㈠ 减压蒸馏和常压蒸馏相比有哪些优缺点
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化版而变化的权,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据.
减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质.
优点:在真空条件下,物质的沸点降低,可降低能耗,实现在较低温度条件下的蒸馏条件
缺点:需配备真空系统,对容器具的耐压能力有较高要求
㈡ 减压蒸馏和常压蒸馏有什么不一样,我看很多合成中 最后说到提纯产物都是减压 书面的原理我知道
减压蒸馏是负压蒸流、可以降低蒸馏物的馏初物的温度、对热敏性物质、可以减少物质的分解破坏、提收率、提高质量、而蒸馏是指常压蒸馏操作
㈢ 普通蒸馏与减压蒸馏的区别是什么
顾名思义,减压蒸馏是在降低体系的压力下进行,而普通蒸馏是在常压下进行.前者需要用真空泵减压,体系要密闭.而后者相对简单.
㈣ 旋蒸与普通减压蒸馏的区别
区别在于:原理不同、适用范围不同、组成的设备不同。
1、原理不同:旋蒸通过电内子控制,使烧瓶在最适容合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积;减压蒸馏减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物,通过减少体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时,可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。
2、适用范围不同:旋蒸主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域;减压蒸馏尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。
3、组成的设备不同:旋蒸由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的;减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气以及在它们之间的保护及测压装置三部分,整套仪器必须使用圆形厚壁仪器.否则由于受力不匀,易发生炸裂等事故。
㈤ 减压蒸馏与常压蒸馏有什么区别
通过降低压力来降低溶媒沸点,来实现蒸馏 或加速蒸馏
㈥ 关于减压蒸馏和常压蒸馏的问题
物料温度降低是因为共沸的原因吧
㈦ 常压蒸馏和减压蒸馏的区别
前者的蒸馏就是为了得到蒸馏水,后者则不同。
它能够蒸馏出其中的杂质而不达到其本身的沸点,不损坏其性质,就象蒸馏石油一样。另外就象上一位说的一样。
㈧ 减压蒸馏、常压蒸馏和高压蒸馏分别在什么条件先用谢啦
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㈨ 常压蒸馏和减压蒸馏在用途和目的上有什么区别
已知液体的沸点是指抄它的蒸气压等于外界大气压时的温度.所以液体沸腾的温度是随外再压力的降低而降低的.因而用真空泵连接盛有液体的容器,使液体表面上的压力降低,即可降低液体的沸点.这种在较低压力下进行蒸馏的操作称为减压蒸馏,减压蒸馏时物质的沸点与压力有关
减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质.
㈩ 减压蒸馏与常压蒸馏的区别
通过降低压力可以降低沸点,减压蒸馏适用于在常压沸点下不稳定的物质,减压蒸馏是通过减压装置降低系统压力然后蒸馏