❶ 长期接触6号溶剂油对人体有何危害
经过专门的脱芳烃处理,使苯的含量降到0.1%以下,远远低于最新国家标准中规定的6#溶剂油苯含量指标,最大限度地避免了苯对人体的危害性。本产品适用榨取植物油工艺中作抽提溶剂用。该产品不含四乙基铅,不加任何添加剂,不含水溶性酸或碱,硫含量低,溶解力强等。具有无毒、无色、无味、芳香烃含量低、溶解力强、易挥发、无残留、无腐蚀等优点。
没错浸出法是指将“六号抽提溶剂油”(俗称六号轻汽油)
与粉碎后的油料进行充分混合后再进行油脂的抽提,在抽提的工艺里是使用负压高温(145℃)蒸馏使植物油与溶剂油分离的,溶剂油的馏出温度62℃干点是86℃。加工出的毛油要经过精炼(过滤、脱色、)所以这种工艺应该是相对安全的
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❷ 长期接触6号溶剂油对人体有何危害
6号溶剂油 中间的正己烷 会对长期接触的人造成神经毒性,容易神经中毒,并且这个是
不可逆转的,其他的危害倒没什么,只是闪点小于0,要注意使用安全。
❸ 6号溶剂油主要成分有哪些
6号抽提溶剂油的主要成分为74%的正己烷和16%的环己烷,正己烷的辛烷值25,环己烷辛烷值97,理论上6号抽提溶剂油的辛烷值大约34
❹ 溶剂油的内容及分类
石油烃类溶剂的发展十分迅速,其应用领域也不断扩大,在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡校、化妆品、香料、化工聚合,医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面都有广泛的用途。
目前国内仍以6号、120号和200号溶剂油为主流品种。我国生产石油烃类溶剂油的原料主要有三种:催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。抽余油是65~150℃馏分油,能生产6号及120号溶剂油,因原料经过了加氢精制处理,所以溶剂产品的芳烃及硫含量能达到国家标准。油田稳定轻烃因含丁烷、戊烷较多,所以产品丁烷、戊烷溶剂所占比例较大,生产出的6号及120号溶剂油的硫含量和芳烃含量达不到国家标准,需进行脱硫、脱芳烃。直馏汽油为原料主要生产200号溶剂油,也需进行精制才能得到合格产品。
目前国内溶剂油产品种类少,应尽快开发芳烃和硫含量低的特种溶剂油和部分单体烃:(1)工业聚合级正乙烷:6号溶剂油通过精密分馏和深度脱硫、脱芳烃生产出正已烷含量约85%的聚合级正已烷,用作丙烯、丁烯聚合溶剂等;(2)高纯度正已烷:通过特殊蒸馏生产纯度99%以上的高纯度正已烷,用作工业试剂和医药溶剂;(3)高纯度正庚烷和甲基环已烷:对120号溶剂油进行深度脱芳烃、脱硫,通过精密分馏首先分出正庚烷和甲基环已烷的混合物,再用特殊精馏可生产高纯度的正庚烷和甲基环已烷,用作重要的工业溶剂、清洗剂及化工原料;(4)异构烷烃和环烷烃溶剂:将6号溶剂油和120号溶剂油分别脱除正已烷和正庚烷可得到较强溶解能力的C6异构烷烃溶剂油和C7异构烷烃油。
溶剂油脱芳烃技术有四种:(1)加氢法:大庆石油学院开发的加氢脱芳烃技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到500/g,使直馏汽油中的苯含量降到200/g;(2)磺化法:茂名石化公司发明的石油溶剂磺化——氧化精制技术可使溶剂油中的芳烃含量降到200~1000 /g;(3)萃取精馏法:以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂,通过萃取精馏法可使6号溶剂油中的苯含量降到0.2%~0.5%;(4)吸附法:石油大学开发的13X分子筛吸附脱芳烃技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到100/g,120号溶剂油的芳烃含量降到500μg/g。
❺ 原油的蒸馏方法过程和产物
原油的蒸馏分为常压蒸馏和减压蒸馏,通常先进行常压蒸馏,再进行减压蒸馏。蒸馏所得的组分称为馏分,从沸点由低至高依次为石油气、溶剂油、汽油、柴油、煤油(包括航空煤油)、石蜡、沥青和石油焦等。
❻ 6#溶剂油和60~90石油醚有什么区别,具体的,急!
6#溶剂油和60~90石油醚的具体区别是,6#溶剂油主要是由六个碳为主烷烃组成。60~90石油醚是在60~90摄氏度的蒸馏产物。作为溶剂使用也有区别,要具体情况具体分析,我只能说它们的极性有差别。如有需要可以继续讨论。
❼ 转基因大豆油6号汽油浸泡工艺
记者首先拜访了我国油脂专业学会常务理事罗永忠高工。据罗工介绍,利用有机溶剂能够溶解油脂的原理生产食用植物油,称为“浸出法”制油。该工艺技术相对我国传统的物理“压榨法”制油,具有成本低、出油率高、产品质量好等优点,我国在上世纪40年代开始从国外引进,70年代得到广泛推广,目前全世界大型制油企业都在普遍采用。浸出工艺使用的“6号抽提溶剂油”,由国家指定的定点炼油厂按国家标准制炼,所含有害物质已降低到十分安全的程度,其储存和运输实行全封闭运作,不受任何污染,而且我国对此项技术制定了严格的生产技术标准、卫生安全标准和产品质量标准。大型和国有企业产品的溶剂残留量都控制在百万分之五十以内,完全达到国家规定的安全食用标准。
对当前市场上的确存在食用油溶剂残留超标的现象,罗工说,少数不法厂商不到国家定点厂购买溶剂油,或不按国家规定的工艺程序生产,进而造成食用油脂污染。还有一些不法商贩利欲熏心,故意在合格的散装油中掺假,以卑鄙的手段降低成本损害消费者利益。但这些并不能否定该项工艺技术的先进性和科学性。这位技术权威希望有关部门尽快采取有效措施,加大对制造商和市场流通各环节的监管力度,使监管到位,同时也提醒消费者购买食用油时,尽可能选择大企业的品牌产品。
就食用油的卫生现状,记者走访了成都市食品卫生监督检验所。据食品工业及相关产品监督室主任杨军介绍,6号抽提溶剂油的沸点为60℃~80℃,其挥发性很高,毛油经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序“折腾”,制成的精炼油已不存在汽油污染。为此,1994年由国家卫生部监督司批准通过的精炼食用植物油卫生标准已不再把汽油残留量纳入要求检定的指标。杨主任还谈到,有些油脂厂生产销售的毛油和一些低档次的二级油中,芥酸和油溶性有机化合物(如醛、酮等)含量较高。醛、酮是致癌物质,大量摄入含芥酸的油脂会导致心肌纤维化、肝硬化等疾病,较发达地区已不再食用这类低档油。监管部门随后也会有针对性地推出一些方案,提高食用油产品市场准入的门槛。
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1.食用植物油的制取工艺
我国和国际上一样,食用植物油的制取一般有两种方法:压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法,现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看,浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出法首先在发达国家得到应用和发展。近年来,我国油脂科技工作者对国外先进技术进行引进、消化、吸收,浸出法制油技术在我国的油脂生产中得到了广泛的应用,取得了长足的发展。(浸出工艺在药品和其它食品的生产领域也有较广泛的使用。)
对上述两种制油方法,生产企业按不同需要选用,用其所长,互作补充,往往在同一个企业内采用压榨和浸出两种方法。例如,在生产风味油脂,如浓香花生油、芝麻油等时,为了保留油脂一定的浓香味,就得采取压榨法(通过压榨前的高温蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但压榨后的“油饼”内存留着的油脂,还得用浸出法充分地抽提出来,再加工成成品油。再如,一些专门从事大批量非风味油生产的大型企业,它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有个“预榨”过程,即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法从“油饼”中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补,既充分利用了“来之不易” 的原料,又减少了溶剂的用量。
除了上述两大生产工艺之外,在小批量风味油生产中,还有“水代法”、“水溶法”等工艺。
2.从毛油到成品油
不管是压榨法还是浸出法制取的油脂,都还不能吃,它被称作毛油。毛油中含有种种杂质,包括原料中的,榨取或浸出过程中产生的。有些杂质对人体极为有害(如棉籽油中的棉酚)。毛油经过进一 步加工(即精炼),去除杂质,成为可以食用的成品油。从毛油到成品油的加工过程,一般指脱胶、中和、脱色、蒸馏脱臭。也就是说,压榨和浸出只解决制取毛油,而使毛油变成成品油,都必须经过一个化工过程的精炼。
3.成品油品质的衡量
关于食用成品油的质量,国家制定有一系列指标,称国家标准。各类油脂都有相应的标准,一般都包含了“色泽”、“气味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶性杂质”、“酸值”、“过氧化值”和“溶剂残留量”等项目的指标。其中“酸值”、“过氧化值”和“溶剂残留量”为强制性指标。用国家标准检测,凡是达标的,就是可以食用的成品油。
成品油按达标程度分为四个等级(四级最低)。如要得到成品油,如一级油(以前叫色拉油),不管是用压榨还是用浸出得到的毛油,都必须作到无色、无味、无臭,“溶剂残留量”的指标必须是“不得检出”。
国家标准是由粮食、商业、卫生、医学、轻工、化工以及公安等部门协力,经过大量动物试验、医学临床研究,共同制定出来的。所以,能上市的成品油,不管是用哪种工艺生产的,都是可以放心食用的。认为用浸出法生产的油不如压榨法的纯,这种看法是极不确切的。衡量食用成品油品质的根据不是制油工艺(是压榨还是浸出),而是国家为各类食用油制定的指标体系。国家标准的严格性、科学性保证了食用成品油的安全性。
❽ 6号溶剂油的主要成分是什么
6#溶剂油大部分为烷烃化合物,馏程不同,成分亦有差别。其中主要成分如下(根据6#溶剂油的色谱分析得出)
正己烷含量…………………………约为30%
2,4-二甲基戊烷……………………约为18%
2,3-二甲基丁烷……………………约为18%
环戊烷………………………………约为10%
环己烷………………………………约为8%
苯……………………………………约为4%
正戊烷………………………………约为2%
其他成分还包括3-甲基戊烷,2,2,3-三甲基丁烷等成分,含量都比较少,成分也比较复杂。
(上述比例都为约数,我给四舍五入到整数了,如果想知道详细数据,可以到一些有此产品的化工厂参考下色谱分析表,他们应该会给你看的,谢谢)
❾ 6号抽提溶剂油
6号抽提溶剂油的主要成份为正己烷(C6H14)74%和环己烷(C6H12)16%,其中,正己烷的闪点为-23℃,自燃点为225℃,爆炸极限为1.2~7.5%,沸点为68.7℃;环己烷的闪点为-16.7℃,自燃点为245℃,爆炸极限为1.3~8.4%,沸点为80.7℃,从这两种溶剂的爆炸极限和闪点来分析,火灾危险性应该为甲类,因此石油醚和6号抽提溶剂油按照《建筑设计防火规范》的规定也应将其确定为甲类物品,具有易燃易爆的特性。