筛板蒸馏塔主要部件

㈠ 谁有空分精馏塔的内部结构，能不能给介绍一下

我们精馏塔上塔填料塔下塔筛板塔中间是板式冷凝蒸发器

㈡ 精馏分馏塔原理及工艺流程

精馏：利用物质挥发度的不同将液体混合物分离的一项化工单元操作！
精馏塔内部结构分：板式塔（浮阀塔、泡罩塔、筛板塔）与填料塔（鲍尔环、拉西环、金属波纹网.....）
流程：整精馏踏分两段，精馏段与提留段（对于板式塔而言加料板属于提留段）在塔的顶部有冷凝器以及塔顶回流罐踏顶回流泵，在塔底有再沸器（也是换热器），不同的工艺有的还会有塔的侧采！

㈢ 现在精馏塔分哪几种类型

分很多种，但现在化工企业一般用到的就是筛板塔，固筏塔，小一点的企业一般用填料塔。相对而言填料塔分离效果好点但生产能力小而且操作和运行成本要大得多。

㈣ 精馏塔的工作原理

原理：利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压版不同这一性质，使液相权中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。

(4)筛板蒸馏塔主要部件扩展阅读

精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔最直接的产品质量指标是产品成分。成分检测仪表发展很快，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品成分的控制方案，此时检测点就可以放在塔顶或塔底。

然而由于成分分析仪表价格昂贵，维护保养麻烦，采样周期较长(即反应缓慢，滞后较大)而且应用中有时也不太可靠，所以成分分析仪表的应用受到了一定的限制。因此，精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。

㈤ 成套空分设备中的分馏塔的结构

分为板式塔和填料塔，板式内主要是液体分布器、气体分布器、筛板，溢流堰、降液管等，而填料塔内，则为，填料、液体分布器、液体收集再分布器、气体分布器、等。

㈥ 筛板精馏塔分离乙醇和水需要用到哪些 仪表种类求回答

不锈钢筛板塔。
塔身视蛊
转子流量计

铂电阻，温度计显示仪表
回流转子流回量计答和馏出转子流量计
塔釜液位自动控制：防干烧自动控制系统，自动放净；
原料预热器
进料泵
回流泵
原料罐、塔顶产品罐、塔釜产品罐：≧7L，不锈钢，自动放净；
管路及阀门：管路全不锈钢，钢闸阀和铜球阀；
塔顶冷凝器进水流量计
进料流量计
电磁阀
膜盒压力表
温度传感器

㈦ 分馏塔是由什么组成的 汽提塔是有什么组成的 它俩有什么区别

分馏塔包括：管状结构的柱体、引馏体。所述的引馏体为中空管状结构，设置为多个，分回别位于柱体答内与柱体的内壁连接。实际分馏过程中，外部空气流过引馏体管内，可提高引馏体与外部空气热交换效率，从而使柱内温度梯度增加，使不同沸点的物质得到较好的分离。
汽提的主要设备汽提塔，有两大类：
填料塔 塔内分层放入各种不同的填料
板式塔 根据塔板结构不同又分为：（1）泡罩塔 （2）浮阀塔 （3）筛板塔
板式塔的效率比填料塔高

㈧ 分离乙醇-水混合液的筛板精馏塔

年处理量70000吨
一年按300天计算（60天留作检修）也就是7200小时
平均处理量为内70000t÷7200h=9.72t／h(28%乙醇--水)
塔顶组成为：容乙醇92%、水8%
塔底组成为：乙醇0.2%、水99.8%
设塔顶采出量为D、塔底采出量为W则：
D+W=9720Kg
D×92%+W×0.2%=9720Kg×28%=2721.6Kg
D×8%+W×99.8%=9720Kg×72%=6998.4kg
D=？
W=？
确定回流比
计算平均摩尔质量、上升蒸汽量
计算理论半数
确定塔径、塔高（要考虑他盘的距离和降液管的高度尺寸等）注意圆整！
根据上升蒸汽量计算加热器和塔顶冷凝器的面积（要考虑加热介质、传导系数等）有时还需要加一台塔顶产品冷却器根据需要确定出口温度循环水的进出口温度等。
其他的可以咨询课程指导老师！这个必须要自己经历才会记忆深刻！
祝你顺利完成！