挤出机水道除垢

『壹』 挤出机的维护保养

螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养：
⑴日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
⑶不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
⑹注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
⑺当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
⑻定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
⑿指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

『贰』 如果选择了PVC的排水管道，怎么做能延长使用时间

排水管规格相信大家都很了解，pvc排水管是现代生活中必不可少的一种管件，它是由一种pvc树脂材料，加入其他一些适量的材料，并通过多重工序加工而成的管件，在现代生活中的应用相当广泛，下面就随小编看看pvc排水管规格及pvc排水管基本介绍，一个大家参考。

pvc排水管设计须加入冲击改性剂，通常可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其他组成以及挤出机的塑化能力，加入量一般宜在8～12份。CPE冲击改性剂的价格比较便宜，来源也比较广泛，而ACR冲击改性剂的耐老化能力及焊角强度则较高。

『叁』 双螺杆挤出机筒体降温系统被水垢堵了有什么好办法

摘要 一般清洗液很难洗涤，可选择强酸稀释后清洗，要注意安全。

『肆』 双螺杆挤出机筒体降温系统被水垢堵了有什么好办法

摘要 一般清洗液很难洗涤,可选择强酸稀释后清洗,要注意安全。如果堵死了就选择机械加工,把水道打通,然后再封口。

『伍』 双螺杆挤出机的性能怎么样

双螺杆挤出机优点：
1、磨损情况
由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
2、降低生产成本
制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
3、提高劳动效率
在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

『陆』 请问我的挤出机在生产时模具老是一会有糊料出来，还有就是加重外润滑模具就出料就不稳

我们一起来分析一下！
螺杆与加热管不配套！可能偏小！计算螺杆压缩比！
加热不稳定！（检查感温系统）
检查螺杆和加热管有无损伤！
工艺调整！后段和射嘴温度适当降低！
如果材料有加润滑剂的话适当降低！可能还有好多因素！讨论一下！！！！！
******哦！不好意思，问题没看全！你说的模具问题应该是排气不好！
料筒末端温度降不了可以加大水道啊！

『柒』 挤出机温度表自己增高

挤出机的温控是通过加热器和冷却媒介来实现，加热器一般为铸铜或者导热油，来给筒体加温达到设定温度，另外在物料加工过程中的摩擦和剪切也会产生热，让温度进一步升高；冷却媒介通常为水或者风，一旦温度高过设定温度，水阀或者风机就会打开进行冷却。

加热和冷却的启停都是有温控表+固态继电器来控制的，温度不够的时候，温控表给出加热信号，加热的固态继电器闭合，开始加热。温度超过设定时，温控表给冷却信号，冷却的继电器开启，开始冷却。

如果挤出机温度自己增高，那么有以下几种可能：

1. 热电偶坏了，给温控表的信号不准。

2. 温控表坏了，加热还是冷却的信号给的不对

3. 加热的固态继电器有问题，一直加热

4. 冷却的固态继电器有问题，一直冷却

5. 冷却水的电磁阀无法正常开启，冷却水的手阀开的台小了，或者冷却风机没有启动。

6. 如果是水冷的，检查一下筒体内部水道是否堵住，无法正查冷却

按照以上的分析，依次检查一下，热电偶，温控表，固态继电器，电磁阀，手阀，冷却风机，筒体水道

『捌』 塑料挤出机下料口水道堵了怎么解决

摘要 挤出机螺杆有三段，其中进料段和计量段的螺杆是等距等深螺纹。物料在进料段和计量段不受到挤压。如果机筒在进料段加热温度过高，物料在进料段已经熔融成液体，那么螺杆就会打滑，因为进料段无挤压力，熔融了的塑料粘度比较低，这样就会停止进料和出料。解决办法是冷却后擦干净螺杆，重新加热加料，使供料段加热温度降低，至少在五段加热器中，前一段（靠近加料斗处）或二段的温度设定在塑料的熔融温度以下并接近于熔融温度。

『玖』 双螺杆挤出机筒体降温系统被水垢堵了有什么好办法

一般清洗液很难洗涤，可选择强酸稀释后清洗，要注意安全。
如果堵死了就选择机械加工，把水道打通，然后再封口。