锅炉除垢工程验收记录表

① 锅炉怎样除垢

1、机械除垢法：当铸铁热水锅炉内有松散的水垢和炉渣时，使铸铁热水锅炉冷却，待锅炉停炉后放掉炉水。清水冲洗后，可用平铲、钢丝刷、电动铣管机进行除垢。该方法简单，常用于小型铸铁热水锅炉，结垢简单。但由于劳动强度大，除垢效果差，容易损坏炉体。

2、酸洗除垢法：大部分酸洗除垢法采用盐酸或硝酸清洗。酸洗液由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成。这种酸洗液不仅能消除锅炉内的水垢（去除硝酸盐水水垢时应加入氢氟酸），而且对铸铁热水锅炉的腐蚀很少。酸洗除垢具有溶解、剥离、疏松的作用。

3、碱煮除垢法：碱煮除垢法的除垢效果比酸洗除鳞法差，但碱煮后结垢疏松，用盐酸难以除去的结垢也可在酸洗前用碱煮法处理。碱煮法操作简便，副作用小。缺点是烹调时间长，化学品消耗多，效果差。

(1)锅炉除垢工程验收记录表扩展阅读；

1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其它阀门是否完好。

2、自动控制装置系统，包括火焰探测器、水位、水温检测、报警装置、各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

3、供水系统，包括储水箱水位、供水温度、水处理设备等条件是否有符号要求。

4、燃油燃烧系统，包括燃油储备、输电线、燃烧设备、点火设备、燃油切断装置、油泵等条件是否符合要求。

5、通风系统，包括风机、引风机、调节阀、闸板、通风管的开度是否良好。

锅炉在使用过程中，应定期清洗水温和水位探头，定期清除水垢。锅炉本体出水口、出水管、喷嘴应定期疏通，污水每天至少排放一次。

② 隐蔽工程验收记录表怎么做……

隐蔽工程验收记录表的做法如下：

1、填写地面、砖面隐蔽工程验收记录表。
首先绘制出整体的隐蔽工程验收记录表框架在为其添上内容。在地面以及砖面的隐蔽工程验收记录表中详细的记载面层所用的板块品种，质量必须符合设计的要求；面层与下一层的粘结必须牢固，无空隙。 砖面层的表面要感觉，图案清晰色泽一致，周边要顺直，而且砖块无掉角或是裂纹。面层相邻接处要整齐光滑符合设计需求。当这些都符合要求后地面、砖面的隐蔽工程验收记录表就可以记录完整了。

2、填写卫生间防水的隐蔽工程验收记录表。
木工在装修过程中也占有举足轻重的地位，他需要做的工作有很多，窗帘盒制作与安装，门窗安装以及衣柜等等。绘制隐蔽工程验收记录表的时候要分清楚每一个的类型。 窗帘盒制作与安装的时候要检查防火涂料，窗帘盒标准高度、尺寸以及安装牢固问题。门窗安全的时候首要检查材料是否过关，按照设计的造型以及尺寸将门套安装好，表面平整，简洁。衣柜也是同样的。

3、卫生间防水的隐蔽工程验收记录表。
卫生间防水是个大的隐蔽工程，所以记录必须非常的详细。隔离层用的材料要求符合国家相关规定；在铺设防水隔离层时候，表面坚固，干净且干燥。谱社区要涂刷基层，这些隐蔽工程验收记录表中都要记录到。隐蔽工程验收记录表的作用就是要详细的记录施工的每个步骤也是对工程的保障，防水隔离层的工程在铺设防水隔离层时在靠近墙面应该要高出面层200-300mm,等到一系列工程做完后要进行测水试验。

4、吊顶的隐蔽工程验收记录表
设计吊顶的时候如果设计师采用到了轻钢龙骨吊顶也要有详细的隐蔽工程验收记录表，里面要求记载配件材料的品种，规格以及性能。在施工的时候要与基本结构连接牢固，位置正确。 隐蔽工程验收记录表还要记录竖龙骨与横龙骨之间的间距，以及填充的材料是否符合要求，没床洞口等等部位的龙骨要牢固。

③ 石材基层处理隐蔽工程验收记录表的隐检内容怎么写

干挂石材， 隐蔽工程验收记录
给你一个网络文库中的详细说明吧，里面有表格和各项操作说明。
按照里面的表格填写，都是固定格式的。
http://wenku..com/link?url=U9QUY-8jFXjGWa3b-_VqOu___FgXZetzk5-Wvq

④ 锅炉如何除垢

锅炉除垢方法：
1、机械除垢法：当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，回停炉后使铸铁热答水锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。
2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀铸铁热水锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
3、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。

⑤ 锅炉怎么除垢

进行化学清洗.简单有效.

⑥ 锅炉机组安装所有施工记录表格出自哪个验收规范

GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范
电站锅炉按电站锅炉施工验收规范

⑦ 城市供热管网工程试压、清洗、试运行验收记录表格怎么填写

一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍的设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。热力站、中继泵站内的管道和设备的试验应符合下列规定：

（1）站内所有系统均应进行严密性试验，试验压力应为l.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。

（2）热力站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。

（3）开式设备只作满水试验，以无渗漏为合格。

供热管网的清洗应在试运行前进行。

清洗方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。

清洗前，应编制清洗方案。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。

试运行应在单位竣工验收合格，热源已具备供热条件后进行。

试运行前，应编制试运行方案。在环境温度低于5℃进行试运行时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。

试运行应符合下列要求：

（1）供热管线工程宜与热力站工程联合进行试运行。

（2）供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通信系统及其他安全保障措施。

（3）在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称，均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。

（4）试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理；若影响试运行安全，必须当即停止试运行，进行处理。试运行的时间，应从正常试运行状态的时问开始运行72h。

（5）供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行，试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温，升温速度不应大于10℃/h。在低温试运行期间，应对管道、设备进行全面检查，支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后，可再缓慢升温到试运行参数下运行。

（6）试运行期间，管道、设备的工作状态应正常，并应做好检验和考核的各项工作及试运行资料等记录。

⑧ 锅炉化学清洗后怎样验收

锅炉化学清洗后怎样验收
1.需检查清洗方案是否符合《洗规》要求，了解清洗的回过程是否按方案要求答进行。
2.检查垢样分析记录、缓蚀剂性能试验记录、清洗过程中的清洗操作、工艺参数、分析测定等各项记录是否符合要求，需重点检查清洗前锅炉结构情况、水垢主要成分及其类型、金属腐蚀指示片的腐蚀情况，必要时需对清洗液留样抽验。

⑨ 锅炉清洗后有清洗公司应出具哪些检测报告

锅炉化学清洗（酸洗）的验收是对清洗最终成果的评价，在锅炉酸洗钝化完成后即可进行。验收是对锅炉清洗质量的检验，应包含以下内容：

3.检查锅炉清洗实际效果，包括清洗的除垢效果、腐蚀速率和腐蚀量、钝化效果和金属表面状况，残垢及其脱落垢渣清楚情况。

锅炉清洗后如果想出检验报告，可以委托当地压力容器监督委员会出具，或者让相关行业科学院出具，例如电力行业的电科院，不过费用很高，业主单位能不能接受。