A. 中央空调冷凝器自动清洗机
冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备（冷暖热泵型在制热状态时为低压设备），装在压缩机排气口和节流装置（毛细管或电子膨胀阀）之间，由空调压缩机中排出的高温高压气体（氟利昂），进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中都装有轴流式冷却风扇，采用的是风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体。
1.冷凝器清洗改善冷却效果，减少事故发生：水系统 冷凝器清洗和换热设备清洗后，可杀菌灭藻，去除污泥。冷凝器清 洗、换热器清洗提高换热器、冷凝器的热交换效率，冷凝器清洗、换热器清洗改善了冷却效果，使换热器冷凝器安全高效运行。
2.冷凝器清洗、换热器清洗保护换热器冷凝器：冷凝器清洗和换热器清洗 后，可以防锈、防垢。避免设备腐蚀、损坏，投入缓蚀剂以后，冷凝 器清洗、换热器清洗可以使换热器冷凝器腐蚀速度下降90%，使换热 器使用寿命延长一倍。
3.清洗冷凝器节能节水，减少成本：冷凝器清洗和换热器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高热交换效率。冷凝器清洗、换热器清洗可以提高浓缩倍数，减少排污量，提高 了循环水的利用率。
4.冷凝器清洗、换热器清洗大量节省维修费 用和停产损失：未经清洗的换热器和冷凝器，会出现换热器冷凝器结 垢堵塞、腐蚀、等现象。冷凝器清洗和换热器清洗后，既可减少维修费用，又可延长换热器冷凝器使用寿命，避免停产损失，为用户创造 更好效益。
B. 如何清洗冷凝管内的污垢
橡胶海绵球清洗方法 就是利用尺寸稍大的特殊橡胶海绵清洁球，每隔一段时间自动回地在冷凝管内循答环一次，球体与管壁摩擦，带走管壁上的污垢。这是目前为止使冷凝器长期保持清洁状态的最为有效、彻底的物理方法。但如何确保胶球自动循环利用，绝不卡在冷凝管内，是技术的关键。中央空调冷凝器自动清洗除垢系统就是最好的技术方法。 中央空调冷凝器自动清洗除垢系统主要组成部件及其作用 PLC控制器：指挥系统按一定程序周期性运作全过程，实现胶球的循环清洗工作。 橡胶海绵球：依靠冷却水的动力，自动将冷凝管内壁上的沉积物、微生物膜、污垢清除带走。 胶球回收器：自动将胶球从冷却水中分离出来。回收器带有可视窗口，可观察胶球回收状态。 胶球注入器：自动将洗净的胶球注入冷凝器的入口处，强迫胶球再次循环。 PLC控制器 橡胶海绵球 胶球回收器 胶球注入器 操作流程 打开注入阀门，注入器将胶球泵入冷凝器入口处，高速流动的冷却水将胶球带入冷凝管，尺寸稍大的胶球与冷凝管内壁摩擦，带走污垢。经回收器截流，胶球从冷却水中分离出来，被冷却水强力洗涤后，进入PLC控制柜内集中，等待PLC控制器的指令，准备下一次的
C. 冷凝器清洗与除垢的方法
一、机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
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在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
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操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
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这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
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电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
D. 如何最快的把工业循环水处理系统冷凝器除污除垢
酸洗，高压清洗，超声波清洗，碱性清洗
E. 化学实验冷凝管的清洗方法
橡胶海绵球清洗方法 就是利用尺寸稍大的特殊橡胶海绵清洁球，每隔一段时间自动地在冷凝管内循环一次，球体与管壁摩擦，带走管壁上的污垢。这是目前为止使冷凝器长期保持清洁状态的最为有效、彻底的物理方法。但如何确保胶球自动循环利用，绝不卡在冷凝管内，是技术的关键。中央空调冷凝器自动清洗除垢系统就是最好的技术方法。
中央空调冷凝器自动清洗除垢系统主要组成部件及其作用
PLC控制器：指挥系统按一定程序周期性运作全过程，实现胶球的循环清洗工作。
橡胶海绵球：依靠冷却水的动力，自动将冷凝管内壁上的沉积物、微生物膜、污垢清除带走。
胶球回收器：自动将胶球从冷却水中分离出来。回收器带有可视窗口，可观察胶球回收状态。
胶球注入器：自动将洗净的胶球注入冷凝器的入口处，强迫胶球再次循环。
PLC控制器 橡胶海绵球 胶球回收器 胶球注入器
操作流程 打开注入阀门，注入器将胶球泵入冷凝器入口处，高速流动的冷却水将胶球带入冷凝管，尺寸稍大的胶球与冷凝管内壁摩擦，带走污垢。经回收器截流，胶球从冷却水中分离出来，被冷却水强力洗涤后，进入PLC控制柜内集中，等待PLC控制器的指令，准备下一次的。
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F. 冷凝器形成水垢的原因和清除方法都有哪些
有一种立管式冷凝器水垢清除机。插入冷却水管中定位的伸缩立柱与横梁构成T形结构，横梁回二端各安装有一个滑轮，答通过二个滑轮的钢丝绳的一端缠绕在摇鼓上，另一端吊挂着可带动钻杆旋转的电动机，逐次连接加长杆，以增加钻杆长度，使长达数米的冷却水管内壁的水垢得以钻削消除。这种水垢清除机结构简单，操作方便，提高工效，除水垢干净彻底，除垢的冷凝器制冷效果可以和同类型号新的冷凝器媲美。
G. 空调冷凝器如何清洗 如何清洗空调冷凝器
1、分别关闭冷凝器进出水阀门，将系统内水排出少量。
2、在冷凝器进出水管上分别建立临时循环系统可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接。
3、将安全高效除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中药效，直至罐内无反应，水垢全部清洗干净为止。
4、排出污水，用清水冲洗，可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁回通拉，将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净，用高压水枪将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净。
H. 冷凝器结垢的处理方法
1、机械除垢：
机械除垢是用软轴洗管器（俗称通炮机）对制冷却管的冷凝器进行除垢的，适用立式壳管式冷凝器。
软轴洗管器原理与方法：
软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
在除垢过程中，要注意根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度，及已使用的年限长短，来确定所选用适当直径的滚刀，在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢。
2、化学酸洗除垢：
化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。
化学酸洗除垢原理与方法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落。
关闭冷凝器上的进气阀、出液阀、平衡管阀、混合气体阀、放油阀等阀门，停止冷凝器冷却水泵的工作。
在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，检查水垢脱落情况再确定是否继续清洗，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。停止酸洗泵工作后，用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。
3、电子磁水除垢法：
电子磁水除垢方法适用于各种冷凝器，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。而且这种方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢。
电子磁水器的工作原理：
将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中，当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，使晶体的结构疏松，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
I. 中央空调冷凝器水垢怎么清洗
中央空调冷凝器水垢要用管道泵做系统内清洗，加药。药是很重要的。
隔版离清洗： 需要另权加循环泵和外接水桶，在加了清洗剂后监测pH，铁离子，浊度，硬度等指标判断是否清洗达到终点。
直接清洗：在膨胀水箱或管道上直接加入清洗剂，同上监测指标监控清洗进程。
1）清洗过程根据金属材质及其它问题严重程度要加入相应缓蚀剂、杀菌剂、分散剂等。
2）清洗后要立即进行预膜。
J. 冷凝器清洗方法
冷凝器清洗方法如下：
1、在清洗冷凝器前，务必及时关闭冷库的冷凝器进口阀。
2、阀门关闭后，及时排出龙铺冷冻系统内部多余的水分。
3、为确保清洗效果最佳，必须在冷凝器进出水管上设置两个临时循环系统，该循环系统可拆卸污染阀、安全阀、压力表等，通过软管和罐外循环泵连接。
4、做好相应的准备后，可以溶解高效、安全、经济、环保、耐用的专业除垢剂，然后用泵从冷凝器最低，循环浸泡3~5小时左右，彻底清洗冷凝器内部的水垢。
5、冷凝器内部的污垢清洗干净后，立即排出污水，更换清水再次清洗。
6、整个清洗过程结束后，需要打开冷凝器的端板，用刷子在各冷凝器的铜管内壁上往返拉动，去除铜管内壁的污垢，清洁新鲜，明亮无腐蚀。
7、清洗后，及时排放污水，反复用清水冲洗，再将冷凝器末盖覆盖，恢复原状；加入预浸料循环10～20分钟，浸泡24小时，排出污水，使铜不仅能形成保护膜，而且能氧化，减缓结垢。