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甲醇蒸馏用导热油

发布时间:2022-03-04 01:47:40

㈠ 甲醇与导热油接触会怎么样

导热油属于烷烃或芳烃类物质,与甲醇不发生化学反应,但二者是互溶的;
因为甲醇的闪点只有11℃,甲醇蒸汽与空气混合会引起爆炸,所以混合后的导热油在升温时会有很大的危险性。

㈡ 甲醇蒸馏温度到80度,为什么

甲醇沸点64 度。。一般蒸馏会选择70度左右。。。80度是蒸馏乙醇的温度。。

㈢ 甲醇蒸馏过程中的风险有什么

摘要 甲醇在蒸馏过程中的最大风险是甲醇是一种易燃易爆的物质,所以要注意好防火,同时甲醇是有毒性的,所以也要注意好人员劳动防护。

㈣ 甲醇精馏为什么换热到95摄氏度

这主要是因为这种的话这样的温度蒸馏的快速度是比较快的,那么一般情况下只有更好的效果。

㈤ 蒸馏甲醇时为什么温度76度

主要是甲醇的沸点是接近于这个温度的,所以它就会在这个温度沸腾,所以它的温度就是在76度了。要等到甲醇全部蒸馏完毕以后,然后温度才会上升。

㈥ 把乙醇中的甲醇蒸馏出来需要多少蒸馏温度

甲醇沸点64.8,乙来醇沸点78.4,你源调到65至70度吧。但是二者沸点相差本来就很近,这个温度下也会损失部分乙醇,建议你还是分馏吧,分馏保持70度左右,直到无馏分出现,基本甲醇就没有了,乙醇损失会降低很多
记得加沸石

㈦ 甲醇可以用蒸发法处理吗

1 物理法
1.1汽化法
汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性,利用化肥生产中较为普遍的废热锅炉为热源,汽化废水中的低沸点有机物,然后输入造气炉用于制造原料气,达到处理废水与回收原料的双重目的。汽化法在国外的应用比较广泛,在国内主要应用于化肥生产企业。湖南金信化工有限公司采用汽化法处理5 t/h的甲醇废水,甲醇质量分数约为0.17%。调节甲醇废水pH后,先送人夹套锅炉进行汽化,再送人煤气炉进行燃烧裂解,其最终产物为CO,CO:,H2等。济南化肥厂甲醇废水排放量为6.32×104 m3/a,甲醇废水中主要含高级醇、烯烃和有机酸等杂质。该厂采用汽化法处理甲醇废水,自投产以来甲醇废水处理效果较为稳定。
汽化法在甲醇废水处理过程中存在以下问题:(1)甲醇废水对碳钢材质的压力容器腐蚀十分明显;(2)造气炉洗气塔的循环水污染严重,文献报道,应用该工艺后循环水COD由400 mg/L增至1 000 mg/L;(3)甲醇废水中含有多种组分,汽化程度及效率不尽相同,因而对造气气体的质量有不良影响;(4)废热锅炉水需定期排放,导致少量甲醇废水进入排水管道,造成二次污染。
1.2其他物理方法
蒸馏法。酚醛树脂生产废水中含有质量分数为2%的甲醇,当废水被加热至90~95℃时,可回收81%~92%的甲醇。造纸废水中的甲醇、生产水杨酸的甲醇一水母液也可用蒸馏汽提法回收。
吸附法。吸附法主要用于处理低浓度的甲醇废水。将铝酸盐、硅酸盐和碱土金属盐溶液混合,得到m(M10):,,z(M2 02):m(A1203)为(0.5~10):(O~1):1的物质(其中M1和M2表示金属离子),该物质可作为甲醇的吸附剂,其吸附|生能优于活性炭。
膜蒸馏法。刘金生用中空纤维膜蒸馏组件对油田联合站质量浓度为10 mg/mL的甲醇废水进行处理,在甲醇废水温度为45℃、载液温度为20℃、两侧流量为11.5 mL/min、膜通量约为4.5 x102 kg/(m2•h)的条件下,处理后甲醇的质量浓度可降至0.03 mg/mL以下。
2 化学法
甲醇废水化学处理法包括湿式氧化法、空气催化氧化法、化学氧化法和电解氧化法等。采用湿式氧化法处理甲醇废水较为容易,质量浓度为5 000 mg/L的甲醇废水经湿式氧化法处理后,甲醇去除率为76.8%。采用化学法处理甲醇废水可选用的化学氧化剂有臭氧、氯系氧化剂等。用臭氧处理甲醇废水时,中间产物是甲醛,最终产物是CO2。以A12O3一SiO2为催化剂,甲醇去除率可达85%。将高浓度甲醇废水与次氯酸钾溶液混合后,通过凝胶型SiO:也可得到较好的处理效果。采用电解氧化法处理尿素树脂生产废水,添加1 mol的氢氧化钠,用不溶性PbO2作阳极,在电流密度为0.19~0.22 A/cm2的条件下电解3 h,废水中的甲醇全部分解。
3 生物法
3.1好氧生物处理工艺
序批式活性污泥法(SBR)。某公司采用SBR法处理甲醇和二甲醚生产装置的废液。进水中甲醇的质量浓度为400 mg/L,COD为700—800 mg/L;运行周期6~7 h,截至目前废水处理效果较好。但当原水中甲醇含量突然增大时,池内污泥活性急剧下降,泥水分离效果变差,出水混浊。另外,原水中需投加氮、磷药剂或引人生活污水,以保证正常运行时的营养物配比。
氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程简单、污染物分解彻底和剩余污泥产量少等特点,对甲醇废水的处理效果较好,但处理装置造价高、占地面积大、抗冲击负荷能力有限。
好氧流化床工艺。某化肥厂采用纯氧曝气活性污泥流化床处理甲醇废水,进水COD为1 500-30 000 mg/L,废水流量为7 t/h,处理后COD去除率大于65%,甲醇去除率为99%,但废水处理费用较高。华东某化肥厂采用好氧生物流化床处理甲醇废水,进水COD为7 030-8 0130 mg/L,处理后COD去除率大于90%,但其动力消耗较大,且出水悬浮物含量高。

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