蒸馏釜的夹套升温快会爆炸吗

① 如何控制燃烧爆炸的敏感性工艺参数

四,自动控制系统和安全保险装置

1.自动控制系统

自动控制系统按其功能分为以下四类:

自动检测系统:对机械,设备或过程进行连续检测,把检测对象的参数如温度,压力,流量,液位,物料成分等讯号,由自动装置转换为数字,并显示或记录出来的系统.

自动调节系统:通过自动装置的作用,使工艺参数保持在设定值的系统.

自动操纵系统:对机械,设备或过程的启动,停止及交换,接通等,由自动装置进行操纵的系统.

自动讯号,联锁和保护系统:机械,设备或过程出现不正常情况时,会发出警报并自动采取措施,以防事故的安全系统.

2.信号报警,保险装置和安全联锁

在化学工业生产中,可配置信号报警装置,情况失常时发出警告,以便及时采取措施消除隐患.报警装置与测量仪表连接,用声,光或颜色示警.例如在硝化反应中,硝化器的冷却水为负压,为了防止器壁泄漏造成事故,在冷却水排出口装有带铃的导电性测量仪,若冷却水中混有酸,导电率提高.则会响铃示警.随着化学工业的发展,警报信号系统的自动化程度不断提高.例如反应塔温度上升的自动报警系统可分为两级,急剧升温检测系统,以及与进出口流量相对应的温差检测系统.警报的传送方式按故障的轻重设置倍号.

保险装置是在危险状态下自动消除危险状态.例如氨的氧化反应是在氨和空气混合物爆作极限边缘进行的,在气体输送管路上应该安装保险装置,以便在紧急状态下切断气体的输入.在反应过程中,空气的压力过低或氨的温度过低,都有可能使混合气体中氨的浓度提高,达到爆作下限.在这种情况下,保险装置就会切断氨的输送,只允许空气流过,因而可以防止爆炸事故的发生.

安全联锁就是利用机械或电气控制依次接通各个仪器和设备,使之彼此发生联系,达到安全运行的目的.例如硫酸与水的混合操作,必须先把水加入设备,再注入硫酸,否则将会发生喷溅和灼伤事故.把注水阀门和注酸阀门依次联锁起来,就可以达到此目的.某些需要经常打开孔盖的带压反应容器,在开盖之前必须卸压.频繁的操作容易疏忽出现差错,如果把卸掉罐内压力和打开孔盖联锁起来,就可以安全无误.

三,物料成分和过反应的控制
反应物料中危险杂质的增加可能会导致副反应或过反应,引发燃烧或爆炸事故.对于化工原料和产品,纯度和成分是质量要求的重要指标,对生产和管理安全也有着重要影响.比如,乙炔和氯化氢合成氯乙烯,氯化氢中游离氯不允许超过0.005%,因为过量的游离氯与乙炔反应生成四氯乙烷会立即起火爆炸.又如在乙炔生产中,电石中含磷量不得超过0.08%.因为磷在电石中主要是以磷化钙的形式存在,磷化钙遇水生成磷化氢,遇空气燃烧,导致乙炔和空气混合物的爆炸.
反应原料气中,如果其中含有的有害气体不清除干净,在物料循环过程中会不断积累,最终会导致燃烧或爆炸等事故的发生.清除有害气体,可以采用吸收的方法,也可以在工艺上采取措施,使之无法积累.例如高压法合成甲醇,在甲醇分离器之后的气体管道上设置放空管,通过控制放空量以保证系统中有用气体的比例.有时有害杂质来自未清除干净的设备.例如在六六六生产中,合成塔可能留有少量的水,通氯后水与氯反应生成次氯酸,次氯酸受光照射产生氧气,与苯混合发生爆炸.所以这类设备一定要清理干净,符合要求后才能投料.
有时在物料的贮存和处理中加入一定量的稳定剂,以防止某些杂质引起事故.如氰化氢在常温下呈液态,贮存时水分含量必须低于1%,置于低温密闭容器中.如果有水存在,可生成氨,作为催化剂引起聚合反应,聚合热使蒸气压力上升,导致爆炸事故的发生.为了提高氰化氢的稳定性,常加入浓度为0.001%~0.5%的硫酸,磷酸或甲酸等酸性物质作为稳定剂或吸附在活性炭上加以保存.
许多过反应的生成物是不稳定的,容易造成事故.所以在反应过程中要防止过反应的发生.如三氯化磷合成是把氯气通入黄磷中,产物三氯化磷沸点为75℃,很容易从反应釜中移出.但如果反应过头,则生成固体五氯化磷,100℃时才升华.五氯化磷比三氯化磷的反应活性高得多,由于黄磷的过氧化而发生爆炸的事故时有发生.对于这一类反应,往往保留一部分未反应物,使过反应不至于发生.
在某些化工过程中,要防止物料与空气中的氧反应生成不稳定的过氧化物.有些物料,如乙醚,异丙醚,四氢呋喃等,如果在蒸馏时有过氧化物存在,极易发生爆炸.
二,物料配比和投料速率控制

1.物料配比控制

普通化学反应,控制物料配比以保证反应进程和产品质量.例如,松香钙皂的生产,是把松香投入反应釜内,加热至240℃,缓慢加入氢氧化钙,生成目的产物和水.反应生成水在高温下变成蒸气.投入的氢氧化钙如果过量,水的生成量也相应增加,生成的水蒸气量过多而容易造成跑锅.

对于能形成爆炸性混合物的生产,物料配比应严格控制在爆炸极限以外.如果工艺条件允许,可以添加水蒸气,氮气等惰性气体稀释.

催化剂对化学反应速率影响很大,如果催化剂过量,就有可能发生危险.可燃或易燃物料与氧化剂的反应,要严格控制氧化剂的投料速率和投料量.

2.投料速率控制

对于放热反应,投料速率不能超过设备的传热能力,否则,物料温度将会急剧升高,引起物料的分解,突沸,造成事故.加料时如果温度过低,往往造成物料的积累,过量,温度一旦适宜反应加剧,加之热量不能及时导出,温度和压力都会超过正常指标,导致事故.如某农药厂"保棉丰’’反应釜,按工艺要求,在不低于75℃的温度下,4h内加完100kg双氧水.但由于投料温度为70℃,开始反应速率慢加之投入冷的双氧水使温度降至52℃,因此将投料速度加快,在1h20min投入双氧水80kg,造成双氧水与原油剧烈反应,反应热来不及导出而温度骤升,仅在6s内温度就升至200℃以上,使釜内物料气化引起爆炸.

投料速度太快,除影响反应速度外,还可能造成尾气吸收不完全,引起毒性或可燃性气体外逸.如某农药厂乐果生产硫化岗位,由于投料速度太快.硫化氢尾气来不及吸收而外逸,引起中毒事故.当反应温度不正常时,首先要判明原因,不能随意采用补加反应物的办法提高反应温度,更不能采用先增加投料量而后补热的办法.

在投料过程中,注意投料顺序的问题.例如,氯化氢合成应先加氢后加氯;三氯化磷合成应先投磷后加氯;磷酸酯与甲胺反应时,应先投磷酸酯,再滴加甲胺等.反之就有可能发生爆炸.

投料过少也可能引起事故.加料过少,使温度计接触不到料面,温度计显示出的不是物料的真实温度,导致判断错误,引起事故.
一,反应温度的控制

温度是化学工业生产的主要控制参数之一.各种化学反应都有其最适宜的温度范围,正确控制反应温度不但可以保证产品的质量,而且也是防火防爆所必须的.如果超温,反应物有可能分解起火,造成压力升高,甚至导致爆炸;也可能因温度过高而产生副反应,生成危险的副产物或过反应物.升温过快,过高或冷却设施发生故障,可能会引起剧烈反应,乃至冲料或爆炸.温度过低会造成反应速度减慢或停滞,温度一旦恢复正常,往往会因为未反应物料过多而使反应加剧,有可能引起爆炸.温度过低还会使某些物料冻结,造成管道堵塞或破裂,致使易燃物料泄漏引发火灾或爆炸.

1.移出反应热

方法:

夹套冷却,内蛇管冷却,或两者兼用

稀释剂回流冷却

惰性气体循环冷却

采用一些特殊结构的反应器或在工艺上采取一些措施.合成甲醇是强放热反应,在反应器内装配热交换器,混合合成气分两路,其中一路控制流量以控制反应温度.

加入其他介质,如通入水蒸气带走部分反应热.如乙醇氧化制取乙醛就是采用乙醇蒸气,空气和水蒸气的混合气体,将其送入氧化炉,在催化剂作用下生成乙醛.利用水蒸气的吸热作用将多余的反应热带走.

2.传热介质选择

传热介质,即热载体,常用的有水,水蒸气,碳氢化合物,熔盐,汞和熔融金属,烟道气等.

(1)避免使用性质与反应物料相抵触的介质

应尽量避免使用性质与反应物料相抵触的物质作冷却介质.例如,环氧乙烷很容易与水剧烈反应,甚至极微量的水分渗入液态环氧乙烷中,也会引发自聚放热产生爆炸.又如,金属钠遇水剧烈反应而爆炸.所以在加工过程中,这些物料的冷却介质不得用水,一般采用液体石蜡.

(2)防止传热面结垢

在化学工业中,设备传热面结垢是普遍现象.传热面结垢不仅会影响传热效率,更危险的是在结垢处易形成局部过热点,造成物料分解而引发爆炸.结垢的原因有,由于水质不好而结成水垢;物料粘结在传热面上;特别是因物料聚合,缩合,凝聚,炭化而引起结垢,极具危险性.换热器内传热流体宜采用较高流速,这样既可以提高传热效率,又可以减少污垢在传热表面的沉积.

(3)传热介质使用安全

传热介质在使用过程中处于高温状态,安全问题十分重要.高温传热介质,如联苯混合物(73.5%联苯醚和26.5%联苯)在使用过程中要防止低沸点液体(如水或其他液体)进入,低沸点液体进入高温系统,会立即气化超压而引起爆炸.传热介质运行系统不得有死角,以免容器试压时积存水或其他低沸点液体.传热介质运行系统在水压试验后,一定要有可靠的脱水措施,在运行前应进行干燥吹扫处理.

3.热不稳定物质的处理

对于热不稳定物质,要特别注意降温和隔热措施.对能生成过氧化物的物质,在加热之前应该除去.热不稳定物质的贮存温度应该控制在安全限度之内.乐果原油贮存温度超过55℃;1605原油与乳化剂共用一根保温管道,都曾发生过爆炸事故.对于这些热不稳定物质,在使用时应该注意同其他热源隔绝.受热后易发生分解爆炸的危险物质,如偶氮染料及其半成品重氮盐等,在反应过程中要严格控制温度,反应后必须清除反应釜壁上的剩余物.

② 搪瓷过热会炸嘛

会
搪瓷烧制时不能升温太快，升温太快就会爆炸。建议要缓慢升温,受热不匀能造成这种情况。
另外，搪瓷产品烧制时不能升温太快，升温太快就会爆瓷，要缓慢升温。
烧好了不能马上从炉里拿出来，应该让炉子缓慢降温，达到100度以下后再取出来就不会爆瓷。
塘瓷杯子放在火上烧，不会烧坏，但是会烧黑。以前我们有时候也会用搪瓷杯煮的东西，虽然也能煮好。 塘瓷杯也没坏。就是底部被烧的很黑。难清理掉的。外观就不好看了。所以现在搪瓷杯换上不锈钢的小盆儿或者小锅来煮东西。还是比较方便的。

③ 暖宝宝会爆炸吗

暖宝宝会爆炸。

电暖宝的制热原理与热得快类同，在电暖宝内有耐热陶瓷，在耐热陶瓷的里面有电炉丝，当接通电源时电炉丝发热，热传导给耐热陶瓷，耐热陶瓷通过升温加热电暖宝中的液体。当水温达到限定值时，温控传感器就会自动切断电源，用户就可以通过电暖宝取暖了。

电暖宝的爆炸原因通常与人为误操作关系不大，一般都是由产品质量引发的安全隐患。国家明令禁止售卖的电极式电暖宝中间有一块方形的塑料发热体，电极通电后对袋内液体进行加热。

如果电暖宝绝缘层不够厚，密封不够好的话，在迅速加热的过程中很容易因为膨胀过度导致爆炸，一旦爆炸，沸水四溅后果不堪设想。而绝缘层不够厚也容易引发触电等危险情况发生。

(3)蒸馏釜的夹套升温快会爆炸吗扩展阅读：

市场销售的充电式暖宝宝按发热原理分类主要有两种，一种是电极式暖宝宝，另一种是电热丝式暖宝宝。其中，电极式暖宝宝早被国家明令禁止生产销售，但是一些网店里依然可以找到它们的身影。

电极式暖宝宝的工作原理是在暖宝宝中装有正负两个电极，直接和袋中的液体接触，通电后，溶液就带电加热，其升温效果很快，但在升温过程中，液体膨胀较快，容易引发爆炸。

而电热丝式电暖宝中有一个绝缘体线圈，摸上去体积比电极式发热体明显要大，与电极式暖宝宝相比，其升温速度也要慢一些。

在一项关于电极式暖宝宝的实验中，记者注意到，在充电加热过程中，随着电极的不断消耗，暖宝宝被撑大，先是充电接口处发生变形，当充电持续了16秒后，暖宝宝不断膨大，里面的液体很快将暖宝宝的外皮撑破，冒着热气的液体喷溅而出。

④ 热油锅放入料酒后，为什么会爆炸呢

料酒里面有水分，将水倒入沸油中因为快速升温加上两种物质质量不同就会爆炸使因为轻而浮在上面的油溅起，这是常识，所以一般是倒入菜将油分散后再加入水或料酒等，这样就不会溅起了

放松的办法就是看看电视听听音乐等转移一下注意力，下次做饭的时候注意这个问题就好了，安全第一

⑤ 反应釜是什么设备

反应釜是一种用来实现反应的设备，往往搭配搅拌器使用，可以实现反应，传热，混合等功能。反应釜的设计往往需要结合传热学，传质学，反应工程等学科知识。

⑥ 蒸馏釜里面有什么

蒸馏釜里面有釜体、釜盖、进料口、馏分蒸汽出口、釜残夜出口、加热系统及冷凝系统、电控系统等。

蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式，如图1所示。夹套式和蛇管式因加热面积较小，大多用于小型生产中，列管式蒸馏釜则大多用于大型生产。

在小型精馏塔中，蒸馏釜可直接设在塔的底部，釜中装料量可占釜容积的85%～80%，对易起泡的物料取下限，不易起泡的物料取上限。蒸馏釜容积一般在1000~2500L左右，为了避免产生的蒸汽上升时夹带过多的液体，釜内液面讴最下一块塔板的距离至少在0.5~0.7m以上。

大裂塔的蒸馏釜常常设在塔外，用管道与塔底相连，此时称为再沸器。

加热方式

蒸馏釜通常采用间接加热方式，加热剂一般为具有一定压力的饱和水蒸汽。通过改变蒸汽压力可调节加热温度，操作比较方便安全。当加热温度要求很高时，也有用高沸点的有机载热体加热或电加热。

蒸馏釜的原理是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏。

蒸馏釜主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。

它包括蒸馏釜壳体，在蒸馏釜壳体上方是上封头，上封头上有气体出口，上封头下方有除沫器，除沫器下方为贮料室，贮料室上部有进料口，室内设立式蒸发器，蒸馏釜下部为固状物及高沸点物沉降室，在沉降室内设搅拌器，搅拌器轴通过轴封与外部电机相连，蒸馏釜底部设固状物及高沸点物排出口。

优点是可随时排出固状物及高沸点物，无须间断检修清理，保证生产连续进行。

⑦ 蒸馏釜最高温度多少容易爆瓷

一般根据组分和加工工艺不同能承受1300到2000℃高温；在没有冷热剧变均匀加热的情况下是不会爆裂的。
由于搪玻璃反应釜搪玻璃瓷釉的物理特性，决定了搪瓷的脆性和不抗冲击性，由于用户使用不规范性，就会发生生反应釜局部爆瓷，出现爆瓷请勿恐慌及时停车，及时修复即可，这就像新车有时一不小心划了一下漆。下面为大家介绍一下搪玻璃反应釜搪瓷反应釜出现爆瓷现象的原因及处理方法。
某化工厂由于工艺要求，整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜，夹套介质为导热油温度在250度左右，反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸，工艺要求反应温度达到180摄氏度左右，最近以来反应釜频繁发生大面积爆瓷现象，经搪玻璃设备技术人员到其现场勘查发现：其两批料之间的投料间隔时间比较短，前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高，而紧接着投入的浓度为75%的硫酸温度约为70度左右。据此分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。

⑧ oppo手机为啥发热发烫

手机发热发烫的原因

在讨论怎么给手机降温之前，我们首先要了解手机在哪些情况下升温会比较明显。

1.充电

手机充电时，手机的温度会迅速上升。在充电的过程中，电能需要转化成化学能，途中损失的能量又会以内能的方式释放，从而加速手机升温。

手机充电升温过快电池会有爆炸的风险，一般的智能机锂电池都会自带一个调节功能；在温度上升到一定程度之后，减缓充电速度，借以降低手机温度。通常手机充电时温度上升至30°都是正常现象。

2.暴晒暴烤

暴烤这种现象是非常难见，但是暴晒就变得常见多了。夏天温度虽然升高了，但是丝毫不会影响大家伙儿对手机的钟爱。就算34°的高温照样能边走边玩儿手机。啊，说的好像就是编自己。

长时间在太阳下暴晒，会加快手机温度上升，这也难怪兔妹妹会被手机烤伤了。一般人都不会注意这事儿，这里兔妹妹还是多嘴的提醒下吧，过度暴晒会让手机有爆炸的风险。搭乘公交或者TAXI的时候，可别坐在太阳正照射的那面。理由你们懂得。

3.高耗能的APP

高耗能的APP也会导致手机升温，这里的高耗能APP主要是指一些大型的手游和视频播放APP。这些高耗能APP在运行时会占用大量的CPU，让CPU负荷过重，从而让CPU发热明显。

4.多线程APP的运行

多线程APP的运用同样会加速手机升温，与运行大型APP原理类似。CPU的处理性能是有限的，多线路的APP会占有大量的CPU空间，在CPU超过自身的承受值之后就会发热。

5.一边充电一边玩儿手机

大家都知道一边充电一边玩儿手机会损害手机，因为在这个过程中电池要执行两个工作：充电和放电。在这个过程中，电流的活动量很大。人在大量活动中会产生很多热量，电流也是一样。电池和充电器大负荷运作，会产生很多的热量。在充电时摸摸你的手机和你的充电器头头时你就可以感受到这个温度了。

6.手机长时间运行

人都需要休息，手机当然也需要，扪心自问，你的手机已经有多长时间没有休息了。长时间运行手机，你的CPU发热是非常正常的现象。

7.手机贴膜或者装保护后壳

有一部分人为了保护手机，会给手机戴个套啥的。就是因为这些套套，手机的散热就没有那么好了。你戴个口罩呼吸都有问题，给手机戴个套你还期待它的散热能有多好。

教你几招如何给手机降温

1.不时给手机放个假:人在长时间坐着上班时，都需要不定时的出去走走。这手机也差不多的理儿，别老玩儿手机，偶尔也得让手机休息休息。手机冷却也是需要一个过程的，经常性的让手机休息可以让手机升温不那么快。

2.充电不玩儿手机 玩儿手机不充电:充电时不玩儿手机，不仅可以减缓手机升温的速度，还能有效的保护手机电池。当然，如果你充电时无法控制的想玩儿手机，也记住别玩儿大型的耗能游戏。

3.使用手机散热器:这玩意儿一般人都用不着，用的着这玩意儿的都是重度手游癌患者。大型的手游耗能特大，使用手机散热器能够给手机降温。效果虽然不至于特NB，但是散热方面还是有不错的效果。

4.手机不使用时记得关闭你的WIFI热点:用手机开过wifi热点的朋友应该都知道，在手机作热点时也会产生大量的热点。关掉你你的wifi热点会让你手机轻松不少。

5.关掉后台运行APP:正如过多运行APP会加热手机一样，结束掉后台的APP程序同样会给CPU减负，减少手机升温的概率。

6.石墨贴纸给手机电池降温:给电池贴石墨贴纸虽然也能给手机降温，但是效果并不那么特别牛逼。而且这种方式只适合电池、主机分离的手机，对于一体机来说并没有什么卵用。