蒸馏塔板的作用是

㈠ 在图解法计算精馏塔的理论塔板数时,提出的四个前提条件作用是什么

化工原理精馏实验思考题1. 何为理论板？2. 如何保证塔顶铲平质量达到要求3. 要保证精馏塔操作稳定，应该从哪些方面考虑？4. 进料状况进料位置进料组成对理论塔板数有无影响？答案1.在理论情况下，如果汽液两相接触良好，且时间够长，离开第n板的汽液两相可能达到平衡状态，平衡温度为Tn，汽相组成为Yn与液相组成Xn为平衡关系。这种使汽液两相达到平衡状态的塔板称为一块理论板。图解法和逐板计算法2. 对精馏塔而言，一般可通过加大回流比来解决，加大回流比时应注意不要发生液沫夹带等不正常现象。连续生产中物料平衡的意义就在于尽量保持进出料和液位的稳定，而热平衡的意义则在于保持塔内热分布的均衡稳定，从而保证了塔内组分的分布和产品精度的需求。3. 精馏操作的影响因素主要有以下几个方面：①塔的温度和压力；②进料状态；③进料量；④进料组成；⑤进料温度；⑥回流量；⑦再沸器的加热量；⑧塔顶冷却水的温度和压力；⑨塔顶采出量；⑩塔底采出量。4. 不同的进料热状态对精馏塔操作及分离效果有所影响，进料状态的不同直接影响塔内蒸汽速度，在精馏操作中应选择合适的进料状态;由图解法很容易得到，影响理论板的直接因素有气液平衡关系、进料轻组分含量及进料热状态、回流比和塔顶塔底组分含量，进料物质的组成及产品纯度决定精馏塔塔板层数不在最佳位置进料会导致全塔效率下降,而不是理论塔板数增多;不能用下移进料位置提高塔顶的含量,也不能用上移进料位置提高塔底的含量;工程设计中可在最佳进料位置附近几块塔板的塔圈上增设进料口,操作中可通过改变进料口使塔长期处于最佳工况.

㈡ 精馏塔为什么有填料还有塔板

塔板的作用是以使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。下面是一个网络知道的说法：塔板在蒸馏过程中主要提供气液相良好接触的条件,以利于传热传质过程的进行。增加塔板相当于多次蒸馏，提高了单次蒸馏的效果。

至于填料来说就非常简单了，就是充分扩展单位空间的气液接触面

㈢ 精馏塔设备由哪几部分组成 其作用是什么

你这个问题问的太泛了，简单来说常规的精馏塔分为两种，板式塔和填料塔。
板式塔主要专结构：进出料口（属用于进料出料），塔壁（用于支撑和密封），塔板（最重要部分，发生传质既精馏起作用的场所），液体分布器（均匀喷洒液体），塔顶冷凝器（将塔顶汽相冷凝出料和回流），再沸器（加热釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔体主要就是这些，还有其他一些附件。
填料塔就是把塔板变成分段的填料在填料上发生传质，段与段之间有液体再分布器防止液流汇聚。

㈣ 精馏塔最底下的塔板的作用

楼主的精馏塔范围也太广了点吧，就化工类将的精馏塔，上部是精馏塔盘，下部是提馏塔盘，不过最下面的有的是普通塔盘，有的带积液功能或其他功能，看具体是什么精馏塔。

㈤ 精馏塔塔板的作用

使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

若采用填料塔，柱内堆着不规则的填料，使气液两相达到良好传质。填料层的高度即为精馏柱的有效分离长度。为了消除避流和沟通现象，可能将填料层分作多段，而将每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心，需要绝热精馏的过程，可将填料柱制成真空夹套以便保温。根据处理的物料量及所要求的分离效率来确定精馏柱的尺寸。

(5)蒸馏塔板的作用是扩展阅读：

注意事项：

当装置运转一定周期后，设备和仪表将发生各种各样的问题，继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求，还蕴含着发生事故的潜在危险，于是需停车进行检修。

萃取精馏塔在开车前，如果塔内水多，又未及时排除，待萃取剂加入后，将会降低萃取剂的浓度，因此在开车前塔内也是不允许有水存在的。

㈥ 精馏的原理是什么

精馏的原理
精馏是多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全分离，以分别获得接近纯组分的操作。

理论上多次部分气化在液相中可获得高纯度的难挥发组分，多次部分冷凝在气相中可获得高纯度的易挥发组分，但因产生大量中间组分而使产品量极少，且设备庞大。工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合而实现操作的。
精馏装置的流程
典型的精馏设备是连续精馏装置，包括精馏塔、冷凝器、再沸器等，如图1-8所示。用于精馏的塔设备有两种，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。
连续精馏操作中，原料液连续送入精馏塔内，同时从塔顶和塔底连续得到产品（馏出液、釜残液），所以是一种定态操作过程。

精馏装置的作用
精馏塔以加料板为界分为两段，精馏段和提馏段。
1、精馏段的作用
加料板以上的塔段为精馏段，其作用是逐板增浓上升气相中易挥发组分的浓度。
2、提馏段的作用
包括加料板在内的以下塔板为提馏段，其作用逐板提取下降的液相中易挥发组分。
3、塔板的作用
塔板是供气液两相进行传质和传热的场所。每一块塔板上气液两相进行双向传质，只要有足够的塔板数，就可以将混合液分离成两个较纯净的组分。
4、再沸器的作用
其作用是提供一定流量的上升蒸气流。
5、冷凝器的作用
其作用是提供塔顶液相产品并保证有适当的液相回流。
回流主要补充塔板上易挥发组分的浓度，是精馏连续定态进行的必要条件。

㈦ 在连续精馏塔内，加料板以上的塔段称为_______，其作用是______，加料板以下的塔段包括加料

在连续精馏塔内，加料板以上的塔段称为____精馏段___，其作用是___精制轻组分___，加料板以下的塔段包括加料板称为____提馏段____，其作用是____提浓难挥发组分____。

㈧ 酒精蒸馏塔塔板有什么作用 为什么蒸馏塔里要设置那么多层的塔板

塔板在蒸馏过程中主要提供气液相良好接触的条件,以利于传热传质过程的进行.增加塔板相当于多次蒸馏,提高了单次蒸馏的效果.

㈨ 蒸馏塔的蒸馏塔的工作原理

在发酵成熟醪中，不单是含有酒精，还含有其它几十种成分的物质，若加上水，这些物质的含量远远超过酒精的含量，成熟醒中酒精含量仅为7—11%(容量)左右，而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%，要得到纯净的酒精，就必须采用一定的方法，把酒精从成熟醪中分离出来。生产中是采用加热蒸馏的办法，把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来，从而得到较高纯度的酒精。
粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
粗馏塔运行正常时，塔顶温度不得低于93℃，但也不能过高，过高的顶温对分离无利，且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。温度过低，醒中的酒精没有完全蒸发出来，逃酒率明显增大。纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃，所以，粗馏塔底温控制不应低于105℃，一般在105℃—109℃之间。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后，由气态从粗馏塔顶进入除醛塔中，通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出，脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔，部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情况下，除醛塔底部温度为86—89℃，塔顶温度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水温不应低于60℃，最后一个冷凝器的温度不得低于25℃。
精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后，酒精浓度还需要进一步提高，杂质还需进一步排除，精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，上除头级杂质，中提杂醇油，下排尾级杂质，获得符合质量标准的成品——酒精。蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见，其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃，塔底温度应控制在105—107℃，塔中温度在取酒正常的情况下，在88—92℃之间。精馏塔上的1*冷凝器水温应在60—65℃，2*冷凝器应在35—40℃，最后一个冷凝器温度最好不低于25℃。