1. 水垢对锅炉有哪些危害
锅炉用水因地处区域不同。水的硬度也有差异。当水中硫酸盐及氯化物含量较高时，在锅炉内会随着水不断地蒸发，使它们超出其饱和浓度极限而沉淀出来、并在锅筒内、水冷壁内附着沉积，逐渐形成坚硬、难溶于水的水垢。
水垢多沉积在受热面的锅筒和水冷壁内，给锅炉及其运行造成极大的危害。水垢的主要危害表现为:
(1)水垢为不良导体，它的导热系数是钢材的1/5，水垢会影响受热面导热能力。因受热而热阻增大而造成燃料浪费，热效率降低。
(2)因水垢导热性能极差，燃料燃烧产生的热量不能很好地通过金属表面传递给水，导致金属受热面温度升高而过热，金属结构强度降低，引起锅筒和水冷壁表而变形、鼓包，管内壁断面减小，这会导致水循环不良甚至无法过水而引起水冷壁管烧穿事故，严重者可引起爆管。
(3)当人们采用化学除垢或机械除垢时，又会造成对金属内壁的腐蚀或伤害而减少锅炉的使用寿命。
2. 锅炉用硬水，为什么会爆炸，还能引管道变形，损坏
硬水就是没有去除水中的钙镁离子，这些离子经过高温高压会形成硅酸盐等物质，俗称水垢，这些水垢会附着到受热面上，也就是锅炉管内壁。由于水垢的热阻系数是锅炉管的40倍，当火焰或高温烟气将热量传递给锅炉管后，这些热量由于水垢的阻挡，不能有效而迅速的传递给水，这样，锅炉管表面的温度就会升高，如果水垢一般的厚（3mm以下），此时，锅炉热效率明显下降，排烟温度过高，受热面温度高于正常温度，如果水垢继续增厚，锅炉管表面的温升还会更高，金属表面开始脱碳，金属减薄，甚至出现“红硬”现象，此时锅炉管的强度大幅度下降，起先是变形，当水垢不断增厚，锅炉管传热基本被水垢阻隔，但锅炉管还在加温，在高温区，钢管的强度下降到承压能力之下，此时发生爆管甚至是爆炸。
3. 若锅炉内长时间使用硬水,可能会导致锅炉爆炸的原因是
硬水中含钙镁等离子较多，锅炉若长期使用硬水，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，也就是结垢。水垢的导热性很差，其导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍至数百倍，所以锅炉结垢后就会严重阻碍传热并引起下列危害：
1．浪费燃料，降低出力
锅炉结垢后将严重影响受热面传热，降低热效率，降低蒸汽出力，增加燃料消耗。
2．易引起事故，影响安全运行
受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传热给锅水，致使金属壁温急剧升高，当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属强度显著降低，从而导致金属过热变形，严重时将造成鼓包、裂缝，甚至爆管等事故。
3．堵塞管道，破坏水循环
如果水管内结垢，就会减小流通截面积，增大水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，或造成爆管事故。
4．引起垢下腐蚀，缩短锅炉寿命
锅炉结垢后还会引起垢下腐蚀等危害。有些结构紧凑或结构复杂的锅炉，一旦受热面结垢，就极难清除，严重时只好采用挖补、割换管子等修理措施，不但费用大，而且还会使受热面受到严重损伤。所有上述这些危害都将大大缩短锅炉的使用寿命。
4. 用来洗衣物，硬水在锅炉中易形成水垢为什么会引起爆炸
水垢是导热性极差的物质,当水垢厚度一定时,由于锅水与钢板(管)之间隔了一层水垢内物质,火焰就更容容易将钢板(管)烧红,此时烧红部位将水垢烧穿将锅水引往烧红的钢板(管)处,即刻造成锅炉爆炸。所以做好锅炉水质工作,是保证锅炉安全运行的重中之重…。一杰水质
5. 锅炉爆炸的原因是什么
1、锅炉内缺水使锅筒或炉管过热强度降低，锅筒或炉管破裂，炉内的蒸汽或水迅速喷出形成爆炸。
2、锅炉内缺，锅筒或炉管过热以至于烧红，突然加水，形成大量蒸汽，使强度降低锅筒或炉管破裂，炉内的蒸汽或水迅速喷出形成爆炸。
3、炉管内水垢增厚，炉管过热强度降低，炉管破裂，炉内的蒸汽或水迅速喷出形成爆炸。
4、锅炉质量有缺陷，锅筒或炉管强度低于规定值破裂，形成爆炸。
6. 锅炉结生水垢后有哪些危害
锅炉结垢会产生以下几种危害
1、浪费燃料
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.
2、受热面损坏
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破.
3、降低锅炉出力
锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.
4、腐蚀
4.1、金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.
4.2、产生垢下腐蚀：含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀.而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢.这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏.尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大.
5、汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.
6、破坏水循环
锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是一定平衡的,无论是上升还是下降管,都必须有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环停止局部炉管因管温升高而产生局部汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常运行.
锅炉一旦结垢必须要进行清除,否则就无法保证锅炉的安全经济运行.目前清除水垢一般采用化学除垢法,通过酸洗清除水垢.水垢结的越厚所需药量就越大,投入的人力资金就越多,锅炉使用寿命就越短.
7. 水垢为什么会导致锅炉爆炸
大锅炉里结了水垢，好比锅炉壁的钢板和水之间筑起一座隔热的石墙。锅炉钢板挨不着水，炉膛的火一个劲地把钢板烧得通红。这时候，如果水垢出现裂缝，水立即渗漏到高温的钢板上，急剧蒸发，造成锅炉内压力猛增，就要发生爆炸.
8. 锅炉结水垢为什么会导致炉管爆破
因为水垢的热阻很高，炉管外表面的热量不能传导到水里，金属温度会越来越高，直至烧红强度下降，锅炉压力会突破强度极限，造成爆管。
9. 锅炉爆炸的原因（物理题）
锅炉中的水蒸气太多，压力超过了锅炉壁能承受的限度，水蒸气突然间撑破了锅炉壁，自然就是爆炸
10. 锅炉为什么爆炸
锅炉爆炸的原因较多，常见原因有三条：
1.排气不畅或不合理，导致压力过大；
2.水垢太厚，导热不均衡，产生太大内力；
3.使用太久，发生疲劳破坏。