减压蒸馏水泵效率如何

㈠ 请问哪种方法可以最有效的提升水泵效率

可以试试福世蓝高分子复合材料泵效涂层，本系列抗腐蚀、磨蚀、气蚀高分子复合回材料还用于抵抗答流体环境下的磨损、腐蚀、气蚀，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。其表面光滑程度是铸造表面的数倍，这种光滑的表面减少了泵内流体的分层，减少紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，从而提高泵的综合效率达5%-10%。

㈡ 水泵的效率计算，具体些。谢谢

水泵效率=有用功来自/总功率
有用功=流量*扬程*2.78*（这个单位是瓦）
总功率=电流*1.8（这个单位是千瓦）
流量可以用流量计来测，扬程可以在水泵进出口用微差计测，“2.78”是指1立方米的水升高1米所需要的功（具体就不说怎么算了，初中高中知识），有用功这一项没什么问题了吧。
电流可以用电流表测，1.8是一个系数（系数在1.8左右，可以用所测电机额定电流除以额定功率得出）。1.8这个数也有一个算法太麻烦，和功率因数有关，仔细讲太多了，和这个也没关系，能得出这个数就行。
有用功和总功都有了，效率就出来了吧，列出一个表，不同扬程不同流量对应的不同电流，一目了然。还有用功和总功除的时候记得单位换算
纯手工输入,盗版必纠!!本人是做过效率计算的,一般厂家标的效率都要比测出来的高3-5个百分点.

㈢ 如何计算水泵的效率

η={（ρg*Q*H)/(3600*P)}*100%
η-—机组效率
单位%
ρg—9.81*1000
Q—流量
立方/每小时
H—杨程
m
P—输入功率
W
1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。
2、它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
3、水泵主要用来输送液体，包括

水、油、酸碱液、

乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
4、根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
5、容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

㈣ 怎么算出水泵的效率

1、水泵的功率可以用比例定律求出，即同一台离心式水泵，当叶轮直径不变时，轴功率，流量，扬程与转速之间的关系式:

式中:

Q1、H1、Pal-转速为n1时的流量、扬程、轴功率；

Q2、H2、Pa2-转速为n2时的流量、扬程、轴功率。

2、你给出的条件“水泵铭牌流量是650立方/小时，扬程17米，实际上扬程16米，流量850立方/小时”不够，应补上水泵的额定效率，代入上面的公式，就算出该工况下的水泵效率了。

㈤ 水泵减压蒸馏注意事项

（1）当被蒸馏物中含有低沸点物质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。

（2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。

（3）蒸馏沸点较高的物质时，最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。

（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。

（5）蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。

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基本原理：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。

通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

㈥ 一般离心水泵的总效率为多少

小型离心水泵η=0.6---0.7，大型离心泵有达到0.92的

㈦ 水泵的效率怎样计算

水泵效率是水泵有效功率与轴功率之比。有效功率是介质的重度（单位牛每立方米）乘以扬程（单位米）乘以流量（立方米每秒）除以1000。轴功率是电机传给水泵轴的功率。
你说的这台泵可以大自算一下：200.9L/M，换算成0.00334m3/s
水泵效率（9761*0.00334*2.99/645*0.887*0.98*1000）*100%=0.0174%
效率超低哦。

㈧ 水泵的效率目前市场上水泵的效率能达到多少

这是个复杂的问题，水泵（多数为离心泵）的效率主要取决于比转速ns和尺寸。比转速高、尺寸（或功率）大，效率就高。另外还有转速、加工精度等等。
另外，水泵的效率是指最高效率，具体运行时的效率和管网密切相关。

所以说效率必须给出具体参数，否则没什么意义。大多数泵的效率在50—80%之间，最大的泵效率可达90%多，低的也有30%以下的。

㈨ 水泵效率计算

水泵的效率是指；水泵实际做的功率与电机给水泵提供的功率之比。

理论上是20M3，但一般要看水泵的曲线，如果在额定流量处的曲线较平缓那么比较靠普，可直接按额定流量取，反之则误差较大。

水泵的工作效率=理论所需功率/设备实际功率

即=200.9*1000*9.8*74/3600000/645=53.7%

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水泵效率下降原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

㈩ 水泵效率的计算公式

η={（ρg*Q*H)/(3600*P)}*100%
η-—机组效率 单位%
ρg—9.81*1000
Q—流量 立方/每小时
H—杨程 m
P—输入功率 W