竖罐蒸馏炉坍塌

Ⅰ 碳化硅的应用领域

应用范围

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。 利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。 利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%，特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其组成按GB/T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--83。 合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化学成分SiC），色散0.104比钻石(0.044）大，折射率2.65-2.69（钻石2.42），具有与钻石相同的金刚光泽，“火彩”更强，比以往任何仿制品更接近钻石。这是由美国北卡罗来那州的C3公司制造生产的，已拥有世界各国生产合成碳化硅的专利，正在向全世界推广应用。
喷砂除锈：
该品采用棕刚玉微粉经高强压力挤压，高温烧结成型，硬度适中，干净清洁，不易破碎.，反复多次使用，喷砂效果好。
1、钢铁、钢管、钢结构不锈钢制品的表面亚光处理，喷涂前喷砂除锈处理。
2、用于各种模具的清理。
3、可清除各类机件拉应力，增加疲劳寿命。
4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺。
5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工。
6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣。
高铝喷丸（刚玉球）的产品特性：
1、软硬兼备—采用优质材料生产而成，即有一定的机械强度，AL2O3含量大于等于68﹪，硬度可达6-7莫氏，又有足够的弹性，可反复使用数次，不易破碎，所喷器件效果相同，比普通金刚砂的使用寿命长3倍以上。
2、均匀度好—成圆率大于等于80﹪，粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印。奥凯磨料。

Ⅱ CN复合脱氧麟填料 是该用什么填料

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。

低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅有两种晶形：β-碳化硅类似闪锌矿结构的等轴晶系；α-碳化硅则为晶体排列致密的六方晶系。β-碳化硅约在2100℃转变为碳化硅。

碳化硅的生成

（一）用二氧化硅和碳（煤）合成碳化硅

反应式：Si02+3C→SiC+2CO

采用混料机混料，控制水分为2%~3%,混合后料容重为1.4~1.6g/cm3。装料顺序是在炉底先铺上一层未反应料，然后添加新配料到一定高度（约炉芯到炉底的二分之一），在其上面铺一层非晶形料，然后继续加配料至炉芯水平。

炉芯放在配料制成的底盘上，中间略凸起以适应在炉役过程中出现的塌陷。炉芯上部铺放混好的配料，同时也放非晶质料或生产未反应料，炉子装好后形成中间高、两边低（与炉墙平）。

炉子装好后即可通电合成，以电流电压强度来控制反应过程。当炉温升到1500℃时，开始生成β-SiC,从2100℃开始转化成α-SiC，2400℃全部转化成α-SiC。合成时间为26~36h,冷却24h后可以浇水冷却，出炉后分层、分级拣选。破碎后用硫酸酸洗，除掉合成料中的铁、铝、钙、镁等杂质。

（二）用金属硅合成碳化硅

反应式：Si+C=SiC

采用高纯度金属硅粉和高纯度碳粉（石墨粉）、在真空或保护气氛下加热合成。在1150~1250℃元素硅（Si)与碳（C)反应生成β-SiC，具有非晶态结构，到1350℃开始有β-SiC结晶。在2000℃生成β-SiC结晶。高于2000℃可生成α-SiC。

用这种方法生产的碳化硅，虽然成本高，但可生产出高纯度的碳化硅材料。

（三）用气体法合成碳化硅

用四氯化硅（SiCl4)和碳氢化物（甲苯）反应，在1200~1800℃是生成SiC的最合适的温度。用化学计量比Si:C=1:1的硅有机化合物，甲基三氯硅烷热解可制取SiC。在1400~1900℃生成无色的SiC单晶体。

用这种方法可以生产出高纯的半导体、单晶体SiC,可在难熔金属或其他化合物及石墨制品上制取致密的保护层。还可制取SiC高强度晶须及纤维。

（四）合成碳化硅的理化性能

(1)合成碳化硅的国家标准（GB/T2480—1981)

(2)密度：以46号粒度为代表号绿碳化硅不小于3.18g/cm3;黑碳化硅不小于3.12g/cm3；

(3)粒度组成：应符合GB/T2477-1981《磨料粒度及其组成》的规定；

(4)铁合金粒允许含量为零；

(5)磁性物允许含量：不大于0.2%。

碳化硅制品的应用

（一）在冶金工业上的应用

(1)炼铁。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。在高炉风口上使用氮化硅结合的碳化硅套砖。在鱼雷罐和混铁炉的炉衬上，以及铁沟料、出铁口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C复合砖和不定形材料。

(2)炼钢。在炼钢方面，用碳化硅制成钢水测温套管，用含碳化硅的不烧砖做盛钢桶内衬,在连铸用长水口砖和整体塞棒上使用含碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖。

(3)轧钢。在轧钢加热炉上用刚玉碳化硅滑轨砖、非金属陶瓷换热器，在铁鳞还原炉上用碳化硅质马弗罩等。

（二）在有色金属工业中的应用

(1)炼铜。在炼铜方面，在电解铜熔化竖炉的烧嘴区等易损部位使用碳化硅砖。

(2)炼铝。在炼铝方面，炼铝反射炉内衬、炉底、液面下侧墙用碳化硅砖或氮化硅、赛隆结合的碳化硅砖。炼铝的电解槽、流铝槽、出铝口、铸铝模都使用碳化硅砖。

(3)炼锌。在炼锌方面，炼锌竖罐蒸馏炉、冷凝器及转子等热工设备使用碳化硅炉衬。电热蒸馏炉、电极孔、锌蒸气循环管及通道，冷凝器及转子等部位也使用碳化硅砖。锌精馏炉的塔盘也使用碳化硅制品。

(4)炼镁炉。炼镁炉的炉衬、有色金属冶炼用的坩埚，使用碳化硅质耐火材料。

（三）在建材工业上的应用

(1)在陶瓷方面，用于生产日用陶瓷、建筑陶瓷、美术陶瓷、电子陶瓷等的隧道窑、梭式窑、罩式窑、倒焰窑等各种窑炉的碳化硅棚板、水平支柱、匣钵等。在隔焰窑上用碳化硅板做隔焰板、炉底等。在电炉上可做电炉衬套和马弗套。

(2)在水泥回转窑上，耐磨碳化硅砖用做卸料口炉衬砖。

(3)在玻璃工业上，用碳化硅砖砌筑罐式窑和槽式窑蓄热室的高温部位，玻璃退火炉和高压锅炉，以及垃圾焚烧炉燃烧室的内衬。

（四）在石油化工方面的应用

以硫酸分解食盐制造HCl和Na2S04时用碳化硅材料制造马弗套、制造硫酸用碳化硅雾化喷嘴、溢流槽。用氮化硅结合碳化硅材料制造即送泵零件、在催裂化装置用碳化硅做高温蒸气喷嘴，在纸浆生产中做分离亚硫酸盐蒸压釜内衬。用碳化硅制品做石油化工和热电厂各种锅炉的旋风除尘器的内衬。

（五）在机械工业上的应用

(1)做磨料、磨具。

(2)在气体渗碳炉上做加热辐射管。

(3)用碳化硅制造各种高温炉管、热电偶管、远红外反射板。

(4)利用碳化硅材料的良好导电性能，可以制成非金属电热元件。

Ⅲ 碳化硅能不能应用到氢燃料电池里面

碳化硅主要有四大应用领域，即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
⑴作为磨料，可用来做磨具，如油石、磨头、砂瓦类等。
⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
主要用途:用于3-12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。
折叠磨料磨具
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
折叠化工
折叠"三耐"材料
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、##飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
折叠有色金属
利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。
折叠钢铁
利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
折叠冶金选矿
碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是##飞行跑道的理想材料之一。
折叠建材陶瓷砂轮工业
利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
折叠节能
利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%，特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

Ⅳ 碳化硅的用途有哪些

可用作炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂；可用作制造四氯化硅的原料；是硅树脂工业的主要原料。也可用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

Ⅳ 碳化硅板材有哪些用途 碳化硅板材使用寿命

碳化硅板材在生活和工业上使用都是很广泛的，碳化硅板材的用途比较多，很多人可能会好奇为什么碳化硅板材在各个行业都可以看到呢?那么，碳化硅板材有哪些用途呢?是什么特性让碳化硅板材充当那么多的材料呢?作为各种材料的具体效应是啥，碳化硅板材使用寿命又有多少?现在小编来给大家一一介绍一下，希望可以帮助大家了解碳化硅板材。

碳化硅板材有哪些用途

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。

另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

碳化硅板材使用寿命

碳化硅板使用寿命很大程度上都是取决于碳化硅的生产工艺的合理性，看选择生产的是否合理性。制作卫生陶瓷，高压电磁等制品时，窑车上的棚架需要承担很大的荷重。因此碳化硅制品的强度就有很重要的意义。根据焙烧是的热应力来决定就可以用抗氧化性强的致密碳化硅材料是比较好的。

据有关资料，美国的许多工业陶瓷国家都是使用碳化硅材料作为主要的棚架的支柱和平板，制作中用的碳化硅板的厚度为25-30mm，用于焙烧是使用效果相当的好，当然碳化硅板的价格会比粘土砖的贵，但是碳化硅的使用次数，是远远高于粘土砖的、高铝砖，从使用经济效果来看就是不错的。

在市场中，虽说碳化硅的价格比其他耐高温材料要略高一些，但是据详细了解下，碳化硅材料具有十分独特的性能，高温强度性高，碳化硅的热稳定性高，同时碳化硅的导电性高，碳化硅的一些优质的特点，对碳化硅板的寿命的延长有决定作用.

因此碳化硅板使用寿命很长。碳化硅的回收利用是相当可行的!

以上，小编帮助大家了解了碳化硅板材有哪些用途，对于碳化硅板材的四个大的应用领域进行了详细介绍，包括各种材料的功效，消费者如果要购买的话可以根据自己的需求选择出合适的产品，一般来说，碳化硅板材产品的质量都是可以的，小编还介绍了碳化硅板材使用寿命，希望小编的介绍可以帮助大家了解碳化硅板材。

Ⅵ 锌矿石冶炼成为锌锭共需要哪些工艺流程及设备谢谢！

铅锌矿冶炼方法：硫化铅精矿是炼铅的
主要矿物
原料
，其冶炼方法有火法和
湿法
两种。目前以火法为主，湿法处于试验研究
阶段
。火法炼铅采用烧结焙烧
-
鼓风炉熔炼和反应熔炼、沉淀熔炼等方法。铅的精炼主要采用
火法精炼
，其次是
电解精炼
。
硫化
锌精矿
是炼锌的主要矿物原料，也有火法和湿法冶炼。
火法冶炼
采用竖罐蒸馏、平罐蒸馏或电炉；湿法炼锌，近
20
年来发展很快，已成为炼锌的主要方法。
火法炼锌
所得
粗锌
采用
蒸馏法
精炼或直接应用；而湿法炼锌所得
电解锌
，
质量
较高，无需精炼。
对于难分选的硫化铅锌
混合精矿
，一般采用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理。对于极难分选的氧化铅锌混合矿，
我国
有独特的处理方法，即用氧化铅锌混合矿
原矿
或其富集产物，经烧结或制团后在
鼓风炉
熔化，以便获得
粗铅
和含铅锌熔融
炉渣
，炉渣进一步在
烟化炉
烟化，得到
氧化锌
产物，并用湿法炼锌得到电解锌。此外，还可用
回转窑
直接烟化获得氧化锌产物。
【点击
我的名字
】，索要锌矿石加工
工艺
和锌矿石
选矿设备
报价等资料。

Ⅶ 碳化硅的主要用途有哪些

导语：碳化硅陶瓷是一种具有着非常不错的常温力学性能的材料，它在使用的过程中能够很好的适应外界的环境，而且具有着很不错的抗氧化的能力以及抗腐蚀的能力，所以它被广泛的运用在了很多的领域，而且受到了业内的一致好评，而且随着技术的不断改进，碳化硅陶瓷的质量和适应性也处于一种不断上升的状态，这也进一步的促进了碳化硅陶瓷的使用性能的进一步提高。

碳化硅陶瓷的用途的介绍

密封环：因为碳化硅这种材料制成的碳化硅陶瓷具有着很不错的强度、硬度以及抗摩擦的能力，而且在使用的过程中碳化硅陶瓷能够很好的抵制一些化学物质的影响，这也是其它物质做不到的，所以它被运用于制造密封环。在加工的时候它能够和石墨进行一定比例的配置，然后在输送强碱以及强酸的时候能够发挥很大的作用，这也是体现了它制造密封环的良好性能。

研磨介质：因为碳化硅陶瓷的强度是很不错的，所以这种材料被运用于耐磨机械的零件当中，而且我们可以发现的是它被运用在振动球磨机和搅动球磨机的研磨介质中，并且具有着很不错的使用功能性能。

防弹板：因为碳化硅陶瓷的弹道性能是比较好的，而且价格也比较的便宜，所以它被广泛的运用于防弹装甲车的制造当中。有的时候它也被运用于制造保险柜，舰船的防护以及运钞车的防护当中，而且它很好的体现出了碳化硅陶瓷的优良性能，同时很好的满足了人们的日常生活和工作的需要。

喷嘴：我们现在使用到的喷嘴大多数是由氧化铝以及碳化铝等材料制成的，但是也有由碳化硅陶瓷制成的喷嘴，这种喷嘴的价格要比其它材料制成的喷嘴更加的便宜，但是它使用的环境受到了一定的限制，目前在有冲击力以及振动的喷砂的环境中使用的是比较多的，但是总体来看的话使用性能还是很不错的。

结语：从整体来看的话碳化硅陶瓷是很不错的，优秀的性能再加上低廉的价格，使得它要比同类型的材料更加的具有市场优势。同时这种材料目前的使用性还是很强的，可以看到的是它使用的领域也越来越多，适应的环境也越来越广。

Ⅷ 碳化硅外延晶片概念是什么适用于什么领域、行业

碳化硅外延晶片即以碳化硅单晶作为衬底生长的外延片。

碳化硅外延晶片使用领域、行业：外延晶片主要用于各种分立器件的制作，比如SBD、MOSFET、JFET、BJT、SIT和MESFET等，这些器件广泛应用于各个领域，如白色家电、混合及纯电动汽车、太阳能和风能发电、UPS、马达控制、轨道机车、轮船和智能电网等。

碳化硅外延晶片属于半导体行业。

(8)竖罐蒸馏炉坍塌扩展阅读：

2012年，中国国内首批产业化3英寸和4英寸碳化硅半导体外延晶片在位于厦门火炬高新区的瀚天泰成电子科技（厦门）有限公司投产。

2013年，瀚天泰成计划试生产6英寸规格的碳化硅外延品片；到2016年，将实现年产碳化硅外延晶片2万片，产值有望达到4．2亿元。

2015年，中国科学院物理研究所研究员陈小龙研究组与北京天科合达蓝光半导体有限公司合作，解决了6英寸扩径技术和晶片加工技术，成功研制出了6英寸碳化硅单晶衬底。截至2014年3月，天科合达形成了一条年产7万片碳化硅晶片的生产线。

Ⅸ 棕刚玉砂和金刚砂主要用途

棕刚玉：常用在耐火材料方面，砂轮，喷砂 。
棕刚玉用途：
由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,可以用于浇钢或者滑动水口,冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。
由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,常用在化工反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。
刚玉保温材料,如刚玉轻质砖、轻质刚玉空心球和化工纤维制品，高温炼炉装备,既耐高温又保温。
金刚砂的话工业上上指的是棕刚玉就上面哪些用处了，如果指的是碳化硅：
1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
化工
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
耐性材料
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；
用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。
此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

Ⅹ 绿碳化硅特性和优势有哪些

因为碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热功能杰出、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种锻炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属锻炼工业的高温直接加热资料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶维护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高档碳化硅陶瓷资料;还能够制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的抱负资料之一。
绿碳化硅的优势
1、有色金属上使用碳化硅具有耐高温，强度大，导热功能杰出，抗冲击，作高温直接加热资料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶维护管等.
2、钢铁使用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特色，用于大型高炉内衬进步了使用寿命.冶金选矿
3、建材陶瓷砂轮工业使用其导热系数.热辐射，高热强度大的特性，制作薄板窑具，不只能削减窑具容量，还进步了窑炉的装容量和产品质量，缩短了出产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结抱负的直接资料
4、节能，使用杰出的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗削减20%，节省燃料35%，使出产率进步20-30%，特别是矿山选厂用排放运送管道的内放，其耐磨程度是一般耐磨资料的6--7倍。