A. 普通精馏 异丁醇和水最大组成是多少
用甲醇合丁烯酰胺
1.气、炼厂气及石油馏催化裂化、石油烃裂解所C4馏均含丁烯各种异构体经回离1-丁烯、答顺2-丁烯、反2-丁烯、异丁烯等采用50%硫酸抽提C4馏异丁烯首先C4馏与硫酸混合酯化硫酸氢叔丁酯加热水解异丁烯叔丁醇异丁烯再经碱洗、水洗、压缩、精馏纯度98%异丁烯叔丁醇加热脱水异丁烯外采用丁醇、异丁醇脱水或丁烷、异丁烷脱氢叔丁醇脱水等制相应1-丁烯顺、反2-丁烯异丁烯等
2.甲基叔丁基醚解产异丁烯主要
利用混合C4异丁烯催化剂作用与甲醇选择性醚化甲基叔丁基醚再经解获高纯度异丁烯
3.工业1-丁烯（含量97%）原料经硅胶干燥送入低温精馏塔原料气蒸馏釜内液氮制冷剂冷凝液化进行馏用间歇精馏提纯即 运输信息
危险货物编号：21019
UN编号：1012
包装类别：O52
包装：钢质气瓶；安瓿瓶外普通木箱
B. 乙醇+异丁醇+苯的精馏分离
温度一定的乙醇 苯 水系统 该系统共有几个相平衡共存
对于能形成共沸物的混合溶液来版说，普通的精馏方法是权很难进行分离的。例如：乙醇—水溶液，因为乙醇同水形成了共沸物。在常压下，共沸组成为4.43%的水，95.57%的乙醇。共沸点为78.15℃。即当乙醇—水溶液浓度为95.6%时，溶液的汽液相组成（平衡组成）相等。这就无法用普通精馏的方法将惭醇溶液再浓缩，即得不到纯度高于95.6%的乙醇。但我们可根据共沸精馏的原理。选择一个好的共沸剂，使之与水和乙醇形成三元共沸物，从而达到分离目的，即可得到无水乙醇。
表1列举了常压下几种共沸剂与乙醇、水形成三元共沸物的特性。
C. 我想自己酿点白酒 要蒸馏的 发酵的也可以 要粮食的 大哥大姐们谢谢了 我希望有 粮食的发酵时间 等一些详细
白酒蒸馏-生产工艺-大曲酒生产工艺
“生香靠发酵，提香靠蒸馏”。蒸馏是酿制白酒的一个重要操作阶段。
一．设备
1．甑桶：（高1米，上1.7，下1.6）
白酒的固态装甑蒸馏是我国的一种独特蒸馏方式，它是非常古老的，但也是很科学的，至今尚无取代设备。它的形状结构极其简单，但其机理
至今仍在探索中。它通过较矮的固体发酵酒醅进行水蒸汽蒸馏法，随加热水蒸汽和酒汽与酒醅相接触，层层浓缩，能从含酒精5%的酒醅中获得40-
65度独具风格的白酒，其中包含了许多芳香成分。白酒甑桶相当于一个填料蒸馏塔，物质（水与酒）和热量的传递均在酒醅中进行，酒醅既是含有
酒精成分的物料，又是蒸馏塔的填充料。甑桶与酒精蒸馏塔。甑桶上口径比下口径大15-20%，克服钻边现象，四周压紧，
2．冷凝器
如果俗称锡锅的冷凝器的锡质不纯而含铅，则铅与酒中的醋酸等有机酸会生成可溶性的盐类进入酒中，危害人体健康；铅还能与酒醅在高温下
产生的硫化氢作用，生成黑色的硫化铅沉淀，导致人体的慢性中毒。因此，蒸馏及贮酒等容器，不要采用含铅的金属。冷凝器可采用九九锡或不锈
钢、铝等，导管可使用不锈钢管或无毒塑料管等为材料。
二．装甑
1．装甑工具：装甑用木锨或簸箕均可，关键是操作人员要责任心强、操作细致、技术过硬。
2．装甑前的准备：底锅水要每天清换，底锅水温度高，可用虹吸管或手摇泵吸出。如果底锅水中有悬浮物，或溶解较多的蛋白质等成份，蒸
馏时就会产生大量泡沫，串入酒醅内造成“淤锅”而影响出酒率及酒质。
底锅水位应与帘子保持50-60cm的距离，若距离太近，也易产生“淤锅”现象。铺好底锅帘子后，撒上一薄层谷壳，再接上流酒管，放置接酒
容器，并将冷却水调整好。
3．装甑原则
要求以“松、轻、准、薄、匀、平”六字为原则。即物料要疏松，装甑动作要轻巧，盖料要准确，物料不宜一下铺太厚，撒料及上汽要均匀，
物料从底至上要求平整。如果在装甑过程中偶尔造成物料不平而上汽不匀时，可在不上汽的部位扒成一个坑，待上汽后，再用辅料填平。装甑不应
过满，以装平甑口为宜。
4．装甑操作
为了使水蒸汽与酒醅充分接触，装甑桶内的酒醅必须疏松，加热用汽要缓、要探气装甑，轻倒匀撒，不压汽，不跑汽，四周压紧，装太慢，低
沸点物损失，太快，压紧，高沸点物少。装甑时间大约35-45分钟。
三．蒸馏
1．汽量的掌握：蒸馏时开汽的原则为“缓汽蒸馏，大汽追尾”。即馏酒过程中用汽要缓，不宜开大汽；待馏出的酒液酒度较低时，可开大汽
门，以追尽酒尾。待酒尾流尽后，可敞盖用大汽将醅中的不良气味驱散。当然，在装甑过程的中间阶段，开汽量也应较大，否则会造成压汽而无谓
地处长装甑 时间，但两头的开汽量宜小，最好在甑上安装水压柱，以观察蒸馏是否平稳。整个操作，汽压稳定，以免破坏甑桶各层气液相平衡。
2．接酒温度：接酒温度不宜太高或太低，以30℃左右为宜。因为接酒温度较高时，虽然可挥发掉硫化氢及乙醛等杂质，但同时也会散失所需
的香味成份。
在装甑过程中，下层酒醅中的酒精不断蒸发，同时又不断被新装入的酒醅 冷凝，这样徨不息，当物料快满甑时，下层的酒醅中酒分已很少了
，酒精集积于上层酒醅中。因此，上盖后，酒气会很快冲出，如果冷凝器的效能不足，会产生憋气现象。因此，应保证足够的冷却面积，并合理控
制冷却的温度。
3．取酒操作：流酒开始去酒头0.5kg左右，馏出酒液的酒度，主要以经验观察，即所谓看花取酒。让馏出的酒流入一个小的承器内，激起的泡
沫称为酒花。开始馏出的酒泡沫较多、较大、持久，称为“大清花”；酒度略低时，泡沫较小，逐渐细碎，但仍较持久，称为“二清花”；再往后
称为“小清花”或“绒花”，各地叫法不统一。在“小清花”以后的一瞬间就没有酒花，称为“过花”。此后所摘的酒均为酒尾。“过花”以后的
酒尾，先呈现大泡沫的“水花”，酒度约为28-35度。若装甑效果好，则“大清花”和“小清花”较明显，“过花”酒液的酒度也较低，并很快出
现“小水花”，或称第二次“绒花”，这时仍有5-8度的酒度，直至看不到泡沫而酒表面布满油珠，即可停止摘酒。名酒厂还采取“量质接酒”工
艺。
4．蒸馏时间：蒸粮从流酒开始算一般60-70分钟，蒸完酒（断尾）后，用大火来蒸，加大蒸汽。
5．蒸馏过程分析：随时间↑，温度↑，20分钟最高，酒度迅速↓在酒头中，主要是一些比酒精更易挥发的低沸点物质，如乙醛、乙酸乙酯、
甲酸乙酯（甲醇）等。但杂醇油等高级醇也存在于酒头，主要由于酒精浓度低时，杂醇油（异戊醇、异丁醇、两醇等）挥发系数大，蒸到了酒醅上
层气化的于经过气管冷凝流出，故新酒头邪味大（高级醇多），长期贮存后，香气大增，可勾酒，杂醇油香味之一，过多头痛，异戊醇30-
60mg/ml。酒尾 有大量香味物质，乳酸惭酯，白酒中不可缺少，又不可太多，40-200mg/100ml，过多酒味发涩。酒尾可用于勾兑酒态白酒。亚油酸
乙酯、油酸乙酯、棕榈酸乙酯等高级脂肪酸酯类，分子量大，不溶和难溶于水，在酒中的溶解度随酒度升高而升高。这些高级脂肪酸乙脂和乳酸乙
酯构成了酒尾的主要酯类，是呈口味极好的物质。所以，蒸馏时必须正确掌握好去头去尾操作，避免去尾过早，大量香味物质损失。
D. 水和乙醇、异丁醇能否减压精馏分开
用减压蒸馏可以有效的分开，但是做无水乙醇需要比较精密的精馏。 可以先减压蒸馏再加入吸水剂，综合方法比较容易做。