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激光除垢

发布时间:2022-02-15 12:47:32

Ⅰ 激光清洗与激光除锈有什么区别

您好,激光除锈属于激光清洗的范畴

激光清洗可应用于除锈、除漆、除氧化物、除油污、除生物污染等

Ⅱ 激光清洗的原理

脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下:
a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。
c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
d)光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。
e)实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。
等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生,这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值,则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁,必须根据情况调整激光参数,使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。
每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚,则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物,直到达到基底材料为止。然而,因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值,所以基底不会受到破坏。

Ⅲ 激光清洗和传统清洗的区别

激光清洗与传统清洗的本质区别体现在清洗手段的不同,传统清洗是指使用干冰,高压水枪,化学药剂等进行清洗,激光清洗则是指利用激光进行清洗的手段

Ⅳ 激光清洗的主要方法

激光清洗方法主要有4种:
①激光干洗法
a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。
c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除
②激光+液膜方法
首先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光辐射去污;
③激光+惰性气体的方法
在激光辐射的同时,用惰性气体吹向基体表面,当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表 面,以避免表面再次污染和氧化;
④激光+化学的方法
运用激光照射使污垢松散后,再用非腐蚀性化学方法清洗。
目前,常用的是前 3种方法。第4种方法仅见于石质文物的清洗中。

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。

Ⅳ 用激光清洗除锈,效果怎么样

用激光清洗除锈效果对比图

激光清洗除锈效果特别好,worldtek的激光清洗机除锈的原理主要是通过激光照射在金属表面后的热胀冷缩的反应使表面的锈层从金属表面剥离,由于激光在清洗的过程中会产生高强度的振荡,那么就会使被剥离的锈层直接被激光所震碎,从而达到清洗的效果,只要选择合适的参数清洗我们可以对金属表面进行无损伤清洗。

Ⅵ 激光管里面脏了,用什么清洗啊

一般不用清洗,当一支新的激光管开始使用时,一开始最好用纯净水进行制冷,这样可以更大限度延长激光器的寿命!

激光管里面的脏物质主要是水里面的钙物质,就跟水壶里的水垢一样的。由于激光管结构复杂。所以只能用醋将里面灌满,然后放置半天,用水泵直接接上,反复冲洗,应该就掉了。

一般玻璃变黄是因为空气中的油污和水蒸气中的碱、如水垢,另外若玻璃中或其表面有加玻璃胶的话,经过阳光照射也是会变质发黄的.可以试试用专门的化学药剂清洗。

Ⅶ 激光清洗机 [除锈 除漆 除油 除污垢 除涂层]

激光清洗机是目前的一个市场趋势。

但在使用中,不要忘了为激光清洗机配套合适的冷水机哦,如此可有效的保护激光器的出光率和使用寿命。

Ⅷ 激光清洗的优点

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。
2.1激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;
2.2传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;
2.3激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;
2.4激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;
2.5激光清洗效率高,节省时间;
2.6购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,以Quantel公司的LASERLASTE为例,每小时的运行费用仅为1欧元左右,更重要的是可以方便地实现自动化操作。

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