蒸汽锅炉强磁除垢器

㈠ 除垢器的除垢仪工作原理

●由于减免化学药剂的使用，大幅度降低对设备和管道的腐蚀。
●因为水垢被去除，将节约能源30%。
◆防垢除垢
外界提供一个电流，通过单片机控制盒把这个普通的电流变频成为脉冲电流，在传送到缠绕在管道上的线圈，线圈感应出振荡磁场。磁场以预先设计的频率扫过水流，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性水分子，提高了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢，使水中的Ca、Mg和CO3互相碰撞，形成松软的文石晶体，由于这些晶体表面没有电荷，不再吸附在管壁上或设备上，从而达到除垢、防垢的目的。
◆杀菌灭藻
快速变化的交变磁场在水中产生紊流波，不断冲击细胞赖以生存的环境条件使其发生变化，细胞因此丧失生存能力而死亡。
活化后的水分子把溶氧包围起来，切断了微生物进行生命繁衍所需氧气的来源，从而杀菌灭藻。
◆防锈防腐
腐蚀一般来自垢层底部微生物的排泄物长期与设备和管道接触，排泄物的酸性使金属铁氧化，通常称之为垢下腐蚀。水在交变磁场反复的作用之后，水垢被溶解，微生物生存的温床被拆除，菌藻会因丧失条件而被消除并且不再滋生，所以垢下腐蚀不复存在。 同时变频磁场使管壁上聚集负电荷，它不断吸引带正电子的帖离子，Fe2O3还原成耐腐蚀的Fe3O4。
除垢器是一种采用物理方法进行水处理的专用仪器，它能在保持原水化学成分的基础上，通过改变水分子的物理结构，达到防垢、除垢的效果。主要除垢原理如下：1、永磁系统
该技术是通过在管道中引入永磁系统来实现的。在金属离子上出现永久的双极子，它可以使金属离子（和其他带电荷的或有极性的物质）和管道表面或用水设备间产生排斥力。
磁效应还可以进一步对通过磁区的流体产生有效影响。
用户（他们中的一些现在已经在使用ScaleClear 系统）反应说磁效应只是部分有效，并且它的效率随时间下降得很快。在进一步调查中用户们反应说被磁性区域吸附的离子或极性物质会产生沉淀，这在高磁通量区域更为明显。这就产生了灯芯效应或者说信号强度的急剧降低，因此效率随使用时间而降低。
用户还反应说由于铁磁性物质（例如在锅炉中）的加速沉淀使金属器具的腐蚀加剧。此外，磁力只被局限在了管道中。
我们还遇到了这样的问题，在铁基材料，如热交换器及相连的管道中，磁通强度是否会降低。
2、电子除垢
这一技术（ScaleClear技术是其中的一类）的原理是：提供一个电流，通过一个电子装置把电流传送到线圈缠绕的管道上。
现在有两种类型的电子除垢，它们是：(a)使用脉冲或波动的电流来产生波动的磁场。(b)通过线圈产生信号波，某一频率或频率系列作为信号波来进行传递。
2.1 Electro-Magnetic Descalers电磁除垢
为了克服永磁系统的缺陷，人们采用了电子除垢。它是一种感应式的交替磁场技术。而振荡的磁场不会产生永久的磁极。而通过永磁系统我们可以知道这种永久的磁极会随着使用时间的延长而降低除垢效率。
可是信号强度被很大程度上限制在线圈（信号发生系统）的范围内，并受到管道材料阻抗的影响。
为改进该缺陷，采用了大功率的输出和交替式磁体系统。
可是输入功率越高，高极性或带电荷的物质发生不可逆转变的趋势就越强，比如对于磷酸盐就是这样。
2.2 电子频率除垢—ScaleClear 技术
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2.3 变频除垢
变频除垢是通过电源提供一个电流，经过一个电子装置把电流传送到缠绕管道的线圈上形成脉冲电流，产生一个变频电磁场，磁场以预先设计好的频率扫过水流，使管道内的水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性水分子，生成的极性水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢，使水中的钙镁离子和碳酸根互相碰撞，形成松软的文石晶体，这些晶体表面没有电荷，无法吸附在管壁上或设备上，从而实现设备除垢。

㈡ 强磁除垢器管用么

河南省四达仙龙实业有限公司的【双变频共振除垢器】性价比非常好。

㈢ 怎样清洗蒸汽锅炉的水垢

方法如下：

1.锅外水处理----石灰+纯碱软化方法

该方法适用于各种锅炉。目前，锅外水处理效果可靠。石灰+纯碱软化方法是在已经澄清的水中加入适量的生石灰和苏打灰，以达到目的。石灰+纯碱软化方法有冷法和热法两种。冷处理在室温下进行，以将水中的残余硬度降低至1.5至2meq/l。热方法是将水加热至20-80°C，以将水中的残余硬度降低至0.3-0.4meq/L.

因此，应尽可能使用热方法以改善软化效果。离子交换软化方法主要依靠钠离子交换器中的交换树脂进行软化处理。由于交换树脂的强吸附能力，可以吸附水中游离的钙和镁离子，使锅炉给水的硬度达到合格标准。有两大类离子交换剂，无机和有机。无机交换树脂只能进行表面交换，软化效果差，使用较少。有机交换树脂的特征在于颗粒的核心结构是松散的，并且交换反应可以在颗粒的表面和内部同时进行，并且软化效果良好，因此更多地使用。

2.锅中水处理----添加化学试剂

这种方法主要是在炉水中加入化学物质，形成松散的沉淀物，钙盐和镁盐在锅炉水中形成水垢，然后通过污水排放将沉淀物排出炉外，从而防止（或减少）锅炉结垢。炉用药水处理一般用于小型低压火管锅炉。

锅中水处理中常用的药物有：磷酸三钠，碳酸钠（苏打），氢氧化钠（如苛性钠，又称苛性钠）和有机胶体（硅胶）。

添加药物时，应先将各种药物配制成溶液，然后加入锅中。通常，磷酸三钠的溶液浓度为5至8％，碳酸钠的溶液浓度不大于5％，氢氧化钠的浓度不大于1至2％。定量和连续定量给料均可使用定量给药方法。定期给药主要依靠计量罐进行定量给料;在浇水装置之前连续加入水中。对于蒸汽锅炉，较好使用连续计量方法来保持炉内液体均匀。任何在锅中使用水处理的人都应加强锅炉排放，使形成的污泥和泥垢排出炉外，取得了良好的效果。

㈣ 蒸汽发生器有水垢怎么处理

蒸汽发生器有水垢分为化学清洗和日常维护，进行清洗。

1.化学清洗：添加化学清洗剂以清洗并分散系统中浮起的铁锈，污垢和油脂，并将其恢复到干净的金属表面；

2.日常维护：添加蒸汽发生器的阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子晶体沉淀。

蒸汽发生器的清洁分为两部分，一部分是蒸汽发生器对流管，过热器管，空气加热器，水冷壁管水垢和铁锈的清洁，即，对蒸汽发生器的水质进行处理，也可以使用高压水射流。清洁技术可以在清洁蒸汽发生器的炉膛方面取得非常好的效果。

蒸汽发生器的优点：

1、 方便

蒸汽发生器可连续或定期工作，无特殊责任。操作人员一般只需按“打开”键即可启动，按“关闭”键即可关闭，非常方便。

2、 智能

电蒸汽锅炉采用先进的专用计算机控制器，外形美观，显示丰富：中文液晶显示，配超高背光，可清晰显示蒸汽压力、加热器工况、补水泵工况、水位、电流时间、报警记录等；性能稳定，功能齐全：专业人员专注研发，精心测试精密制造。

3、 高级配置

电气元件是电蒸汽锅炉的核心元件。美国激光机器，所购电器元件选用德国产品和3C强制性认证产品。加热器采用陶瓷电热管，表面负荷低，使用寿命长；加热器采用不锈钢电热管，采用分离式小法兰连接，便于维修；先进的铸造高端产品，满足安全放心的要求。

4、 合理

为了科学合理地使用电能，将电能分成若干段，控制器自动投入循环，切断加热棒。用户还可以根据实际需要手动确定供热功率，锅炉根据相应开关根据温差负荷的变化调整负荷，保证功率和负荷的平衡，逐步开断供热管道，从而降低锅炉运行成本对电网的影响。

5、 安全

蒸汽锅炉有漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，保证人身安全。

㈤ 硅磷晶除垢为什么不适用蒸汽锅炉的缺点

这样说吧；蒸发量<4吨的锅炉，是不能采用炉内加药水处理方式，必须采用炉外化版学水权处理方式处理锅炉给水，也就是人们常说的锅炉软化器制取软水，以满足锅炉给水水质的需要。你所说的所谓硅磷晶是不具备蒸汽锅炉除垢作用的，比方:我们采用的是HAlll防垢剂，该药品由阻垢、碱度调节剂、分散剂、除氧剂等组，在锅炉中形成物理反应...。一杰水质

㈥ 小型蒸汽锅炉怎么除垢

软化水设备，

㈦ 强磁除垢器有什么用

高温的水在管道容器中会结垢。除垢器就是防止缓解这种水垢的。

其原理大约是在强磁场中水的分子团会变小

㈧ 锅炉水硬度过高怎么办以及解决方法

锅炉水的硬度过高会产生水垢，不仅浪费燃料，更重要的是存在很大的版危险性。
常见的水处理方权法有：钠（氢）离子交换法、磺化煤交换法（基本不用了）、RO过滤法（反渗透）、加药法（氢氧化钠、磷酸三钠、阻垢剂等），如果是热水锅炉或循环水，还可以选用电子磁力除垢器。蒸汽锅炉一般不选用电子除垢器。

㈨ 蒸汽发生器有水垢怎么处理

一、蒸汽发生器除垢处理方法
水垢直接威胁蒸汽发生器装置的安全和蒸汽发生器的使用寿命，因为水垢的导热系数很小。水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此，即使在受热面上形成不太厚的水垢，也会由于热阻大，使其导热效率降低，造成热损失，浪费燃料。实践证明，蒸汽发生器受热面结有1毫米的水垢，能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢，会使金属管壁局部过热，当壁温超过其工作允许极限温度时，会使管子鼓包，严重的会引起蒸汽发生器爆管事故，使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类，其中含有卤素离子，在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析，可知它含铁量达20~30%左右。水垢侵蚀金属会使蒸汽发生器内壁变脆，并不断向蒸汽发生器深处腐蚀。由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力，以及造成蒸汽发生器的机械损伤和化学腐蚀。
1、日常养护
蒸汽发生器清洗步骤是怎样的？这是不少朋友关心的问题。其实，清洗蒸汽发生器步骤正确可延长其使用寿命及增加其功效。
加入蒸汽发生器阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
蒸汽发生器的清洗分两部分，一部分是蒸汽发生器对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对蒸汽发生器水进行水质处理，还可以采用高压水射流清洗技术对蒸汽蒸汽发生器炉膛的清洗，能够达到很好的效果。
高压水射流清洗技术是以水为介质，通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物，如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂，采用高压水射流清洗设备进行清洗，都能将其彻底清除，显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂，使用安全、环保。
（1）碱煮转型：对于硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢，应当先进行碱煮转型。
根据水垢的厚度和成分，将配成的溶液碱煮转型剂溶液加入锅内，使锅水中药剂浓度均匀，煮炉期间，应当定期取样分析，适当补加碱煮转型剂，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。
（2）缓蚀处理：酸洗时金属不产生孔蚀，对设备腐蚀的保护方面效果很好。多重缓蚀处理，使除垢清洗时对设备基本无影响。
（3）酸洗除垢：将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热，加入缓蚀剂，蒸汽发生器清洗剂（除垢剂）必须配成一定的浓度后才能进入蒸发器内，均匀后用泵向蒸发器内逐渐加入清洗除垢剂，边循环、边加药剂至预定浓度，参透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入。
（4）酸水冲洗：酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，应当用清水迅速将锅炉内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足，也可以采用边排酸边上水，水冲洗至排出的PH值大于4为止。
（5）漂洗钝化：清洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
2、百阳丰蒸汽发生器化学除垢
加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面。蒸汽发生器的清洗分两部分，一部分是对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，另一部分是对管外的清洗，即对蒸汽发生器炉膛的清洗。
蒸汽发生器化学除垢时还需注意，蒸汽发生器水垢的产生与PH值有很大的关系，PH值过高过低都不行。因此还需要做好日常护理，在平时应该多注意，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀，只有这样才能保证百阳丰蒸汽发生器本身不被腐蚀，延长其使用寿命。
3、机械除垢法
当炉内有水垢或水渣时，停炉后放掉炉石，使蒸汽发生器冷却，采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬，可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管，不适用于清洗铜管，因为清管器容易将铜管损伤。
4、常规水垢化学除垢法
根据设备的材质，选用安全强力除垢清洗剂，一般控制溶液浓度为5~20%，也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕，先放出废液，再用清水冲洗，然后将水加满，并加入水容量3%左右的中和剂，浸泡煮沸0.5~1小时，放出残液后，再用清水冲洗一两次即可。

二、蒸汽发生器产生水垢原因
蒸汽发生器的原理是通过对水进行加热产生蒸汽，在水中的矿物质加热后就会变成水垢，为什么水加热了就会产生水垢呢？
水中溶解的矿物质其溶解度一般是随着温度的升高而增加，但是有个别的矿物质随温度的增加而降低，因为这些矿物质在温度升高后，组成发生了变化，例如：含钙镁的盐类：水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100毫升水中溶解度大约16.6克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。

三、蒸汽发生器水垢危害
蒸汽发生器的运行离不开水，由于我国水质变差，蒸汽发生器长时间运行，结垢是在所难免的，水垢一旦形成，就会导致蒸汽发生器的传热性变差，蒸汽发生器的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，发生爆炸；传热性变差就会增加运行成本，减少蒸汽发生器的使用寿命。所以在安装蒸汽发生器的时候，都会配有软水设备。
水垢对蒸汽发生器的危害是巨大的，主要表现在：
1、浪费燃料
一旦结垢会使蒸汽发生器的导热性能变差，为了保证锅炉的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
2、容易使钢板管道变形烧损
因为蒸汽发生器结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。金属会因过热而蠕动变形。所以蒸汽发生器结垢是很容易使金属被烧损的。
3、减少蒸汽发生器使用寿命
因为水垢中含有卤素的离子，在高温下对铁有腐蚀作用，会使金属内壁变脆，并不断地向金属壁的深处发展，造成金属的腐蚀，缩短蒸汽发生器使用寿命。
4、增加检修费，浪费资金
清除水垢就必须要采用化学药剂，如酸、碱等。水垢结生得越厚，消耗的药剂就越多，投入的资金也就越多。无论是化学除垢还是购买材料修理，都要花费大量的人力、物力和财力。

㈩ 强磁除垢器是干什么的

强磁除垢器是由济南金舜禹公司研制并生产的除垢设备，多用在太阳能、冶金、锅炉等行业。其原理利用强磁场改变水分子结构，从而使钙镁离子无法结垢。