⑴ 石油的提炼是分馏还是蒸馏 分馏和蒸馏有什么区别
在高中答题,蒸馏与来分馏是一样的,源都可以得分。
但是两者是有区别的。
原理相同,都是利用组分的沸点不同,进行分离。
但是分馏,可以理解为多次蒸馏。
蒸馏,一般得到的气体经冷凝后是有用的,残留物质是杂质要舍弃的,如得到蒸馏水。
分馏,则是所有的都有用。
所以,石油的提炼,应该是分馏。
⑵ 石油蒸馏分类几种,分别是什么
干馏和分馏
⑶ 石油蒸馏 是指什么 为什么是物理性质
是根据各种物质的沸点不同的方法分离物质
所以说是物理性质
⑷ 石油蒸馏过程问题!
减压蒸馏塔与常压蒸馏塔最大的区别就是塔顶压力不同,常压塔塔顶压力一般在内0.9-1.5个大气压,而减压容塔塔顶压力一般只有几千怕。一般都是先用常压塔蒸馏,塔顶的重组分再进减压塔蒸馏。外形上,减压塔很粗,下部小上部大。
燃料型减压塔的主要任务是为催化裂化和加氢裂化提供原料。对裂化原料的质量要求主要是残碳值要尽可能低,亦即胶质、沥青质的含量要少,以免催化剂上结焦过多;同时还要求控制重金属含量,特别是镍和钒的含量以减少对催化剂的污染。至于对馏分组成的要求是不严格的。
润滑油型减压塔为后续的加工过程提供润滑油料,它的分馏效果的优劣直接影响到其后的加工过程和润滑油产品的质量。从蒸馏过程本身来说,对润滑油料的质量要求主要是粘度合适、残碳值低、色度好,在一定程度上也要求馏程要窄。
⑸ 石油实沸点蒸馏、减压蒸馏、模拟蒸馏与恩氏蒸馏的意思及区别
实沸点蒸馏------在大气压下,自然蒸馏
减压蒸馏------在低压环境下蒸馏
模拟蒸馏------一种软专件分析方法
恩氏蒸馏------Engler distillation
一种常属用的测定石油产品馏分组成的经验性标准方法。是一种简单蒸馏,分馏程度很低,只能用于石油油品馏程的相对比较或油品中轻重馏分相对含量作大致判断。但在炼油工业中常用作油品质量的重要指标。
⑹ 馏程gb/t6536和gb/t255的区别
您好
标准号:GB/T 6536-2010现 行
中文名称: 石油产品常压蒸馏特性测定法
英文名称:Standard test method for distillation of petroleum procts at atmospheric pressure
中标分类:E30 ICS分类:75.080
标准分类编号:CN 页数:41
发布日期:2011-01-10 实施日期:2011-05-01 作废日期:
被替代标准: 代替标准:GB/T 6536-1997
引用标准:GB/T 514;GB/T 3535;GB/T 4756;GB/T 8017;JJG 50;SH/T 0771;ASTM D2892 采用标准:ASTM D86-2007a,MOD
起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 归口单位:全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会
标引依据:国家标准批准发布公告2011年第1号(总第166号)
补充修订:
备注:
范围:本标准规定了使用实验室间歇蒸馏仪器定量侧定常压下石油产品蒸馏特性的方诊。本标准包括手动仪器和自动仪器的侧定方法.本标准适用于馏分燃料如天然汽油(稳定轻烃)、轻质和中间馏分、车用火花点徽式发动机燃料、航空汽油、喷气燃料、柴油和煤油,以及石脑油和石油溶剂油产品。本标准不适用于含有较多残留物的产品。
标准号:GB/T 22054-2008现 行
中文名称: 有机液体(除石油产品)蒸馏特性测定通用方法
英文名称:Chemicals general method for determination of distillation characteristics of organic liquids(other than petroleum procts)
中标分类:A80 ICS分类:13.300
标准分类编号:CN 页数:14
发布日期:2008-06-30 实施日期:2009-02-01 作废日期:
被替代标准: 代替标准:
引用标准:ISO 3405;ISO 4626 采用标准:ISO 918-1983,IDT
起草单位:中化化工标准化研究所 归口单位:全国化学标准化技术委员会
标引依据:国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号)
补充修订:
备注:
范围:本标准规定了沸点在30℃~300℃之间、在通常大气压下蒸馏过程中保持稳定的挥发性有机液体蒸馏特性的测定方法及试验装置。 本标准适用于在30℃~300℃之间、在通常大气压下蒸馏过程中保持稳定的挥发性有机液体蒸馏特性的测定。
这两个标准,一个是针对石油的,另一个是不适用于石油。
希望以上内容对您有帮助,祝您生活愉快!
⑺ 原油的蒸馏方法过程和产物
原油的蒸馏分为常压蒸馏和减压蒸馏,通常先进行常压蒸馏,再进行减压蒸馏。蒸馏所得的组分称为馏分,从沸点由低至高依次为石油气、溶剂油、汽油、柴油、煤油(包括航空煤油)、石蜡、沥青和石油焦等。
⑻ 原油蒸馏过程
蒸馏是原油加工的第一道工序,通过蒸馏可将原油分成汽油、煤油、柴油、润滑油等各种馏分和二次加工的原料。原油蒸馏装置在炼化企业中占据重要的地位,被称为炼化企业的“龙头”。蒸馏在石油炼制中起着非常重要的作用,通常是衡量一个炼厂生产能力的重要指标。
原油蒸馏通常包括常压蒸馏和减压蒸馏两部分。所说的常压蒸馏,就是原油在常压或稍高于常压的条件下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔,简称常压塔。通过常压蒸馏可以切割出沸点小于350℃左右的馏分,如汽油、煤油、柴油等馏分,这些馏分一般占原油总量的20%~30%。而更高沸点的馏分,如裂化原料和润滑油馏分,在常压下450℃会发生严重的热裂解反应,生成较多的烯烃,使馏出油变质,还会发生缩合反应生成焦炭,影响正常生产,因此为了蒸出更多的馏分,则需要采用减压蒸馏。所谓的减压蒸馏,一般是在压力低于100千帕的减压状态下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做减压塔,通常可切割出沸点小于500℃的馏分油。减压蒸馏和常压蒸馏的原理相同,但减压塔塔顶采用了抽真空设备,如蒸汽喷射器(也称蒸汽喷射泵)或机械真空泵,可将压力降到几千帕。为了获得更多的馏分油,炼厂通常将原油的常压蒸馏和减压蒸馏连接在一起,这样便构成了我们常说的常减压蒸馏。
由于原油中所含的水分、盐类和泥沙等杂质,会对加热设备和蒸馏设备产生不利影响,因此在蒸馏前还需对原油进行脱盐脱水处理。如果加工的原油中含有较多的轻质油品,如轻汽油馏分,炼厂通常会在常压蒸馏前设初馏塔或闪蒸塔,这样做既可以节约能耗,也可以减少常压塔的操作波动。
通常,根据蒸馏过程中所用塔数的不同,可将蒸馏流程分为三塔流程和双塔流程。三塔就是初馏塔、常压塔和减压塔;双塔是常压塔和减压塔。大型炼油厂的原油蒸馏装置大多采用三塔流程。
根据产品用途和炼油厂类型的不同,可将原油蒸馏工艺流程大致分为燃料型、燃料-润滑油型和化工型三种类型,但我国原油蒸馏工艺流程一般采用前两种。
⑼ 石油蒸馏出的东西
石油(原油)炼制开始是用常减压蒸馏分离不同温度的组分。
一般情况下,180℃以下内为汽油馏分(石脑油),180℃-360℃为容柴油馏分,360℃到500℃(或480℃)为蜡油,500℃(480℃)以上为减压渣油。
汽油馏分和柴油馏分经过脱硫、精制、调和以及添加各种助剂才能成为我们的车用汽柴油。蜡油和渣油再经过进一步的催化裂化和加氢裂化等加工为汽油和柴油馏分。
你说的怎么区分开,是混合之后分离还是各自不同鉴别?
如果是鉴别的话很容易的,不同温度馏分的闪点、密度、粘度包括气味和颜色都是不一样的,汽油颜色最浅,密度最小,粘度最小,闪点最低;柴油、蜡油、渣油依次变深变大。
要是分离的话,可以用色谱分离。有石油组分分离的专用色谱柱。
希望对你有帮助!
⑽ 原油蒸馏是什么
一、原油蒸馏原理
原油炼制的基本途径是将原油分割为几个不同沸点范围的馏分,然后按照石油产品的使用要求,分离除去这些馏分中的有害组分,或是经过化学反应转化成所需要的组分,从而获得合格的石油产品。原油的分割和石油馏分在加工过程中的分离常常采用蒸馏的手段。原油常减压蒸馏是原油加工中的第一道工序,常减压蒸馏装置是炼油厂的龙头装置。
(一)精馏
蒸馏是按原油中所含组分的沸点(挥发度)不同,加热原油使其汽化冷凝,将其分割为几个不同的沸点范围(即馏分)的方法。由于原油成分十分复杂,沸点相近,采用一次汽化和一次冷凝的蒸馏方法,分离效果差,因此在炼油厂采用多次汽化、多次冷凝的复杂的蒸馏过程,称为精馏。精馏按操作方式分为连续和间歇式两种。
图8-2原油常压塔
原油减压塔常采用减压和塔底通入水蒸气汽提“双管齐下”的方法,蒸馏重质油品效果较好。采用塔底水蒸气汽提可减少塔底排出的减压渣油中轻馏分的含量。
二、原油蒸馏流程
一个完整的原油蒸馏过程,除了精馏塔外,还配置了加热炉、换热器、冷凝器、冷却器、机泵等设备。这些设备按一定的关系用工艺管线连接起来,同时还配有自动检测和控制仪表,组成了一个有机的整体,这就形成了原油蒸馏装置的工艺流程。
图8-3是典型的原油常减压蒸馏原理流程图,主要由加热炉(常压炉、减压炉)、常压塔和减压塔三部分组成。其工艺过程为:
(1)原油换热。原油经原油泵加压后,在换热器内换热至130℃进入脱盐罐,在破乳剂、注水、电场的作用下脱去携带的水分和部分盐类;经脱盐、脱水的原油继续与各种馏分在换热器内换热,原油被加热到230℃进入初馏塔。在初馏塔塔顶蒸出一部分初顶汽油馏分,初馏塔塔底油经初底泵抽出后继续换热至270~300℃进入常压炉,加热至约360℃进入常压塔。
(2)常压蒸馏。原油经加热送入常压塔后,在塔顶分出汽油馏分或重整原料油,经换热、冷凝,冷却到30~40℃,一部分作塔顶回流,一部分作汽油产品流出装置。常压塔设有三个侧线,分别进入三个汽提段构成一个汽提塔,汽提出煤油、轻柴油和重柴油等馏分。
(3)减压蒸馏。用常底泵将常压塔底抽出常压重油(约358℃)通到减压加热炉加热到约390℃,进入减压塔,真空泵抽至塔内压力为3.0kPa左右或更低。减压塔顶不出产品,塔顶管线是供抽真空设备抽出不凝气之用。从减压塔侧抽出的几个侧线原料(减压一线、减压二线、减压三线等)和减压塔底抽出沸点很高(>550℃)的减压渣油,可进行二次加工。
图8-3典型的原油常减压蒸馏原理流程图