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实沸点蒸馏国家标准

发布时间:2022-02-15 04:01:18

Ⅰ 实沸点蒸馏的介绍

如果一个间歇精馏设备的分离能力足够高,则可以得到混合物中各个组分的体积分数回及对应的答沸点,所得数据在一张馏出温度一馏出体积分数的图上标绘,可以得到一根阶梯形曲线,但这不易做到。
实际上,实沸点蒸馏设备是一种规格化的蒸馏设备,规定其精馏柱应相当于17块理论板的分离能力,并在规定的试验条件下进行。因石油中相邻组分的沸点十分接近,而每个组分的含量又很少,故所得石油或油品的实沸点蒸馏曲线是一条连续曲线,它可以大致反映各组分沸点随馏出量的变化情况。蒸馏时一般规定馏出温度范围,而要求测量馏出体积分数,见图1。

Ⅱ 如何做好原油实沸点蒸馏及原油快速评价分析

1、制定复明确的投资计划
要想做短线制投资,首先要给自己制定一个明确的投资规划,要使用多少资金,每月能回报多少这些都需要自己来加以规划,根据自己的承担风险的能力来制定一个目标。千万不要鲁莽行事。
2、多单获利时要立即平仓
在多单获利时,达到自己的心理点位即可平仓,不要想全吃。同时还要注意仓位和杠杆的控制,要学会根据自己做的产品杠杆结合自己的资金来严格的控制仓位。

Ⅲ 用什么方法能代替实沸点蒸馏

恩氏蒸馏只能做常压那段馏程,到了一定温度,如果继续常压蒸馏的话,页岩油就反应了,因为它含有大量的不饱和烃。

Ⅳ 实沸点蒸馏的特点应用

实沸点蒸馏主要用于原油评价,蒸馏所得的最高馏出温度相当于常压下的520℃左右。实沸版点蒸馏最大的缺点是相权当费时且成本高。
近些年出现了用气相色谱分析来取得石油和石油馏分的模拟实沸点数据的方法(ASTM D2887,D5307)。气相色谱法模拟实沸点蒸馏可以(节约大量实验时间,所用的试样量也很少,但不能得到窄馏分样品,因此,在作原油评价时,气相色谱模拟法还不能完全代替实验室的实沸点蒸馏。

Ⅳ 实沸点蒸馏是体积收率还是质量收率

实沸点蒸馏是体积收率抄还是质量收率
收率是指按反应物进料量计算,生成目的产物的百分数。一般用质量百分数或体积百分数表示。即收率=目的产物(实际)生成量/目的产物的理论生成量×100%=生成目产物的原料量/原料进料量×100%
收率与转化率及选择性的关系为:收率=转化率×选择性。
转化率、选择性、收率恒≤1。反应物料一次通过催化剂床层转化为目的产物的百分数称为单程收率。常用来衡量催化剂活性。 也可用生成某产物的实际产量占按加入的某一反应物计算生成该产物的理论产量的百分数来表示。 产率= 实际产量/ 理论产量,理论产量——指按反应方程式,实际消耗的基准原料全部转化成产物的质量。在实际的化学反应中,由于存在副反应、反应进行不完全以及分离提纯过程中引起的损失等原因,实际产量往往低于理论产量。在实际生产过程中要求产量高,而不是产率高,因为未反应的原料可循环使用

Ⅵ 什么是实沸点蒸馏

在一个标准大气压的环境下对液体进行蒸馏

Ⅶ 真沸点计算公式中k值是什么

K值为在环境条件不受到破坏的条件下,一定空间中所能生存的种群的最大数量,即最大环境容纳量。

在标准大气压下液体正常沸腾时的温度,如果不是在这个标准大气压下观察沸点,徐记录当时的大气压力。

焦油是含量低的多种化合物的混合物,因此常将给定馏出温度叫所谓的真沸点。真沸点曲线图如下,从焦油中分离所有的馏分和获得合格的沥青需将焦油加热到400℃的高温。



(7)实沸点蒸馏国家标准扩展阅读:

实沸点蒸馏是按每馏出3%或每隔10℃切取1个窄馏分,计算每馏分的收率及总收率,用所得数据绘制原油的实沸点蒸馏曲线,同时要分别测定各窄馏分的理化性质。

包括密度、粘度、闪点、凝点、酸度、含硫量、折射率、相对分子质量等,用所得数据绘制性质曲线,然后把各窄馏分调配成要求的直馏产品,再分析测定各种直馏产品的性质和产率,所得数据可绘制出汽油、煤油、柴油和润滑油及重油的产率曲线。

Ⅷ 石油实沸点蒸馏、减压蒸馏、模拟蒸馏与恩氏蒸馏的意思及区别

实沸点蒸馏------在大气压下,自然蒸馏

减压蒸馏------在低压环境下蒸馏

模拟蒸馏------一种软专件分析方法

恩氏蒸馏------Engler distillation
一种常属用的测定石油产品馏分组成的经验性标准方法。是一种简单蒸馏,分馏程度很低,只能用于石油油品馏程的相对比较或油品中轻重馏分相对含量作大致判断。但在炼油工业中常用作油品质量的重要指标。

Ⅸ 原油实沸点蒸馏实验常压蒸馏为什么将温度降低至100

减压蒸馏
也称真空蒸馏.原油中重馏分沸点约370~535°C,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420°C以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化.因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏.在约2~8kPa的绝对压力下,使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分.常压渣油经减压加热炉加热到约380~400°C送入减压蒸馏塔.减压蒸馏可分为润滑油型(图3)和燃料油型两类.前者各馏分的分离精确度要求较高,塔板数24~26;后者要求不高,塔板数15~17.通常用水蒸气喷射泵(或者用机械抽真空泵)抽出不凝气,以产生真空条件.近年来发展的干式全填料减压塔(见填充塔)采用金属高效填料代替塔板,可以使全塔压力降减少到 1.2.0kPa,从而可以提高蒸发率,并减少或取消塔底水蒸气用量.全自动原油蒸馏仪
为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率,减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式(见彩图),以减少压降,进而降低炉出口压强.减压塔顶分出的馏分减(压、拔)顶油,一般作为柴油混入常压三线中,减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料,塔底为减压渣油,可作为生产残渣润滑油(见溶剂脱沥青)和石油沥青的原料,或作为石油焦化的原料,或用作燃料油.

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