响，通过呼吸道吸入或接触皮肤、黏膜，可以造成中毒伤害。我国规定工作场地空气中所含四氯乙烯不得超过167毫克/米³。
6、四氯乙烯在紫外线照射、较高湿度和较高环境温度条件下，有可能发生分解，产生氯离子，使四氯乙烯酸化，从而对干洗机的一些部件造成腐蚀，因此使用单位不宜较大量长时间储存四氯乙烯。
7、使用四氯乙烯的干洗机进行溶剂蒸馏以后的残渣仍然含有一定数量的溶剂，如果随意倾倒就会深入土壤和水系。由于四氯乙烯降解过程所需时间极长，因此可造成土壤水系的污染，因此四氯乙烯蒸馏残渣需要进行无害化处理。

⑵ 四氯乙烯带来的污染和危害都有什么

1.干洗机在干洗过程中的泄漏引起污染。
（1） 溶剂泄漏：包括油缸、外笼、金属过滤器，水分离器，尼龙过滤器，蒸馏冷凝器等各干洗机容腔的泄漏；干洗剂输送管道、阀门的泄漏，溶剂泵的泄漏；洗笼主轴轴封的泄露等。
（2）气体泄漏：干洗机在烘干衣物时，风道各密封的泄漏、平衡管路的泄漏、各腔体密封、风道口盖的泄漏等，引起烘干过程含氯气体外溢污染环境。
（3） 残存泄漏：在干洗过程中，残留在干洗机各溶腔内，例如，洗衣笼、风道、过滤器、蒸留器、水分器内的绒毛、残渣等，带有四氯乙稀没能彻底回收，可能带出机外；或开启机门时，各口盖形成气体溢出产生污染。
2.残存气体污染：干洗机在烘干衣物时在笼内和风道中的气流含有大量四氯乙稀，在干衣过程中没能完全把气流中的四氯乙稀回收，在干衣结束后，机内气体含有四氯乙稀，当开门取衣时会溢出机外产生污染。
3.残渣污染：在干洗过程、溶剂再生过程、溶剂过滤过程中，衣物带来的绒毛、杂质等会形成干洗残渣，这些残渣在排出机外时造成污染，如蒸馏再生溶剂时，产生蒸馏残渣，清理过滤器时，过滤内部粘附绒毛等残渣，在绒毛过滤器，纽扣捕集器中滤留的绒毛，干燥冷凝器干燥加热器翅片上的绒毛等等。

⑶ 四氯乙烯蒸馏溢锅是什么意思

四氯乙烯蒸馏锅是干洗业者回收利用四氯乙烯的方法制造的。在这个工序中用过的或不洁净的溶剂（也就是含有过量的可溶而不挥发的残留物如脂肪酸、油脂和油的四氯乙烯）被加热至沸点（250_或121℃）而挥发。那些残留杂质因沸点比四氯乙烯高，而被留在蒸馏箱的底部，成为泥渣。不含泥渣的四氯乙烯蒸汽流经一个冷凝器而液化成溶剂和水的混合体，再经过一个油水份离器液体分离器）将水分去掉，蒸留后的四氯乙烯则回到淇溶剂箱重复使用。PH值的控制送到蒸留箱的脏的四氯乙烯右能含有酸性物质。

⑷ 四氯乙烯化学性质是什么

四氯乙烯的化学性质是：

1、半数致死量（LD50）：（大鼠，经口）3.005g/kg；（小鼠，经口）8.4g/kg。

2、一般不会燃烧，但长时间暴露在明火及高温下仍能燃烧。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

3、纯净的四氯乙烯在空气中于阴暗处不被氧化，但受紫外光作用时逐渐被氧化，生成三氯乙酰氯及少量的光气。因此，工业用四氯乙烯要添加少量的酚类（对苯二酚）、胺类、醇类、腈类等作稳定剂。医药用四氯乙烯则添加少量醇类、百里酚作稳定剂。含有稳定剂的四氯乙烯在空气、水及光的存在或照射下，即使加热至140℃，对常用的金属材料也无明显的腐蚀作用。不含稳定剂的四氯乙烯，在光作用下与水长期接触时，逐渐水解成三氯代乙酸和氯化氢。四氯乙烯在无催化剂、空气和水分存在时，加热至500℃左右也是稳定的。但与空气一起通过红热管时，则热解生成一氧化碳、氯和光气。700℃与活性炭接触生成六氯乙烷和六氯苯。四氯乙烯和臭氧反应生成光气和三氯乙酰氯。同硫酸和硝酸的混合酸作用生成三氯乙酰氯和少量四氯二硝基乙烷。同浓硝酸一起加热不发生反应，与发烟硝酸作用则生成三氯乙酰氯和四氯二硝基乙烷。与二氧化氮在100℃反应生成四氯二硝基乙烷。氢化时生成四氯乙烷。在高压下与氨作用，分解成氯化铵和碳。与金属钾在其熔点附近发生爆炸性反应，与金属钠则不发生反应。经光氯化反应则生成六氯乙烷。与氟化氢及氯的混合物在氟化锆催化下，225~400℃反应，得到1，2，2-三氯-1，1，2-三氟乙烷CClF2CCl2F（氟里昂-113）。在三氯化铝存在下，与其他氯代烃发生缩合反应生成高沸点物质。

(4)四氯乙烯长期加热蒸馏后的产物扩展阅读：

四氯乙烯的应用领域：

1、四氯乙烯用途广泛，主要用作金属脱脂溶剂，也用作驱肠虫药。四氯乙烯可用作脂肪类萃取剂、灭火剂和烟幕剂等，还可用于合成三氯乙烯和含氟有机化合物等。

2、广泛用作天然及合成纤维的干洗剂。也用作金属的脱脂洗涤剂及一般溶剂、有机合成中间体等。

3、用作色谱分析标准物质。

4、用于胶黏剂的驱虫剂、脂肪类萃取剂，也用于有机合成。

⑸ 请问四氯乙烯到底有没有毒，毒性大不大啊！谢谢

1四氯乙烯对人体的呼吸系统、皮肤、粘膜有低毒，超标吸入可造成伤害。 2四氯乙烯对大气环境和水体有污染作用，不能使用超标排放的开启式四氯乙烯干洗机，不可让四氯乙烯渗入土地进入水体循环。蒸馏后的四氯乙烯残渣需要进行专业化处理，不能随意倾倒。 3四氯乙烯有多种发生酸化的趋向，需密闭、低温和避光保存，不适宜较大量长时间贮存。

⑹ 四氯乙烯水解成啥怎样避免

C2Cl4+H20==2HCl+COCl2
如上化学式可生成氯化氢和氯代甲酰氯。氯代甲酰氯很易发生水解，产生氯化氢和二氧化碳。
COCl
2
+H
2
O==2HCl+CO
2
四氯乙烯是一种有毒物质。在常温下是液体，容易蒸发。其反应产物也是有害物质。
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⑺ 白色桶装四氯乙烯怎么样

四氯乙烯损失快，是稳定剂导致的问题.
四氯乙烯本身在没有合适稳定剂存在时，很容易酸化分解，产生强酸和三氯乙酸等产物，导致干洗机中的金属部件锈蚀。一旦用户长期使用酸化了的四氯乙烯就会导致蒸馏箱、蒸馏冷却塔、油水分离器和清理液箱等腐蚀泄露而降低干洗机的使用寿命。
目前国产四氯乙烯产品本身酸性大，再加上找不到合适稳定剂，因此，很难用于清洗零件或者干洗.
用户最好还是不要贪一时便宜，吃大亏.最好选择进口四氯乙烯使用.

⑻ 四氯乙烯的制备方法

可联产三氯乙烯和四氯乙烯，分下列二法。
a.直接氯化乙烯和氯在含FeCl3催化剂的1，2-二氯乙烷溶液中，于280-450℃进行反应，生成1，2-二氯乙烷，再进一步氯化成三氯乙烯和四氯乙烯，经蒸馏后，分别用NH3中和、洗涤、干燥，即得成品。
b.氧氯化法以乙烯和氯加成生成1，2-二氯乙烷，1，2-二氯乙烷与氯、氧在以CuCl2和KCl为催化剂以及425℃、138-207kPa条件下进行氧氯化反应，产物经冷却、水洗、干燥后蒸馏，得高纯度产品。 乙炔和氯加热氯化生成1，1，2，2-四氯乙烷，用碱脱去氯化氢得三氯乙烯，再经氯化生成五氯乙烷，然后再用碱脱去氯化氢得四氯乙烯。因乙炔价昂，已逐步为乙烯法等代替。

⑼ 关于四氯乙烯的性质

四氯乙烯是无色液体,气味似乙醚。化学式C2-Cl4。分子量165.83。相对密度1.6311(15/4℃)。熔点-22.4℃。沸点121℃。蒸气密度5.83。蒸气压2.11kPa (15.8mmHg22℃)。溶于约10000份体积水; 与乙醇、乙醚、氯仿、苯混溶。遇水可缓慢分解成三氯乙酸和盐酸。有水存在对铁、铝、锌有腐蚀(但可加稳定剂加以抑制)。非可燃性液体。高温引起分解,分解条件不同分解产物不一样,主要为盐酸、光气、一氧化碳。如有活性炭存在,加热至700℃分解生成六氯化苯和六氯乙烷。被强氧化剂氧化。与钡粉、铍粉、锂屑、四氧化二氮、氢氧化钠发生剧烈化学反应。

四氯乙烯有刺激和麻醉作用。吸入急性中毒者有上呼吸道刺激症状、流泪、流涎。随之出现头晕、头痛、恶心、运动失调及酒醉样症状。口服后出现头晕、头痛、倦睡、恶心、呕吐、腹痛、视力模糊、四肢麻木，甚至出现兴奋不安、抽搐乃至昏迷，可致死。慢性影响：有乏力、眩晕、恶心、酩酊感等。可有肝损害。皮肤反复接触，可致皮炎和湿疹。
急救措施
皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 饮足量温水，催吐。就医。

虽然四氯乙烯是具有一定毒性的有机溶剂，但只要按规程操作，采用四氯乙烯干洗衣物是安全的。

专家们在研讨中指出，四氯乙烯作为干洗溶剂已经使用了70年左右，是使用时间最久的干洗剂。因为四氯乙烯是具有一定毒性的有机溶剂，因此，世界上的许多国家都对四氯乙烯气体在工作环境中的允许浓度做出相关规定，其允许范围在25PPM至50PPM之间，我国的规定为27PPM，这是一个与世界发达国家接轨和比较严格的标准。目前，我国有一定规模的洗衣店所使用的全封闭式四氯乙烯干洗机，完全可以达到我国及欧洲的要求标准。