蒸馏塔分馏他吸收塔萃取塔

『壹』 什么是干馏,蒸馏和分馏 怎么区别

【干来馏】固体或有机物在隔源绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应。不同物质的干馏过程虽各有差别，但一般均可分为三个阶段：①脱水分解；②热解；③缩合和碳化。

【蒸馏】一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

【分馏】分离几种不同沸点的混合物的一种方法；对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。

【区别】干馏是化学变化，蒸馏、分馏是物理变化。蒸馏只进行一次汽化和冷凝，一般只分离出一种物质；分馏要连续进行多次汽化和冷凝，分离出多种成分。分馏实际上是多次蒸馏，它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。

『贰』 填料塔和蒸馏塔有什么区别

填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。
蒸馏塔为化工常见单元。蒸馏塔主要是作纯化为主，利用沸点的差异，将物质分离。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔较为常见，其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。

『叁』 干馏、蒸馏和分馏怎么区别

【干馏】固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果专是生成各种气体、蒸气属以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应。不同物质的干馏过程虽各有差别，但一般均可分为三个阶段：①脱水分解；②热解；③缩合和碳化。

【蒸馏】一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

【分馏】分离几种不同沸点的混合物的一种方法；对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。

【区别】干馏是化学变化，蒸馏、分馏是物理变化。蒸馏只进行一次汽化和冷凝，一般只分离出一种物质；分馏要连续进行多次汽化和冷凝，分离出多种成分。分馏实际上是多次蒸馏，它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。

『肆』 过滤、蒸发、蒸馏、萃取的操作步骤分别是什么

过滤、蒸发、蒸馏、萃取。
过滤：把杂质过滤掉。抽滤瓶和滤纸
蒸发：把易挥发的物质蒸发掉。加热皿或者蒸发仪
蒸馏：把两种沸点差别不大的液体分开。精馏塔
萃取：把溶于萃取液和不溶于萃取液的物质分开。萃取罐

『伍』 化工中组要有哪几种塔

问得很含糊啊，有按用途分的，也有按形状分的，还有好多种呢，什么连续塔、间隙塔、填料塔、吸收塔、喷淋塔、循环塔、分离塔、萃取塔、立式塔、卧式塔，还有按材质分的如搪瓷塔、不锈钢塔、碳钢塔、塑料塔、玻璃钢塔、钢衬四氟乙烯塔..........

『陆』 普通精馏和萃取精馏的区别

萃取精馏来和普通精馏相比，涉自及到的相应操作参数更多一点，一般萃取溶剂都是循环使用，要确保萃取效果，要控制溶剂纯度，溶剂比，还有塔顶回流的控制与普通精馏不同，回流比不能过高，过高易导致溶剂浓度下降，影响萃取效果，一般溶剂的量远大于预分离的介质进料量，溶剂温度的控制也很重要，它对萃取效果以及全塔的热量平衡影响很大……萃取精馏塔为避免少量添加剂从塔顶随易挥发组分逸出一般在添加剂入口以上设一两块塔板予以回收，称为添加剂回收段。一般的精馏塔则没有此段。

『柒』 萃取设备的常用的萃取塔型

常用的萃取塔型有： 将筛板连成串，由装于塔顶上方的机械装置带动，在垂直方向作往复运动，借此搅动液流，起着类似于脉动塔中的搅拌作用。
萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。先从液体流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔径。然后根据塔的特性以及物系性质和分离要求，确定传质单元高度和传质单元数，最后两者相乘即得塔的工作段高度。也有按当量高度与理论级数计算工作段高度的。

『捌』 萃取精馏塔设计与普通精馏塔设计有何不同

萃取
精馏塔
为避免少量添加剂从塔顶随易挥发组分逸出一般在添加剂入口以上设一两块塔板予以回收，称为添加剂回收段。一般的精馏塔则没有此段。

『玖』 急求塔设备的发展现状一类的

在化工、炼油和石油化学工业生产中,塔设备作为分离过程工艺设备,在蒸馏、精馏、萃取、吸收和解吸等传质单元操作中有着重要的地位。据统计，在整个化工工艺设备总投资中塔设备所占的比重,在化肥厂中约为21%,石油炼厂中约为20一25%,石油化工厂中约占10。若就单元装置而论,塔设备所占比重往往更大,例如在成套苯蒸馏装置中,塔设备所占比重竟高达75.7%。此外,蒸馏用塔的能量耗费巨大,也是众所周知的。故塔设备对产品产量、质量、成本乃至能源消耗都有着至关重要的影响。因而强化塔设备来强化生产操作是生产、设计人员十分关心的课题在化工、炼油和石油化学工业生产中,塔设备作为分离过程工艺设备,在蒸馏、精馏、萃取、吸收和解吸等传质单元操作中有着重要的地位。据统计，在整个化工工艺设备总投资中塔设备所占的比重,在化肥厂中约为21%,石油炼厂中约为20一25%,石油化工厂中约占10。若就单元装置而论,塔设备所占比重往往更大,例如在成套苯蒸馏装置中,塔设备所占比重竟高达75.7%。此外,蒸馏用塔的能量耗费巨大,也是众所周知的。故塔设备对产品产量、质量、成本乃至能源消耗都有着至关重要的影响。因而强化塔设备来强化生产操作是生产、设计人员十分关心的课题

『拾』 萃取与精馏都是分离液体混合物的单元操作二者有何异同精馏塔与萃取塔的结构有异同

萃取是根据液体混合物的溶解度不同，不需要加热，精馏是根据液体混合物沸点不同，需要加热