蒸馏的挥发度

『壹』 相对挥发度在精馏计算中有什么重要意义

1.因为液体的挥发决定与三个条件： 液体的饱和蒸汽压（挥发性） 液体表面的压力 液体的温度 2.一般来说 液体的挥发性能越好，就可以在较高的压力和较低温度下挥发（如酒精） 反之（如水） 3.总结： 液体的挥发性与温度呈正比而与压力呈反比 所以精馏或是脱除一般都是在高温和低压来完成。

『贰』 如何理解用蒸馏的方法除去易挥发，难挥发或不挥发的

易挥发得沸点低，先出来排走
难挥发的指控制温度在一定范围内难挥发的组分不会随着蒸馏而被蒸出，蒸出的馏分是你想要的，需要拿东西收集。
不挥发的杂质指杂质不会随着蒸馏而被蒸出，馏分是纯净的。

『叁』 如何理解用蒸馏的方法除去易挥发、难挥发或不挥发的杂质这句话

蒸馏的对象一般是沸点差别较大的互溶的液体，沸点相差30℃以上时，分离效果较好。如果版杂质的沸点较低，可权以通过直接蒸馏，除去沸点较低的馏分，达到除杂的目的。有时杂质难挥发，也可以采用蒸馏的方法除杂，比如得到蒸馏水，就是将水气化再冷凝，难挥发的杂质留在烧瓶里，这样虽然成本较高，但在难以直接除去杂质的情况下，也是一种不错的选择。工业上运用廉价的能源如太阳能，来实现得到蒸馏水的过程。

『肆』 蒸馏的基本原理

利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。此时液面上的蒸气达到饱和，称为饱和蒸气，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。这是指液体与它的蒸气平衡时的压力，与体系中液体和蒸气的绝对量无关。
将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显，蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来，也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大（至少30℃以上）才能得到较好的分离效果。在常压下进行蒸馏时，由于大气压往往不是恰好为0.1MPa，因而严格说来，应对观察到的沸点加上校正值，但由于偏差一般都很小，即使大气压相差2.7KPa，这项校正值也不过±1℃左右，因此可以忽略不计。 纯粹的液体有机化合物在一定的压力下具有一定的沸点，但是具有固定沸点的液体不一定都是纯粹的化合物，因为某些有机化合物常和其它组分形成二元或三元共沸混和物，它们也有一定的沸点。不纯物质的沸点则要取决于杂质的物理性质以及它和纯物质间的相互作用。假如杂质是不挥发的，则溶液的沸点比纯物质的沸点略有提高（但在蒸馏时，实际上测量的并不是不纯溶液的沸点，而是逸出蒸气与其冷凝平衡时的温度，即是馏出液的沸点而不是瓶中蒸馏液的沸点）。若杂质是挥发性的，则蒸馏时液体的沸点会逐渐升高或者由于两种或多种物质组成了共沸点混合物，在蒸馏过程中温度可保持不变，停留在某一范围内。因此，沸点的恒定，并不意味着它是纯粹的化合物。
蒸馏沸点差别较大的混合液体时，沸点较低者先蒸出，沸点较高的随后蒸出，不挥发的留在蒸馏器内，这样，可达到分离和提纯的目的。故蒸馏是分离和提纯液态化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必须熟练掌握。但在蒸馏沸点比较接近的混合物时，各种物质的蒸气将同时蒸出，只不过低沸点的多一些，故难于达到分离和提纯的目的，只好借助于分馏。纯液态化合物在蒸馏过程中沸程范围很小（0.5~1℃）。所以，蒸馏可以利用来测定沸点。用蒸馏法测定沸点的方法为常量法，此法样品用量较大，要10 mL以上，若样品不多时，应采用微量法。 定义：分馏是利用分馏柱将多次气化—冷凝过程在一次操作中完成的方法。因此，分馏实际上是多次蒸馏。它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。
进行分馏的必要性：（1）蒸馏分离不彻底。（2）多次蒸馏操作繁琐，费时，浪费极大。
混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的 蒸气接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸气上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中，从而将它们分离。

『伍』 什么是相对挥发度对蒸馏操作有何意义

相对挥法度（α）是两个组份挥发度之比值，用它可以反映该两种组份用精馏方法分离的难易程度，当α=1时，两组份的挥发度相等，说明两组份不能用一般精馏方法分离，当α大于1时，而且α值越大时，两组份就越易用精馏方法分离。α值随温度和压力的改变而改变，在压力和温度变化不大时，α可以近似地看成常数。对于碳氢化合物，α值随着温度的上升、压力的增大而减小，故在高压下进行蒸馏操作难以分离。

『陆』 蒸馏组成相对挥发度和各自纯组分时的挥发度的区别

一、挥发度
挥发度：气相中某一组分的蒸汽分压和与之平衡的液相中回的该组份摩尔答分率之比，以符号 表示。
对于A和B组成的双组分混合液有：
va=pa/Xa vb=pb/Xb
式中：
va、vb —— 组份A,B的挥发度；
pa、pb —— 汽液平衡时，组分A,B在气相中的分压；
Xa、Xb —— 汽液平衡时，组分A,B在液相中的摩尔分率。
在理想溶液中，各组分的挥发度在数值上等于其饱和蒸汽压。
二、相对挥发度
相对挥发度：溶液中两组分挥发度之比，以符号α表示。
相对挥发度α值的大小，表示气相中两组分的浓度比是液相中浓度比的倍数。所以α值可作为混合物采用蒸馏法分离的难易标志, 若α大于1, y>x，说明该溶液可以用蒸馏方法来分离, α越大, A组分越易分离；若α=1，则说明混合物的气相组分与液相组分相等；则普通蒸馏方式将无法分离此混合物；α<1, 则重新定义轻组分与重组分，使α >1。

『柒』 精馏和蒸馏的区别

1、定义不同

精馏：精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。

蒸馏：蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

2、原理不同

精馏：精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。

料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。

塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

蒸馏：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。

将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，

以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

3、分类不同

精馏：根据操作方式，精馏可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。

若伴有化学反应，则称为反应精馏。在有色金属冶金中，精馏成功地用于粗锌的精炼。工业上还常将金属转变为氯化物然后经精馏。

蒸馏：按方式分，简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏。

按操作压强分，常压、加压、减压。

按混合物中组分，双组分蒸馏、多组分蒸馏。

按操作方式分，间歇蒸馏、连续蒸馏。

『捌』 蒸馏操作的依据为什么是组分挥发度而不是沸点

沸点是产生组分挥发度的成因

『玖』 怎样通过相对挥发度的大小来判断某溶液能否用普通蒸馏方法分开及其可被分离的

一般考试时候一些不常见的液体要求蒸馏分离的时候，会给你一些提示或者暗示的。你只要背下来一些常见的，比如酒精。注意蒸馏只是两种液体互溶的时候有时采用的一种方法，如果不互溶的话，一般用分液漏斗分离

『拾』 挥发酚蒸馏温度设置多少

不同的酚的沸点不同，例如苯酚的沸点是181.9℃，二甲酚沸点203～225℃。
挥发酚是指沸点在230℃以下的有毒物质，主要污染源为煤气洗涤、炼焦、合成氨、造纸、木材防腐和化工行业的工业废水。