『壹』 原油蒸馏是什么
一、原油蒸馏原理
原油炼制的基本途径是将原油分割为几个不同沸点范围的馏分,然后按照石油产品的使用要求,分离除去这些馏分中的有害组分,或是经过化学反应转化成所需要的组分,从而获得合格的石油产品。原油的分割和石油馏分在加工过程中的分离常常采用蒸馏的手段。原油常减压蒸馏是原油加工中的第一道工序,常减压蒸馏装置是炼油厂的龙头装置。
(一)精馏
蒸馏是按原油中所含组分的沸点(挥发度)不同,加热原油使其汽化冷凝,将其分割为几个不同的沸点范围(即馏分)的方法。由于原油成分十分复杂,沸点相近,采用一次汽化和一次冷凝的蒸馏方法,分离效果差,因此在炼油厂采用多次汽化、多次冷凝的复杂的蒸馏过程,称为精馏。精馏按操作方式分为连续和间歇式两种。
图8-2原油常压塔
原油减压塔常采用减压和塔底通入水蒸气汽提“双管齐下”的方法,蒸馏重质油品效果较好。采用塔底水蒸气汽提可减少塔底排出的减压渣油中轻馏分的含量。
二、原油蒸馏流程
一个完整的原油蒸馏过程,除了精馏塔外,还配置了加热炉、换热器、冷凝器、冷却器、机泵等设备。这些设备按一定的关系用工艺管线连接起来,同时还配有自动检测和控制仪表,组成了一个有机的整体,这就形成了原油蒸馏装置的工艺流程。
图8-3是典型的原油常减压蒸馏原理流程图,主要由加热炉(常压炉、减压炉)、常压塔和减压塔三部分组成。其工艺过程为:
(1)原油换热。原油经原油泵加压后,在换热器内换热至130℃进入脱盐罐,在破乳剂、注水、电场的作用下脱去携带的水分和部分盐类;经脱盐、脱水的原油继续与各种馏分在换热器内换热,原油被加热到230℃进入初馏塔。在初馏塔塔顶蒸出一部分初顶汽油馏分,初馏塔塔底油经初底泵抽出后继续换热至270~300℃进入常压炉,加热至约360℃进入常压塔。
(2)常压蒸馏。原油经加热送入常压塔后,在塔顶分出汽油馏分或重整原料油,经换热、冷凝,冷却到30~40℃,一部分作塔顶回流,一部分作汽油产品流出装置。常压塔设有三个侧线,分别进入三个汽提段构成一个汽提塔,汽提出煤油、轻柴油和重柴油等馏分。
(3)减压蒸馏。用常底泵将常压塔底抽出常压重油(约358℃)通到减压加热炉加热到约390℃,进入减压塔,真空泵抽至塔内压力为3.0kPa左右或更低。减压塔顶不出产品,塔顶管线是供抽真空设备抽出不凝气之用。从减压塔侧抽出的几个侧线原料(减压一线、减压二线、减压三线等)和减压塔底抽出沸点很高(>550℃)的减压渣油,可进行二次加工。
图8-3典型的原油常减压蒸馏原理流程图
『贰』 在化工厂有五级蒸馏罐,是串联的,请问能不能每个罐单独液位PID控制,能稳定吗
单独液位控制是没问题的,完全可以实现。蒸馏罐采用串联,后面的液位受制于前面罐子的液位,第一个可以设置,但后面有必要设置吗?如果设置是不是还要增加泵来控制进出,同时每个罐温度应该不一样吧,如果能分级控制应该能提高蒸馏效率。
『叁』 真空蒸馏罐蒸馏物料中的水份时,真空机把水蒸气抽出后,物料温度下降,是什么原因,如何解决
拉出去的水蒸汽携带者热量.里面的水分蒸发,需要吸收热量,所以物料温度降低.可以保持加热状态.
『肆』 蒸馏器和热交换器有哪些区别
全热交换器就是使不同温度的介质进行冷热变换,其功能就是通过换热器达到不同介质的使用专温度,无论在属任何位置安装只要保证设备可以使用,是没有限制
,季运行时,新风从空调排风获得冷量,使温度降低,同时被空调风干燥,使新风含湿量降低;冬季运行时,新风从空调室排风获得热量,温度升高,同时被空调室排风加湿
显热交换器是热交换器的一种,他只可以交换热量,不可以交换湿度。
而全热交换器即可交换热量也可以交换湿度,各有各的好处。
『伍』 化工设备中反应釜、蒸馏罐上面的塔节有什么作用能详细的介绍下吗
反应釜上的塔节可能是空的。是蒸汽上升通道,上升至冷凝器冷凝成液体再回到反应釜内。这是版一种权利用汽化来传递反应热的手段。也可能其内有塔板或者填料,这就是边反应边蒸馏的装置。主要用于平衡常数比较小的可逆反应,将反应的一种产物即时分离出来,以促使反应物更多的转化。如果在上方的冷凝器冷凝的液体直接回到釜中,则是传热作用。如果上方冷凝器冷凝的液体被采出,则是蒸馏分离作用。
蒸馏釜上之塔节就是蒸馏作用。
『陆』 为什么说水分蒸馏法是一种高效的换热方式
说明蒸馏法测水分的方法要点。该方法是将一定量的空气干燥基煤样放入圆底烧瓶中,加入甲苯共同煮沸。分馏出的液体收集在水分测定管中并分层
『柒』 蒸馏罐里的导热油可以二次用吗
导热油是可以重复使用的。
『捌』 蒸馏罐 和 反应釜 是否属于 特种设备
容器0.1mpa以上才是,负压和常压的不是。
『玖』 蒸馏过程换热效果不好会影响蒸馏吗
影响蒸馏的效率,不影响馏分的组成。