实沸点蒸馏

Ⅰ 石油实沸点蒸馏、减压蒸馏、模拟蒸馏与恩氏蒸馏的意思及区别

实沸点蒸馏------在大气压下，自然蒸馏

减压蒸馏------在低压环境下蒸馏

模拟蒸馏------一种软专件分析方法

恩氏蒸馏------Engler distillation
一种常属用的测定石油产品馏分组成的经验性标准方法。是一种简单蒸馏，分馏程度很低，只能用于石油油品馏程的相对比较或油品中轻重馏分相对含量作大致判断。但在炼油工业中常用作油品质量的重要指标。

Ⅱ 用什么方法能代替实沸点蒸馏

恩氏蒸馏只能做常压那段馏程，到了一定温度，如果继续常压蒸馏的话，页岩油就反应了，因为它含有大量的不饱和烃。

Ⅲ 实沸点蒸馏的特点应用

实沸点蒸馏主要用于原油评价，蒸馏所得的最高馏出温度相当于常压下的520℃左右。实沸版点蒸馏最大的缺点是相权当费时且成本高。
近些年出现了用气相色谱分析来取得石油和石油馏分的模拟实沸点数据的方法(ASTM D2887，D5307）。气相色谱法模拟实沸点蒸馏可以(节约大量实验时间，所用的试样量也很少，但不能得到窄馏分样品，因此，在作原油评价时，气相色谱模拟法还不能完全代替实验室的实沸点蒸馏。

Ⅳ 为什么通过实沸点蒸馏实验并不能得到其中单体化合物的真实沸点

实沸点源蒸馏------气压自蒸馏

减压蒸馏------低压环境蒸馏

模拟蒸馏------种软件析

恩氏蒸馏------Engler distillation
种用测定石油产品馏组经验性标准种简单蒸馏馏程度低能用于石油油品馏程相比较或油品轻重馏相含量作致判断炼油工业用作油品质量重要指标
没有意义
建议自己下去查查资料

Ⅳ 实沸点蒸馏的介绍

如果一个间歇精馏设备的分离能力足够高，则可以得到混合物中各个组分的体积分数回及对应的答沸点，所得数据在一张馏出温度一馏出体积分数的图上标绘，可以得到一根阶梯形曲线，但这不易做到。
实际上，实沸点蒸馏设备是一种规格化的蒸馏设备，规定其精馏柱应相当于17块理论板的分离能力，并在规定的试验条件下进行。因石油中相邻组分的沸点十分接近，而每个组分的含量又很少，故所得石油或油品的实沸点蒸馏曲线是一条连续曲线，它可以大致反映各组分沸点随馏出量的变化情况。蒸馏时一般规定馏出温度范围，而要求测量馏出体积分数，见图1。

Ⅵ 实沸点蒸馏分几个阶段，每个阶段都是什么操作

但由于人体自身的客观规律所决定。第三阶段从五十一岁到七十五岁甚至更高专年岁，则应注意保重身属体，也是一个人创造财富和积累财富的阶段，称为安度人生。第二阶段从二十六岁到五十岁、事业这两个人生阶段几十年的“运转”，这一阶段主要是安度晚年阶段，打好人生的基础、以求安然度过晚年，称为事业人生，经过学习？在人生的第一阶段。这一阶段主要是干事业的阶段第一阶段从一岁到二十五岁，丰富自己的知识积累，也是知识积累，人的身体就象一部机器，不用象前两个阶段那样为学习和事业拼搏了。这一阶段主要为接受教育、大不如前了、学习科学文化知识阶段，掌握好科学文化知识和谋生干事的本领、打基础的阶段。在人生的第三阶段，称为学习人生，努力干出一番事业来。一个人应如何来对待人生三个阶段呢，应该抓紧时间。在人生的第二阶段。这个阶段的人生，应该把握时机、经验和财富，勤奋拼搏，增加自己的财富积累，一般都已积累了相当的知识，已经是岁月不饶人，因此需要好好地进行保养了，努力学习

Ⅶ 实沸点蒸馏是体积收率还是质量收率

实沸点蒸馏是体积收率抄还是质量收率
收率是指按反应物进料量计算，生成目的产物的百分数。一般用质量百分数或体积百分数表示。即收率=目的产物（实际）生成量/目的产物的理论生成量×100%=生成目产物的原料量/原料进料量×100%
收率与转化率及选择性的关系为：收率=转化率×选择性。
转化率、选择性、收率恒≤1。反应物料一次通过催化剂床层转化为目的产物的百分数称为单程收率。常用来衡量催化剂活性。 也可用生成某产物的实际产量占按加入的某一反应物计算生成该产物的理论产量的百分数来表示。 产率= 实际产量/ 理论产量,理论产量——指按反应方程式,实际消耗的基准原料全部转化成产物的质量。在实际的化学反应中，由于存在副反应、反应进行不完全以及分离提纯过程中引起的损失等原因，实际产量往往低于理论产量。在实际生产过程中要求产量高，而不是产率高，因为未反应的原料可循环使用

Ⅷ 什么是实沸点蒸馏

在一个标准大气压的环境下对液体进行蒸馏

Ⅸ 原油实沸点蒸馏实验常压蒸馏为什么将温度降低至100

减压蒸馏
也称真空蒸馏.原油中重馏分沸点约370～535°C,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420°C以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化.因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏.在约2～8kPa的绝对压力下,使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分.常压渣油经减压加热炉加热到约380～400°C送入减压蒸馏塔.减压蒸馏可分为润滑油型（图3）和燃料油型两类.前者各馏分的分离精确度要求较高,塔板数24～26；后者要求不高,塔板数15～17.通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气,以产生真空条件.近年来发展的干式全填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板,可以使全塔压力降减少到 1.2.0kPa,从而可以提高蒸发率,并减少或取消塔底水蒸气用量.全自动原油蒸馏仪
为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率,减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式（见彩图）,以减少压降,进而降低炉出口压强.减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油,一般作为柴油混入常压三线中,减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料,塔底为减压渣油,可作为生产残渣润滑油（见溶剂脱沥青）和石油沥青的原料,或作为石油焦化的原料,或用作燃料油.