原油实沸点蒸馏测定仪

㈠ 原油实沸点蒸馏原理

各物质的沸点不一样

㈡ 石油产品馏程测定方法

方法提要

一定体积的原油试样在适合其性质的规定条件下进行蒸馏，连续观察专并记录馏出物属冷凝液的体积及其对应馏出温度，计算和报告规定数据点的测定结果。

仪器装置

按照图72.8 搭建测定装置。

图72.8 石油馏程测定仪示意图

分析步骤

1)称取熔化的油样40～50g(精确至0.1g)，并换算成体积cm³(质量/密度)，置于100mL蒸馏烧瓶2中。

2)对蒸馏烧瓶缓慢均匀地加热，记录冷凝管下端落下第一滴液滴时的温度为初始馏点。

3)用量筒承接馏出液，量筒内壁与冷凝管下端接触，使流出液沿筒壁流下。控制馏出速度:馏出量在5mL以内，每分钟增加约1mL;馏出量在5mL以上，每分钟增加量1～2mL，全过程不超过40min。

4)及时准确地记录馏出体积及其对应温度，读数准确至0.5mL和0.5℃。

5)馏出物温度达到300℃时停止加热，5min后读取并记录总馏出体积。

给出初馏点，馏出量为10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%和97%时的馏出物温度。按下式计算馏出量:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

㈢ 原油含水分析仪、回声仪、油管分级检测装置

高精度液相微量水份分析仪

液相介质中的含水量是石化、化工、医药等行业一个重要的测量指标。通常的在线测量原理，如比重、微波、短波吸收、传统电容等，难以达到 1000ppm 以下的灵敏度。测量高纯度物料中微量含水，需要灵敏度更高的测量方法。在所有的测量方法中，电容传感器从设计灵活性、稳定性、信噪比和系统整合度方面都具有优势。MFM 电容与复阻抗分析技术已成熟应用于化工、石化行业的各个领域，严谨的计算结果反馈到算法中与独特的浮动电极设计使 MFM4000Ex 系列产品不但可以在 PPM 级含水量的特定介质中做到精确测量含水率，也可以在较宽的范围内（1%-99%）做到稳定准确测油品的量含水率。在PPM 级含水量测量场合中，电路需要达到个位数 aF 级的精度，需要注意的是超高精度电容测量电路，环境温度变化和传感器细微形变都会导致测量的数据不准确。 MFM4000Ex 系列采用全数字解调电路，保证了超高测量精度的同时，极大降低了温度导致的基线漂移影响。电容传感器选择极其稳定的晶体加环金结构，确保传感器在使用过使用过程中的稳定性。正是由于 MFM4000Ex 系列稳定准确的测量手段，在化工厂可以作为过程控制反馈信号。常见的原油中水含量可能在较宽范围（1%-99%）变化，该场合的难点为含水率的增加与电容值变化的非线性关系，且含水率越高，电容值变化越小，低响应的测量手段往往会造成较大的误差。在仿真实验室研究了同一含水率条件下，各种尺寸规格内衬材质规格与所测电容联系，并在实验室条件下反复验证了仿真结果的可靠性。MFM4000Ex 系列拥有超高的响应性能和精度，可准确捕捉信号瞬间的变化，并显示出真实的含水率。
技术优势

在防爆场合下，对比抽取式测量方式泄漏点多的情况，CorreflowMFM4000Ex 采用原位嵌入式安装，确保使用和维护更加安全。
采用超高精度电容传感器，抗干扰能力强，测量稳定，信号不会随温度变化而产生漂移。
采用介质温度补偿，确保不同温度下电容测量准确，并且不同物质的介电常数随温度变化，精确判断该物质在整体中的比例。
独特的电路和算法设计，消除空间电磁干扰。
根据工艺管径大小，有管道式和插入式的传感器结构。
嵌入管道式传感器采用非接触式测量，不会堵塞，无额外的压力损失，无物料污染风险。
插入式的传感器结构安装方便，不易堵塞。
可集成油水混合器，保持介质呈乳浊液状态，避免两相分离造成的测量不均匀。
多套介电常数混合模型，配合软件，方便标定。

㈣ 实沸点蒸馏的特点应用

实沸点蒸馏主要用于原油评价，蒸馏所得的最高馏出温度相当于常压下的520℃左右。实沸版点蒸馏最大的缺点是相权当费时且成本高。
近些年出现了用气相色谱分析来取得石油和石油馏分的模拟实沸点数据的方法(ASTM D2887，D5307）。气相色谱法模拟实沸点蒸馏可以(节约大量实验时间，所用的试样量也很少，但不能得到窄馏分样品，因此，在作原油评价时，气相色谱模拟法还不能完全代替实验室的实沸点蒸馏。

㈤ 实沸点蒸馏仪精馏塔顶部冷凝回流是哪种回流方式

这种回流方式的话，你最好选择上下回流或者是左右回流也是可以的，都是比较好的一种方式。

㈥ 原油通过实沸点蒸馏可以绘制哪些重要曲线绘制这些曲线有什么实际意义

原油实沸点蒸馏实验
原油实沸点蒸馏实验是什么？原油实沸点蒸馏实验是使用实沸点蒸馏仪（具有14～18块理论板，回流比为5∶1），对稳定原油进行蒸馏到相当于常压温度400℃的蒸馏方法。

实沸点蒸馏（TBP）是一种实验室间歇精馏。如果一个间歇精馏设备的分离能力足够高，则可以得到混合物中各个组分的体积分数及对应的沸点，所得数据在一张馏出温度一馏出体积分数的图上标绘，可以得到一根阶梯形曲线，但这不易做到。
实际上，实沸点蒸馏设备是一种规格化的蒸馏设备，规定其精馏柱应相当于17块理论板的分离能力，并在规定的试验条件下进行。因石油中相邻组分的沸点十分接近，而每个组分的含量又很少，故所得石油或油品的实沸点蒸馏曲线是一条连续曲线，它可以大致反映各组分沸点随馏出量的变化情况。蒸馏时一般规定馏出温度范围，而要求测量馏出体积分数。
实沸点蒸馏主要用于原油评价，蒸馏所得的最高馏出温度相当于常压下的520℃左右。实沸点蒸馏最大的缺点是相当费时且成本高。
近些年出现了用气相色谱分析来取得石油和石油馏分的模拟实沸点数据的方法(美材料试验协会标准 D2887，D5307）。气相色谱法模拟实沸点蒸馏可以(节约大量实验时间，所用的试样量也很少，但不能得到窄馏分样品，因此，在作原油评价时，气相色谱模拟法还不能完全代替实验室的实沸点蒸馏。

㈦ 石油化工企业的实验室一般用哪些仪器设备

石油实沸点蒸馏器,旋转蒸发仪,冷水机,空压机,恒温金属浴,反应釜,移液器,原子吸收光谱仪等

㈧ 为什么通过实沸点蒸馏实验并不能得到其中单体化合物的真实沸点

实沸点源蒸馏------气压自蒸馏

减压蒸馏------低压环境蒸馏

模拟蒸馏------种软件析

恩氏蒸馏------Engler distillation
种用测定石油产品馏组经验性标准种简单蒸馏馏程度低能用于石油油品馏程相比较或油品轻重馏相含量作致判断炼油工业用作油品质量重要指标
没有意义
建议自己下去查查资料

㈨ 原油的实沸点蒸馏试验中沸点怎么算

原油的实沸点蒸馏试验中沸点怎么算
实沸点蒸馏------在大气压下，自然蒸馏内

减压蒸馏------在低压环容境下蒸馏

模拟蒸馏------一种软件分析方法

恩氏蒸馏------Engler distillation
一种常用的测定石油产品馏分组成的经验性标准方法。是一种简单蒸馏，分馏程度很低，只能用于石油油品馏程的相对比较或油品中轻重馏分相对含量作大致判断。但在炼油工业中常用作油品质量的重要指标。

㈩ 原油实沸点蒸馏实验常压蒸馏为什么将温度降低至100摄氏度以下

减压蒸馏
也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370～535°C,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420°C以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化。因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2～8kPa的绝对压力下，使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380～400°C送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型（图3）和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高，塔板数24～26；后者要求不高，塔板数15～17。 通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气，以产生真空条件。近年来发展的干式全填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板，可以使全塔压力降减少到 1.3～2.0kPa，从而可以提高蒸发率，并减少或取消塔底水蒸气用量。 全自动原油蒸馏仪
为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率，减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式（见彩图），以减少压降，进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油，一般作为柴油混入常压三线中，减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料，塔底为减压渣油，可作为生产残渣润滑油（见溶剂脱沥青）和石油沥青的原料，或作为石油焦化的原料，或用作燃料油。