常压蒸馏液体体积

1. 蒸馏瓶中液体体积一般在容器体积的多少

蒸馏瓶中液体体积一般在容器容积的 1/6---1/3 之间

2. 蒸馏时,蒸馏烧瓶呢内的液体体积为什么不能超过蒸馏烧瓶容积的三分之二,液体为什么不能蒸干

蒸馏时不超过蒸馏瓶的三分之二是因为为了防止爆沸,就是液体突然间沸腾,会导致沸腾液体冲入收集瓶造成污染.

3. 常压蒸馏原理

【常压蒸馏原理】其原理是：以分离双组分混合液为例。将料液加热使版它部分汽化，权易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常压蒸馏】常压条件下，利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。

4. 蒸馏时为什么溶液的体积要不少于容量瓶的1/3,不多于2/3.... 如题..

应该是蒸馏瓶体积的的1/3和2/3,应为装料体积少于1/3,热能的利用率太低,因为蒸馏的体积小一会就要添加溶液,不添加就容易干锅；超过2/3,在加热时液体的体积会膨胀,再加沸腾,容易溢出（冒锅）.

5. 蒸馏瓶的选用与被蒸液体量的多少有关，通常装入液体的体积应为蒸馏瓶容积

蒸馏瓶的选用与被蒸液体量的多少有关，通常装入液体的体积应为蒸馏瓶容积
安装仪器之前，首先要根据蒸馏物的量，选择大小合适的蒸馏瓶。蒸馏物液体的体积，一般不要超过蒸馏瓶容积的2/3，也不要少于1/3。蒸馏瓶中加几粒沸石。仪器的安装顺序一般是先从热源开始，先在架设仪器的铁架台上放好煤气灯（或其它热源装置），再根据煤气灯火焰的高低依次安装铁圈（或三脚架）、石棉网（或水浴、油浴），然后安装蒸馏瓶。注意瓶底距石棉网1～2 mm，不要触及石棉网；用水浴或油浴时瓶底应距水浴（或油浴）锅底1～2 cm。蒸馏瓶用铁夹垂直夹好。安装冷凝管时，应先调整它的位置使与已装好的蒸馏瓶高度相适应并与蒸馏头的侧管同轴，然后松开固定冷凝管的铁夹，使冷凝管沿此轴移动与蒸馏瓶连接。铁夹不应夹得太紧或太松，以夹住后稍用力尚能转动为宜。完好的铁夹内通常垫以橡皮等软性物质，以免夹破仪器。在冷凝管尾部通过接液管连接接受瓶。当用不带支管的接液管时，接液管与接受瓶之间不可用塞子连接，以免造成封闭体系，使加热蒸馏时体系压力过大而发生爆炸。安装温度计时，要特别注意调整温度计的位置，使温度计水银球的上限和蒸馏头侧管的下限在同一水平线上（图2-6）。
蒸馏液体沸点在140℃以下时，用水冷凝管；沸点在140℃ 以上者，如用水冷凝管，在冷凝管接头处容易爆裂，故应改用空气冷凝管。蒸馏低沸点易燃或有毒液体时，可在尾接管的支接管接一根长橡皮管，通入水槽的下水管内或引入室外，并将接受瓶在冰水浴中冷却。如果蒸馏出的产品易潮分解，可在尾接管的支管处接一个氯化钙干燥管，以防潮气进入。使用水冷凝管时，冷凝水应从冷凝管的下口流入，上口流出，以保证冷凝管的套管内充满水。水冷凝管的种类很多，常用的为直形冷凝管。
安装仪器的顺序一般都是自下而上，从左到右。要稳妥端正，无论从正面或侧面观察，全套仪器装置的轴线都要在同一平面内。

6. 蒸馏烧瓶内液体体积为什么不能少于他容积的1/3，不能超过他容积的2/3

因为少于容积1/3会使蒸馏烧瓶受热不匀，可能会引起炸裂的。超过容积2/3液体沸腾后，可能会有液体从支管口溅出。

加热时要垫石棉网，也可用其他热浴加热。加热时，液体量不超容积的2/3，不少于容积的1/3。蒸馏烧瓶与圆底烧瓶外形上的主要是蒸馏烧瓶用于分馏液体，因此在瓶颈处有一略向下伸出的细玻璃管，可用于引流。蒸馏烧瓶加热堵住瓶口时，必有另一管伸出。

(6)常压蒸馏液体体积扩展阅读：

配置附件（如温度计等）时，应选用合适的橡胶塞，注意检查气密性是否良好。蒸馏时先在瓶底加入少量沸石（或碎瓷片），以防暴沸。加热时应放石棉网上，使之均匀受热。

蒸馏毕须先关闭活塞后再停止加热，防止倒吸。蒸馏时温度计水银球的位置应与蒸馏烧瓶支管口的下沿平齐。

7. 蒸馏瓶所装液体体积应为瓶容积的多少

准备蒸馏时里面如果有沸石的前提下最好在一半以上,二分之三以下.

8. 蒸馏时，蒸馏烧瓶呢内的液体体积为什么不能超过蒸馏

蒸馏时，蒸馏烧瓶内的液体体积过小，会使蒸馏烧瓶受热不匀，可能炸裂；过多,液体沸腾后，可能会有液体从支管口溅出。所以通常控制在蒸馏烧瓶1/3～2/3之间。

9. 蒸馏烧瓶中液体最多不超过容积的多少

常压蒸馏时，蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3加热时，不能将液体蒸干；减压蒸馏时，所盛放的液体不能超过其容积的1|2.